一种熔喷无纺布加工机的冷却收卷结构的制作方法

1.本技术涉及无纺布机械技术领域，尤其涉及一种熔喷无纺布加工机的冷却收卷结构。


背景技术：

2.熔喷无纺布是一种由两层无纺织纤维布层和粘合在两层纤维布层之间的热熔粘合纤维组成的一种新型无纺织产品。熔喷无纺布的生产过程主要是用两层无纺织纤维布层将融化后的聚合物纤维压合在一起，熔喷无纺布的完整工艺过程包括聚合物喂入、熔融挤出、纤维形成、纤维冷却、加固成布。
3.公告号为cn100587146的中国实用新型专利公开了一种熔喷无纺布加工机，它包括用于将塑料粒子加工成热熔融纤维的熔融挤压机构、引送短纤维的短纤维输送机构和用于将无纺纤维布与熔喷纤维层进行压合的复合成型机构，熔融挤压机构上设置有用于输出熔融纤维的喷头，使用上述机构生产无纺布时，将塑料粒子通过熔融挤压机构加热熔融，熔融后的塑料纤维通过喷头喷出，塑料纤维在喷出的同时，短纤维输送机构将短纤维输送至喷头的喷口，迫使熔融的塑料纤维与短纤维汇合，汇合后的塑料纤维与短纤维一起进入复合成型机构，复合成型机构将塑料纤维与短纤维夹压在两层无纺纤维布之间，从而制成熔喷无纺布，最后将压好的熔喷无纺布直接收卷成布卷。
4.在使用上述产品生产熔喷无纺布的过程中，压好的熔喷无纺布没有经过冷却就直接被收卷到了一起，这样容易降低熔喷无纺布的成品质量。


技术实现要素：

5.为了提高熔喷无纺布的成品质量，本技术提供一种熔喷无纺布加工机的冷却收卷结构。
6.本技术提供的一种熔喷无纺布加工机的冷却收卷结构采用如下的技术方案：
7.一种熔喷无纺布加工机的冷却收卷结构，包括安装台和用于收卷熔喷无纺布的收卷装置，所述收卷装置设置在所述安装台上，还包括冷却装置，所述冷却装置连接在所述安装台上，所述冷却装置包括冷风管和冷风机，所述冷风管连接在所述安装台上，所述冷风机通过送风管与所述冷风管连接，所述冷风管上设置有用于向熔喷无纺布输出冷风的出风口。
8.通过采用上述技术方案，在收卷刚经过压制的熔喷无纺布时，导辊将熔喷无纺布导出，然后打开冷风机，冷风通过送风管从冷风口吹出，吹出的冷风对刚经过压制的熔喷无纺布进行降温，降温定型后的熔喷无纺布通过收卷装置进行收卷，这样压制后的熔喷无纺布在收卷前，经过了冷却，提高了熔喷无纺布的成品质量。
9.可选的，所述安装台上连接有导布辊组，所述导布辊组包括辊架和导辊，所述辊架固定连接在所述安装台上，所述导辊转动连接在所述辊架上，所述导辊设置有两个，两个所述导辊沿竖直方向排列，两个所述导辊之间留有使熔喷无纺布通过的空间，所述冷风管连
接在所述辊架上，所述冷风管位于导辊和收卷装置之间。
10.通过采用上述技术方案，刚经过压制的熔喷无纺布从两个导辊之间通过，对熔喷无纺布进行了二次压制，熔喷无纺布通过导辊后，冷风管对熔喷无纺布进行降温，提高了熔喷无纺布成型效果。
11.可选的，所述冷风管上设置有用于将吹出的冷风导向熔喷无纺布的导风板，所述导风板的长度方向与所述出风口的长度方向一致。
12.通过采用上述技术方案，导风板将冷风口吹出的冷风导向熔喷无纺布，使得冷风不会逸散，提高了冷风管对熔喷无纺布的冷却效果。
13.可选的，所述冷却装置还包括散热辊，所述散热辊通过支架转动连接在所述安装台上，所述散热辊位于所述导辊与所述收卷装置之间，所述散热辊中空设置，所述散热辊的两端为开口设置，所述散热辊上设置有若干个透气口，所述散热辊的两端贯穿所述支架，所述散热辊的两端固定连接有用于散热的排风扇，所述排风扇的排风口远离所述散热辊的内部设置，所述支架上固定连接有盖板，所述盖板盖设在所述散热辊远离所述安装台的一侧。
14.通过采用上述技术方案，刚经过压制的熔喷无纺布经过冷风管的降温后，从散热辊下经过，打开排风扇，排风扇将熔喷无纺布上的热量通过透气口吸出，对熔喷无纺布进行二次散热。
15.可选的，所述收卷装置包括收卷架、布轴和电机，所述收卷架连接在所述安装台上，所述收卷架设置有两个，两个所述收卷架相对设置，所述布轴与所述收卷架转动配合，所述布轴与所述收卷架可拆卸连接，所述电机连接在所述收卷架上，所述电机与所述布轴可拆卸连接。
16.通过采用上述技术方案，在收卷熔喷无纺布时，将布轴与电机连接，将布轴与收卷架连接，然后启动电机，电机带动布轴转动，将熔喷无纺布收卷到布轴上，收卷完成后，关闭电机，将卷有熔喷无纺布的布轴拆卸下来，然后对收卷的熔喷无纺布进行处理，并将新的布轴安装到收卷架上，将布轴与电机连接，再次进行收卷。
17.可选的，所述收卷架远离所述安装台的一端设置有轴槽，所述轴槽为半圆形，所述收卷架上可拆卸连接有压轴块，所述压轴块上设置有压轴槽，所述压轴槽为半圆形，所述轴槽和所述压轴槽形成轴孔，所述布轴与所述轴孔转动配合。
18.通过采用上述技术方案，在架设布轴时，将布轴放置在轴槽中，然后将压轴块安装在收卷架上，使轴槽和压轴槽对齐并使布轴位于轴孔内，便于对布轴限位，这样在转动布轴时，提高了布轴的稳定性。
19.可选的，所述电机上连接有转动块，所述转动块远离所述电机的一端设置有转动槽，所述转动槽与所述轴孔相对，所述布轴插设在所述转动槽内，所述转动槽的内壁设置有限位槽，所述布轴上设置有限位块，所述限位块插设在所述限位槽中并与所述限位槽滑动配合，一个所述收卷架固定连接在所述安装台上，另一个所述收卷架滑动连接在所述安装台上，所述安装台上设置有用于对滑动连接在所述安装台上的所述收卷架定位的定位组件。
20.通过采用上述技术方案，在收卷熔喷无纺布时，将限位块插入限位槽，从而将布轴的一端插入转动槽内，加强布轴与转动槽之间的连接，使得电机带动布轴旋转，启动电机，电机带动布轴旋转，对熔喷无纺布进行收卷，收卷完后，将压轴块从收卷架上卸下，然后移
动一个收卷架，拓宽两个收卷架之间的距离，使得卷有熔喷无纺布的布轴可以从转动槽内拔出且不影响布轴上成卷的熔喷无纺布。
21.可选的，所述安装台上设置有燕尾槽，所述收卷架上设置有燕尾块，所述燕尾块与所述燕尾槽滑动配合。
22.通过采用上述技术方案，在移动一个收卷架时，推动收卷架，燕尾块在燕尾槽内沿着燕尾槽滑动，从而移动收卷架的位置。
23.可选的，远离所述电机的所述收卷架上连接有用于对所述布轴进行限位的挡板。
24.通过采用上述技术方案，在转动布轴时，挡板抵住布轴，减小了布轴的一端与转动槽脱离的现象。
25.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
26.1.在收卷刚经过压制的熔喷无纺布时，导辊将熔喷无纺布导出，然后打开冷风机，冷风通过送风管从冷风口吹出，吹出的冷风对刚经过压制的熔喷无纺布进行降温，降温定型后的熔喷无纺布通过收卷装置进行收卷，这样压制后的熔喷无纺布在收卷前，经过了冷却，提高了熔喷无纺布的成品质量；
27.2.刚经过压制的熔喷无纺布经过冷风管的降温后，从散热辊下经过，打开排风扇，排风扇将熔喷无纺布上的热量通过透气口吸出，对熔喷无纺布进行二次散热；
28.3.在收卷熔喷无纺布时，将布轴与电机连接，将布轴与收卷架连接，然后启动电机，电机带动布轴转动，将熔喷无纺布收卷到布轴上，收卷完成后，关闭电机，将卷有熔喷无纺布的布轴拆卸下来，然后对收卷的熔喷无纺布进行处理，并将新的布轴安装到收卷架上，将布轴与电机连接，再次进行收卷。
附图说明
29.图1是用于表现一种熔喷无纺布加工机的冷却收卷结构的结构示意图。
30.图2是用于表现辊架与冷风管之间位置关系的示意图。
31.图3是用于表现散热辊结构的示意图。
32.图4是用于表现收卷装置结构的示意图。
33.图5是用于表现布轴与转动块之间位置关系的示意图。
34.图6是用于表现图5中a-a向的剖面图。
35.附图标记说明：
36.1、安装台；2、收卷装置；3、冷风管；4、冷风机；5、散热辊；6、辊架；7、导辊；8、送风管；9、出风口；10、导风板；11、支架；12、透气口；13、盖板；14、排风扇；15、收卷架；16、布轴；17、电机；18、燕尾块；19、燕尾槽；20、定位槽；21、定位杆；22、限位块；23、限位槽；24、压轴块；25、轴孔；26、磁铁；27、支撑板；28、转动块；29、转动槽；30、安装块；31、挡板。
具体实施方式
37.本技术实施例公开一种熔喷无纺布加工机的冷却收卷结构。参照图1，包括安装台1、冷却装置和收卷装置2，冷却装置连接在安装台1上，收卷装置2连接在安装台1上，冷却装置包括冷风管3、冷风机4和散热辊5。
38.参照图1和图2，冷风管3通过导布辊组连接在安装台1上，导布辊组固定连接在安
装台1上，导布辊组包括辊架6和导辊7，辊架6固定连接在安装台1上，导辊7转动连接在辊架6上，导辊7设置有两个，两个导辊7沿竖直方向排列且两个导辊7之间留有使熔喷无纺布通过的空间，冷风管3连接在辊架6上，冷风管3的一端连接有送风管8，送风管8远离冷风管3的一端与冷风机4相连，冷风管3上设置有用于向熔喷无纺布输出冷风的出风口9和用于将吹出的冷风导向熔喷无纺布的导风板10，导风板10的长度方向与出风口9的长度方向一致。
39.参照图1和图3，安装台1上固定连接有支架11，散热辊5转动连接在支架11上，散热辊5为中空设置，散热辊5的两端为开口设置，散热辊5上设置有若干个透气口12，散热辊5的两端贯穿支架11并连接有用于散热的排风扇14，排风扇14的排风口远离散热辊5的内部设置，支架11上固定连接有盖板13，盖板13的截面为弧形，盖板13盖设在散热辊5远离安装台1的一侧。
40.参照图1，导布辊组和收卷装置2位于安装台1的两端，散热辊5位于导布辊组和收卷装置2之间，冷风管3位于导布辊组和散热辊5之间。
41.在收卷熔喷无纺布的过程中，首先刚经过压制的熔喷无纺布从两个导辊7之间通过，启动冷风机4，冷风机4将冷风通过送风管8输送给冷风管3，冷风从出风口9吹出，导风板10使得冷风朝向刚经过压制的熔喷无纺布并对其降温，冷风吹在热的熔喷无纺布的表面，会产生小水珠，然后熔喷无纺布经过散热辊5，启动排风扇14，排风扇14将熔喷无纺布上小水珠通过透气孔和排风扇14排出，排风扇14对熔喷无纺布进行二次散热，最后熔喷无纺布到达收卷装置2，收卷装置2将冷却后的熔喷无纺布进行收卷。
42.参照图4，收卷装置2包括收卷架15、布轴16和电机17，收卷架15连接在安装台1上，收卷架15设置有两个，两个收卷架15相对设置，一个收卷架15固定连接在安装台1上，另一个收卷架15上连接有燕尾块18且滑动连接在安装台1上，安装台1上设置有燕尾槽19，燕尾块18与燕尾槽19滑动配合，连接有燕尾块18的收卷架15上设置有定位槽20，安装台1上设置有定位组件，定位组件包括安装块30和定位杆21，安装块30固定连接在安装台1上，定位杆21贯穿安装块30并与安装块30滑动配合，定位杆21的一端插设在定位槽20中并与定位槽20滑动配合。
43.参照图4，布轴16与收卷架15转动配合，布轴16与收卷架15可拆卸连接，收卷架15远离安装台1的一端设置有轴槽，轴槽为半圆形，收卷架15设置有轴槽的一端可拆卸连接有压轴块24，收卷架15设置有轴槽的一端连接有磁铁26，压轴块24为铁质，压轴块24与磁铁26磁性连接，压轴块24上设置有压轴槽，压轴槽为半圆形，轴槽和压轴槽形成轴孔25，布轴16的两端位于轴孔25内并与轴孔25转动配合，连接有燕尾块18的收卷架15上连接有挡板31，挡板31盖设在轴孔25上。
44.参照图4和图5，固定在安装台1上的收卷架15上固定连接有支撑板27，电机17连接在支撑板27上，电机17上连接有转动块28，布轴16与转动块28可拆卸连接。
45.参照图4和图6，转动块28远离电机17的一端设置有转动槽29，转动槽29与轴孔25相对设置，布轴16插设在转动槽29内，转动槽29的内壁设置有限位槽23，布轴16上设置有限位块22，限位块22插设在限位槽23中，限位块22与限位槽23滑动配合。
46.在收卷熔喷无纺布时，先将定位杆21从定位槽20中拔出，移动一个收卷架15扩宽两个收卷架15之间的距离，然后将压轴块24从收卷架15上取下，将布轴16放置在轴槽上并使限位块22插设在限位槽23中，从而将布轴16安装在转动槽29中，然后将压轴块24通过磁
铁26装回收卷架15上，使得布轴16靠近电机17的一端与轴孔25转动配合，然后推动收卷架15，使得布轴16远离电机17的一端插入轴孔25并与轴孔25转动配合，将定位杆21插回定位槽20，固定两个收卷架15，挡板31对布轴16限位，使得布轴16保持与转动块28连接，再启动电机17，电机17驱动布轴16转动，布轴16转动将熔喷无纺布收卷在布轴16上，收卷完成后，关闭电机17，将压轴块24从收卷架15上取下，将定位杆21从定位槽20中取出，推动收卷架15，拓宽两个收卷架15之间的距离，将布轴16从转动槽29中取出，从而完成熔喷无纺布的收卷并对布轴16上的熔喷无纺布进行处理。
47.本技术实施例一种熔喷无纺布加工机的冷却收卷结构的实施原理为：在收卷熔喷无纺布前，将布轴16安装在转动槽29中，使得布轴16与轴孔25转动配合；在收卷熔喷无纺布时，从复合成型机构出来的刚经过压制的熔喷无纺布依次通过导布辊组、冷风管3和散热辊5，启动冷风机4、排风扇14和电机17，电机17驱动布轴16转动，布轴16转动将熔喷无纺布收卷在布轴16上，在电机17的驱动下熔喷无纺布被拉动，从而使得导辊7和散热辊5转动，在收卷过程中，熔喷无纺布首先从两个导辊7之间经过，两个导辊7将熔喷无纺布对熔喷无纺布进行二次压紧，冷风机4制造冷风，冷风通过送风管8和冷风管3，从出风口9吹出，并对熔喷无纺布降温，然后熔喷无纺布经过散热辊5，排风扇14对熔喷无纺布进行二次降温，最后熔喷无纺布到达收卷装置2，收卷在布轴16上。
48.当一个布轴16收卷完熔喷无纺布，关闭电机17，将布轴16从转动槽29中取出，将布轴16从收卷架15上拆卸下来，然后将新的布轴16安装到收卷架15上，使新的布轴16与电机17连接，启动电机17，再次进行收卷。