一种纺织机械设备用的织线缠绕定位工装的制作方法

1.本实用新型涉及纺织技术领域，具体为一种纺织机械设备用的织线缠绕定位工装。


背景技术：

2.在纺织的过程中需要将纺织用的线体进行长距离的输送，因此在输送的过程中需要对线体进行支撑和限位，现有使用的过程中缠绕限位装置在使用的过程中不能够根据线体输送的输送方向和输送时张紧力要求的不同快速的对线体提供改变缠绕和定位的位置，因此急需要一种装置来解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种纺织机械设备用的织线缠绕定位工装，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织机械设备用的织线缠绕定位工装，包括第一定位装置、限位固定板、第一紧固螺纹柱、第二定位装置和固定孔，所述固定孔均匀对称贯穿开设在限位固定板的两侧，所述第一紧固螺纹柱对称螺纹转动插接在限位固定板上，所述第一定位装置和第二定位装置插接在限位固定板的两端，且所述第一定位装置和第二定位装置的结构规格均相同。
5.作为优化，所述第一定位装置和第二定位装置均包括限位缠绕装置、滑动紧固槽、滑动调节立柱、滑动卡槽和滑动插接板，所述滑动插接板固定连接在滑动调节立柱的底端，所述滑动卡槽开设在滑动调节立柱的中部，所述滑动紧固槽开设在滑动调节立柱的两侧，且所述滑动紧固槽与滑动卡槽连通，所述限位缠绕装置通过滑动紧固槽和滑动卡槽安装在滑动调节立柱上。
6.作为优化，所述限位缠绕装置包括第二紧固螺纹柱、挤压固定盘、滑动卡板、调节把手和转动定位轮，所述第二紧固螺纹柱螺纹转动插接在滑动卡板的两侧，所述挤压固定盘固定安装在第二紧固螺纹柱的上端内侧，所述调节把手对称固定连接在滑动卡板的前端两侧，所述转动定位轮转动安装在滑动卡板的前端。
7.作为优化，所述滑动卡板滑动安装在滑动卡槽的内部，所述第二紧固螺纹柱的底部滑动安装在滑动紧固槽的内部。
8.作为优化，所述挤压固定盘靠近滑动调节立柱的端面设为磨砂面，所述滑动插接板滑动插接在限位固定板的内部，且所述第一紧固螺纹柱的前端与滑动插接板的上端面挤压接触。
9.作为优化，所述转动定位轮的中部开设有限位凹槽。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.本装置在使用的过程中通过第一定位装置和第二定位装置中的限位缠绕装置可以对纺织用的线体在长距离输送的过程中进行缠绕定位，使得线体可以顺利稳定的完成长
距离的输送，不会出现输送的过程中线体飘动和摆动不定现象的发生，并且第一定位装置和第二定位装置中的限位缠绕装置可以单独的调节和控制使用的高度和位置，从而使得第一定位装置和第二定位装置中的限位缠绕装置可以根据输送不同的线体和输送的需要调节对线体的缠绕固定位置调节和控制，也使得线体在输送的过程中紧绷输送顺利。
附图说明
12.图1为本实用新型的主体结构示意图；
13.图2为本实用新型的第一定位装置结构示意图；
14.图3为本实用新型的限位缠绕装置结构示意图。
15.图中：1-第一定位装置、2-限位固定板、3-第一紧固螺纹柱、4-第二定位装置、5-固定孔、6-限位缠绕装置、7-滑动紧固槽、8-滑动调节立柱、9-滑动卡槽、10-滑动插接板、11-第二紧固螺纹柱、12-挤压固定盘、13-滑动卡板、14-调节把手、15-转动定位轮。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种纺织机械设备用的织线缠绕定位工装，包括第一定位装置1、限位固定板2、第一紧固螺纹柱3、第二定位装置4和固定孔5，固定孔5均匀对称贯穿开设在限位固定板2的两侧，第一紧固螺纹柱3对称螺纹转动插接在限位固定板2上，第一定位装置1和第二定位装置4插接在限位固定板2的两端，且第一定位装置1和第二定位装置4的结构规格均相同，通过第一定位装置1和第二定位装置4中的限位缠绕装置6可以对纺织用的线体在长距离输送的过程中进行缠绕定位，使得线体可以顺利稳定的完成长距离的输送，不会出现输送的过程中线体飘动和摆动不定现象的发生，并且第一定位装置1和第二定位装置4中的限位缠绕装置6可以单独的调节和控制使用的高度和位置，从而使得第一定位装置1和第二定位装置4中的限位缠绕装置6可以根据输送不同的线体和输送的需要调节对线体的缠绕固定位置调节和控制，也使得线体在输送的过程中紧绷输送顺利。
18.第一定位装置1和第二定位装置4均包括限位缠绕装置6、滑动紧固槽7、滑动调节立柱8、滑动卡槽9和滑动插接板10，滑动插接板10固定连接在滑动调节立柱8的底端，滑动卡槽9开设在滑动调节立柱8的中部，滑动紧固槽7开设在滑动调节立柱8的两侧，且滑动紧固槽7与滑动卡槽9连通，限位缠绕装置6通过滑动紧固槽7和滑动卡槽9安装在滑动调节立柱8上。
19.限位缠绕装置6包括第二紧固螺纹柱11、挤压固定盘12、滑动卡板13、调节把手14和转动定位轮15，第二紧固螺纹柱11螺纹转动插接在滑动卡板13的两侧，挤压固定盘12固定安装在第二紧固螺纹柱11的上端内侧，调节把手14对称固定连接在滑动卡板13的前端两侧，转动定位轮15转动安装在滑动卡板13的前端。
20.滑动卡板13滑动安装在滑动卡槽9的内部，第二紧固螺纹柱11的底部滑动安装在
滑动紧固槽7的内部，使得滑动卡板13可以在滑动调节立柱8上滑动从而调节转动定位轮15的位置。
21.挤压固定盘12靠近滑动调节立柱8的端面设为磨砂面，滑动插接板10滑动插接在限位固定板2的内部，且第一紧固螺纹柱3的前端与滑动插接板10的上端面挤压接触，通过旋拧第二紧固螺纹柱11利用挤压固定盘12挤压滑动调节立柱8可以将滑动卡板13固定定位。
22.转动定位轮15的中部开设有限位凹槽，实现线体缠绕在转动定位轮15上后稳定输送时不会偏移。
23.工作原理：通过限位固定板2上开设的固定孔5将本装置固定在指定的位置使用，在线体输送的过程中将线体由第一定位装置1和第二定位装置4中的转动定位轮15上缠绕后输送，使得在线体长距离输送的过程中缠绕在转动定位轮15上的线体可以被定位和支撑，从而使得线体在输送的过程中稳定不会晃动，并且转动定位轮15可以转动从而不会影响线体的输送，通过旋拧第二紧固螺纹柱11控制挤压固定盘12与滑动调节立柱8外壁之间的挤压力，利用调节把手14可以使得滑动卡板13在滑动卡槽9的内部升降滑动，从而第一定位装置1和第二定位装置4中的转动定位轮15缠绕和定位的位置可以调节和控制，并且第一定位装置1和第二定位装置4之间通过旋拧第一紧固螺纹柱3可以使得滑动插接板10在限位固定板2的内部滑动，从而可以方便快捷的调节和控制第一定位装置1和第二定位装置4之间的间距，使得第一定位装置1和第二定位装置4中转动定位轮15之间的竖直方向的位置和水平之间的间距均可以调节，使得本装置在使用的过程中可以将线体进行稳定缠绕定位的支撑输送，使得线体长距离输送的过程中平稳紧绷。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。