一种带有活插式限位器的面膜加工用叠膜机的制作方法

1.本实用新型涉及叠膜机技术领域，具体为一种带有活插式限位器的面膜加工用叠膜机。


背景技术：

2.叠膜机是对生产出来的面膜进行折叠放进指定的包装袋内部，通常在对不同的面膜大小进行折叠时，包装袋的大小也需要进行更换，否则一定程度上增加了一定的成本。
3.现有技术中一种带有活插式限位器的面膜加工用叠膜机缺点不足：
4.1、对比文件cn111645401a公开了一种面膜加工用隔离纸覆膜装置，包括“机体、传递辊组、隔离纸输送机构和隔离纸供应机构，所述机体的内侧安置有传递辊组，所述传递辊组的下方设置有隔离纸输送机构，所述隔离纸输送机构的下方安装有隔离纸供应机构，所述传递辊组包括面膜纸主辊、面膜纸从辊、压合辊体和摩擦辊，所述面膜纸主辊的下方平行设置有面膜纸从辊，且面膜纸主辊和面膜纸从辊的外圈均覆盖有面膜纸体，所述面膜纸从辊的前方设置有压合辊体，且压合辊体的两端均通过传动皮带与第一电机连接，所述压合辊体的下方设置有摩擦辊，且摩擦辊的外圈覆盖有隔离纸体，所述面膜纸体和隔离纸体均裹覆在压合辊体的外圈，所述摩擦辊的中间配合有活动辊，且活动辊的两端内部均设置有偏转气缸，所述偏转气缸的连接端配合有偏转轴，且偏转轴的外圈固定有橡胶筒，所述橡胶筒沿活动辊的水平方向等距设置，且橡胶筒与活动辊之间尺寸相互配合”，上述装置在使用时没有涉及到对面膜进行折叠以及封装的工序且难以根据面膜的大小调节相应的限位器的大小，在使用时具有一定的局限性，因此该装置的具体实施方式有待改进。现有技术中一种带有活插式限位器的面膜加工用叠膜机，现有的部分叠膜机在使用时难以根据面膜的大条调节相应的限位器大小，使得封装袋与限位器相适应，在使用时具有一定的局限性；
5.2、现有技术中一种带有活插式限位器的面膜加工用叠膜机，现有的部分叠膜机传送带在将生产出来的面膜通过传送带输送的过程中会受到空气中灰尘的影响，导致面膜受到污染，从而使得产品质量降低，在使用时不具备一定的实用性。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种带有活插式限位器的面膜加工用叠膜机，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种带有活插式限位器的面膜加工用叠膜机，包括叠膜机本体、支撑架和气缸，所述叠膜机本体内侧壁的中部安装有横板，所述横板顶部的一侧安装有支撑架，所述叠膜机本体内顶壁的一侧设置有气缸；
8.所述横板底部的一侧设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端设置有齿轮a，所述齿轮a的表面啮合有齿轮b；
9.所述齿轮b的内部贯穿有转轴，所述转轴的表面贯穿有封装辊。
10.优选的，所述封装辊的表面设置有一组限位器a，所述限位器a的内侧壁开设有限
位滑槽a，所述限位滑槽a的内部滑动连接有限位滑块a。
11.优选的，所述限位滑块a的背面安装有限位器b，所述叠膜机本体内底壁的一侧设置有输送架，所述输送架的内侧壁安装有导向块，所述输送架内侧壁的一侧安装有固定条，所述固定条一侧的中部设置有电动推杆。
12.优选的，所述气缸的输出端设置有推送板，所述支撑架顶部的一侧开设有推动槽，所述横板顶部的一侧开设有推动槽，且支撑架顶部一侧的推动槽和底部横板顶部一侧的推动槽位置相对应。
13.优选的，所述叠膜机本体顶部的一侧设置有抽风机，所述抽风机的输入端设置有进风管，所述进风管的底端设置有法兰a，所述法兰a的背面连接有法兰b，所述法兰b表面的中部贯穿有输气管，所述输气管的底端连接有吸风罩。
14.优选的，所述输气管的内侧壁开设有限位滑槽b()，所述限位滑槽b()的内部滑动连接有滤芯。
15.优选的，所述叠膜机本体表面的底端设置有导向片，所述叠膜机本体表面的底端连接有收集盒，所述收集盒的内底壁设置有传送带b，所述支撑架顶部的中部设置有传送带a。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
17.1、本实用新型通过传送带a、气缸、推送板、推动槽、驱动电机、转轴、封装辊、限位器a、限位器b和电动推杆的设置，通过限位器a、限位滑槽a、限位滑块a和限位器b的设置，便于根据面膜的大小对封装膜进行放置。
18.2、本实用新型通过抽风机、进风管、输气管、吸风罩、限位滑槽b和滤芯的设置，滤芯通过限位滑槽b滑动到输气管的内部，便于后续的拆卸和清理，防止长时间使用导致滤芯的过滤效果下降。
附图说明
19.图1为本实用新型的结构立体图；
20.图2为本实用新型的限位器a结构示意图；
21.图3为本实用新型的封装辊结构示意图；
22.图4为本实用新型的滤芯结构示意图。
23.图中：1、叠膜机本体；2、支撑架；3、气缸；4、驱动电机；5、齿轮a；6、齿轮b；7、转轴；8、封装辊；9、限位器a；10、限位滑槽a；11、限位滑块a；12、限位器b；13、导向块；14、电动推杆；15、推送板；16、推动槽；17、抽风机；18、进风管；19、输气管；20、吸风罩；21、限位滑槽b；22、滤芯；23、导向片；24、收集盒；25、传送带b；26、传送带a。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后
端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.实施例一：
28.请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供的一种实施例，一种带有活插式限位器的面膜加工用叠膜机，包括叠膜机本体1、支撑架2和气缸3，叠膜机本体1内侧壁的中部安装有横板，横板顶部的一侧安装有支撑架2，叠膜机本体1内顶壁的一侧设置有气缸3，横板底部的一侧设置有驱动电机4，驱动电机4的输出端设置有齿轮a5，齿轮a5的表面啮合有齿轮b6，齿轮b6的内部贯穿有转轴7，转轴7的表面贯穿有封装辊8，封装辊8的表面设置有一组限位器a9，限位器a9的内侧壁开设有限位滑槽a10，限位滑槽a10的内部滑动连接有限位滑块a11，限位滑块a11的背面安装有限位器b12，叠膜机本体1内底壁的一侧设置有输送架，输送架的内侧壁安装有导向块13，输送架内侧壁的一侧安装有固定条，固定条一侧的中部设置有电动推杆14，气缸3的输出端设置有推送板15，支撑架2顶部的一侧开设有推动槽16，横板顶部的一侧开设有推动槽16，且支撑架2顶部一侧的推动槽16和底部横板顶部一侧的推动槽16位置相对应，
29.实施例二：
30.请参阅图1和图4，本实用新型提供的一种实施例，一种带有活插式限位器的面膜加工用叠膜机，包括抽风机17、输气管19和滤芯22，叠膜机本体1顶部的一侧设置有抽风机17，抽风机17的输入端设置有进风管18，进风管18的底端设置有法兰a，法兰a的背面连接有法兰b，法兰b表面的中部贯穿有输气管19，输气管19的底端连接有吸风罩20，输气管19的内侧壁开设有限位滑槽b(21)，限位滑槽b(21)的内部滑动连接有滤芯22，叠膜机本体1表面的底端设置有导向片23，叠膜机本体1表面的底端连接有收集盒24，收集盒24的内底壁设置有传送带b25，支撑架2顶部的中部设置有传送带a26，
31.传送带a26、气缸3、推送板15、推动槽16、驱动电机4、转轴7、封装辊8、限位器a9、限位器b12和电动推杆14的设置，当要对面膜进行封装时，将生产出来的面膜放在传送带a26上，通过输送到推动槽16内部时，气缸3推动推送板15下降，将面膜通过推动槽16进入底部的限位器a9内部，同时电动推杆14进行工作，将导向块13内侧壁的封装膜通过电动推杆14将其推送到限位器a9的内部，若面膜较小时，需要更换相应的封装膜以及限位器，因限位器a9的内侧壁开设有限位滑槽a10，限位器b12的表面安装有限位滑块a11，限位滑块a11通过限位滑槽a10滑动到限位器a9的内部，使得限位器b12的大小和封装膜的大小刚好适配，便于进行封装，面膜进入封装膜内部以后驱动电机4通过齿轮a5带动转轴7表面的齿轮b6，使得封装辊8转动，使得封装过后的面膜通过导向片23掉入传送带b25上，便于工作人员进行收集，通过限位器a9、限位滑槽a10、限位滑块a11和限位器b12的设置，便于根据面膜的大小
对封装膜进行放置，
32.抽风机17、进风管18、输气管19、吸风罩20、限位滑槽b21和滤芯22的设置，当面膜通过传送带a26上时启动抽风机17，抽风机17的输入端通过输气管19从吸风罩20的内部将传送带a26上方的空气进行吸附，因输气管19的内侧壁开设有限位滑槽b21，限位滑槽b21的内部滑动连接有滤芯22，使得通过输气管19内部的空气中含有的灰尘进行过滤，防止二次排放到空气中，因滤芯22通过限位滑槽b21滑动到输气管19的内部，便于后续的拆卸和清理，防止长时间使用导致滤芯22的过滤效果下降。
33.本实用新型中，该装置的工作步骤如下：
34.传送带a26、气缸3、推送板15、推动槽16、驱动电机4、转轴7、封装辊8、限位器a9、限位器b12和电动推杆14的搭配工作，当要对面膜进行封装时，将生产出来的面膜放在传送带a26上，通过输送到推动槽16内部时，气缸3推动推送板15下降，将面膜通过推动槽16进入底部的限位器a9内部，同时电动推杆14进行工作，将导向块13内侧壁的封装膜通过电动推杆14将其推送到限位器a9的内部，若面膜较小时，需要更换相应的封装膜以及限位器，因限位器a9的内侧壁开设有限位滑槽a10，限位器b12的表面安装有限位滑块a11，限位滑块a11通过限位滑槽a10滑动到限位器a9的内部，使得限位器b12的大小和封装膜的大小刚好适配，便于进行封装，面膜进入封装膜内部以后驱动电机4通过齿轮a5带动转轴7表面的齿轮b6，使得封装辊8转动，使得封装过后的面膜通过导向片23掉入传送带b25上，便于工作人员进行收集，通过限位器a9、限位滑槽a10、限位滑块a11和限位器b12的设置，便于根据面膜的大小对封装膜进行放置，通过抽风机17、进风管18、输气管19、吸风罩20、限位滑槽b21和滤芯22的搭配工作，当面膜通过传送带a26上时启动抽风机17，抽风机17的输入端通过输气管19从吸风罩20的内部将传送带a26上方的空气进行吸附，因输气管19的内侧壁开设有限位滑槽b21，限位滑槽b21的内部滑动连接有滤芯22，使得通过输气管19内部的空气中含有的灰尘进行过滤，防止二次排放到空气中，因滤芯22通过限位滑槽b21滑动到输气管19的内部，便于后续的拆卸和清理，防止长时间使用导致滤芯22的过滤效果下降。
35.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。