一种可调节高度的制药用颗粒分装机的制作方法

1.本实用新型涉及颗粒分装机技术领域，更具体的是一种可调节高度的制药用颗粒分装机。


背景技术：

2.分装机分为机械设备、包装机械设备，适用一些粉剂，药剂等包装，是全自动化机械设备分装机是属自动化机器，因此时易拉瓶、瓶垫、瓶盖尺寸都要求统一，调整机器时，工具要使用适当，严禁用过大的工具或用力过猛来拆零件避免损坏机件或影响机器性能，在操作时无法分装机进行调节升降，使其适用于不同身高的操作人员，从而便于加料等工作，同时也无法对颗粒进行筛尘，对成型的颗粒进行筛尘的同时也可以对不合格的成品进行筛分。


技术实现要素：

3.为了解决在操作时无法分装机进行调节升降，使其适用于不同身高的操作人员，从而便于加料等工作，同时也无法对颗粒进行筛尘，对成型的颗粒进行筛尘的同时也可以对不合格的成品进行筛分，本实用新型的目的是提供一种可调节高度的制药用颗粒分装机。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种可调节高度的制药用颗粒分装机，所述可调节高度的制药用颗粒分装机包括：
5.机体，所述机体底端连接有升降板，且升降板底端开设有滑槽，所述滑槽表面活动套接有第一活动轴，且第一活动轴表面转动连接有第一活动条，所述第一活动条后端面转动连接有第一转轴，且第一转轴表面转动连接有第二活动条，所述第二活动条底端转动连接有第二转轴，且第二转轴表面嵌合连接有活动块，所述活动块后端面固定连接有第二活动轴，且第二活动轴表面活动套接有第一凹槽，所述第一凹槽表面嵌合连接有固定板，且第一活动条一侧固定连接有固定块，所述固定块一侧安装有伸缩杆；
6.电机，所述电机前端面转动连接有传送带，且传送带表面转动连接有转杆，所述转杆表面活动套接有嵌块，且转杆前端面固定连接扇形块，所述嵌块底端固定连接有筛网，且底端固定连接有连接块，所述连接块一侧螺纹连接有第一螺栓，且第一螺栓表面螺纹连接有铁片，所述铁片一侧螺纹连接有第二螺栓，且第二螺栓表面螺纹连接有限位块，所述限位块底端固定连接有底座；
7.集尘槽，所述集尘槽内壁开设有第二凹槽，且第二凹槽表面活动套接有活动杆，所述活动杆表面活动套接有移动块，且移动块底端固定连接有清洁刷，所述机体前端面固定连接有出料口，且机体顶端固定连接有进料口。
8.优选的，所述第一活动条与固定板顶端之间为活动套接，且第二活动条与升降板底端之间为活动套接。
9.优选的，所述固定板与升降板之间呈平行状态，且伸缩杆与第二活动条一侧之间
为活动连接。
10.优选的，所述有转杆贯穿嵌块与扇形块相连接，且嵌块与筛网之间呈垂直状态。
11.优选的，所述第一螺栓贯穿连接块与铁片螺纹连接，且铁片与筛网之间呈垂直状态。
12.优选的，所述集尘槽与底座顶端之间为固定连接，且集尘槽与筛网之间呈平行状态。
13.优选的，所述移动块与活动杆的中轴相重合。
14.本实用新型的有益效果是：
15.1、在本技术方案中，通过伸缩杆进行伸缩，使其带动第一活动条、第二活动条通过第一转轴进行转动，从而使第一活动轴在滑槽中滑动、第二活动轴在第一凹槽中滑动，使升降板带动机体进行升降，从而使分装机在工作中可以进行调节升降，配合工作人员进行高度的调节，从而适用于不同身高的工作人员，同时也加注原料更加的快速便捷。
16.2、在本技术方案中，通过电机转动，使其带动传送带，从而带动转杆，带动扇形块进行转动，通过扇形块的重力作用，从而带动筛网通过铁片的韧性进行左右摆动，使筛网对成型的颗粒进行筛尘，去除颗粒表面的粉尘，同时也对没有成型的颗粒进行过滤，使后续工作效率得到一定的提升，使工作效率更加的高效。
17.3、在本技术方案中，活动杆在第二凹槽中滑动，使清洁刷可以进行左右移动，在通过移动块在活动杆表面进行滑动，也可以带动清洁刷进行上下移动，从而对集尘槽中进行清洁收集，使收集的粉尘和不合格的颗粒可以进行再次利用，从而避免了原料的浪费。
附图说明
18.图1为本实用新型的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型的升降板侧视结构示意图；
20.图3为本实用新型的筛网侧视结构示意图；
21.图4为本实用新型的集尘槽俯视结构示意图。
22.图中标号：1、机体；2、升降板；201、滑槽；202、第一活动轴；203、第一活动条；204、第一转轴；205、第二活动条；206、第二转轴；207、活动块；208、第二活动轴；209、第一凹槽；2010、固定板；2011、固定块；2012、伸缩杆；3、电机；301、传送带；302、转杆；303、嵌块；304、扇形块；305、筛网；306、连接块；307、第一螺栓；308、铁片；309、第二螺栓；3010、限位块；3011、底座；4、集尘槽；401、第二凹槽；402、活动杆；403、移动块；404、清洁刷；5、出料口；6、进料口。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
25.机体1，所述机体1底端连接有升降板2，且升降板2底端开设有滑槽201，所述滑槽
201表面活动套接有第一活动轴202，且第一活动轴202表面转动连接有第一活动条203，所述第一活动条203后端面转动连接有第一转轴204，且第一转轴204表面转动连接有第二活动条205，所述第二活动条205底端转动连接有第二转轴206，且第二转轴206表面嵌合连接有活动块207，所述活动块207后端面固定连接有第二活动轴208，且第二活动轴208表面活动套接有第一凹槽209，所述第一凹槽209表面嵌合连接有固定板2010，且第一活动条203一侧固定连接有固定块2011，所述固定块2011一侧安装有伸缩杆2012，所述第一活动条203与固定板2010顶端之间为活动套接，且第二活动条205与升降板2底端之间为活动套接，所述固定板2010与升降板2之间呈平行状态，且伸缩杆2012与第二活动条205一侧之间为活动连接，通过第一活动轴202在滑槽201中滑动，同时带动第二转轴206，从而带动活动块207，使第二活动轴208在第一凹槽209中滑动，最终可以使升降板2进行升降，从而使分装机在工作中可以进行调节升降，配合工作人员进行高度的调节；
26.电机3，所述电机3前端面转动连接有传送带301，且传送带301表面转动连接有转杆302，所述转杆302表面活动套接有嵌块303，且转杆302前端面固定连接扇形块304，所述嵌块303底端固定连接有筛网305，且底端固定连接有连接块306，所述连接块306一侧螺纹连接有第一螺栓307，且第一螺栓307表面螺纹连接有铁片308，所述铁片308一侧螺纹连接有第二螺栓309，且第二螺栓309表面螺纹连接有限位块3010，所述限位块3010底端固定连接有底座3011，所述有转杆302贯穿嵌块303与扇形块304相连接，且嵌块303与筛网305之间呈垂直状态，所述第一螺栓307贯穿连接块306与铁片308螺纹连接，且铁片308与筛网305之间呈垂直状态，通过扇形块304的重力作用，带动筛网305通过铁片308的韧性进行左右摆动，使筛网305对成型的颗粒进行筛尘，去除颗粒表面的粉尘，同时也对没有成型的颗粒进行过滤，使后续工作效率得到一定的提升，使工作效率更加的高效；
27.集尘槽4，所述集尘槽4内壁开设有第二凹槽401，且第二凹槽401表面活动套接有活动杆402，所述活动杆402表面活动套接有移动块403，且移动块403底端固定连接有清洁刷404，所述机体1前端面固定连接有出料口5，且机体1顶端固定连接有进料口6，所述集尘槽4与底座3011顶端之间为固定连接，且集尘槽4与筛网305之间呈平行状态，所述移动块403与活动杆402的中轴相重合，通过移动块403在活动杆402表面进行滑动，可以带动清洁刷404进行上下移动，从而对集尘槽4中进行清洁收集，使收集的粉尘和不合格的颗粒可以进行再次利用，从而避免了原料的浪费。
28.工作原理：通过将原料倒入进料口6中，使原料在流入到机体1中对原料进行加工成颗粒，在通过出料口5流入到筛网305中，在通过电机3运作，使其带动传送带301，带动转杆302通过嵌块303进行转动，从而带动扇形块304进行转动，带动铁片308，通过第一螺栓307，使连接块306固定铁片308一侧，从而使铁片308与筛网305底端相连接，同时通过第二螺栓309，使限位块3010固定在铁片308一侧，从而使铁片308与底座3011相连接，在通过扇形块304的重力作用，带动筛网305通过铁片308的韧性进行左右摆动，使筛网305对成型的颗粒进行筛尘，去除颗粒表面的粉尘，同时也对没有成型的颗粒进行过滤，使后续工作效率得到一定的提升，使工作效率更加的高效，在通过活动杆402在第二凹槽401中滑动，从而使活动杆402可以在集尘槽4内壁进行左右滑动，从而带动清洁刷404左右移动，在通过移动块403在活动杆402表面进行滑动，可以带动清洁刷404进行上下移动，从而对集尘槽4中进行清洁收集，使收集的粉尘和不合格的颗粒可以进行再次利用，从而避免了原料的浪费，通过
伸缩杆2012伸缩，使其通过固定块2011推动第二活动条205，使第二活动条205通过第一转轴204带动第一活动条203，从而使第一活动轴202在滑槽201中滑动，同时带动第二转轴206，从而带动活动块207，使第二活动轴208在第一凹槽209中滑动，最终可以使升降板2进行升降，从而使分装机在工作中可以进行调节升降，配合工作人员进行高度的调节，从而适用于不同身高的工作人员，同时也加注原料更加的快速便捷，就这样完成该装置的工作原理。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。