一种冷藏物流箱分类储藏结构的制作方法

1.本实用新型涉及物流领域，特别涉及一种冷藏物流箱分类储藏结构。


背景技术：

2.目前，周转箱，也称为物流箱，广泛用于机械、汽车、家电、轻工、电子等行业，能耐酸耐碱、耐油污，无毒无味，可用于盛放食品等，清洁方便，零件周转便捷、堆放整齐，便于管理，其合理的设计，优良的品质，适用于工厂物流中的运输、配送、储存、流通加工等环节。
3.专利号为cn201720501116.2的实用新型专利公开了一种可分类放置的物流周转箱，包括箱体和箱盖，箱体顶部设有箱盖，箱盖顶部设有凸块，箱盖四周下端固定设有铁块，箱体外层固定设有阻尼层，阻尼层内粘合设有活性炭吸附层，阻尼层和活性炭吸附层顶部设有磁块且底部固定设有凹块，活性炭吸附层底部上方设有防震层且防震层内均匀设有弹簧。
4.但是上述物流箱在隔板处没有设置密封结构，不能将分隔的两处或多处空间密封起来，容易导致不同空间存放的果蔬会出现串味的情况，而且现有的物流箱不能根据需要进行分隔空间的改变，不能存放占地较大的物品。因此，发明一种冷藏物流箱分类储藏结构来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种冷藏物流箱分类储藏结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冷藏物流箱分类储藏结构，包括物流箱，所述物流箱的内壁上开设有多个等间距水平分布的插槽，所述插槽的内壁上粘接有橡胶层，所述物流箱的内部设置有隔板，所述隔板的两端和底部均固定连接有插板，所述插板位于相应的插槽内，所述隔板的顶端一侧两端均固定连接有限位组件，所述物流箱的顶部设置有盖板，所述盖板的下表面固定连接有多个呈等间距线性分布的密封组件，所述密封组件与插槽相适配，所述插板包括连接板，所述连接板的一端与隔板固定连接，所述连接板的另一端固定连接有气囊。
7.优选的，所述限位组件包括固定在隔板上的凸块，所述凸块的一端开设有凹槽，所述凹槽的内部插接有限位柱。
8.优选的，所述限位柱的一端通过复位弹簧与凹槽的槽底连接，所述限位柱的另一端设置为半球形结构，所述物流箱的两侧内壁上端均开设有与限位柱相适配的限位槽。
9.优选的，所述限位柱的一端一侧通过连接块固定连接有滑片，所述滑片位于凸块的外侧，所述连接块位于凹槽一侧内壁上开设的线性通槽内。
10.优选的，所述密封组件包括压板，所述压板的底端粘接有橡胶凸起，所述压板的上表面边缘通过弹性密封带与盖板的下表面连接。
11.优选的，所述压板的上表面两侧均通过多个呈等间距线性分布的压紧弹簧与盖板
的下表面连接，所述压板的上表面中部固定连接有多个呈等间距线性分布的导向柱，所述盖板的下表面开设有多个与导向柱相适配的导向槽，所述导向柱的顶端插入导向槽的内部。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.本实用新型通过在物流箱上设置有多个等间距分布的插槽，使得物流箱内的隔板能够根据不同的物品将物流箱内的空间大小进行区分，使得本装置能够放置体积较大的物品，提高了本装置的工作效率和范围，在凹槽内设置有橡胶层，在隔板上的插板上设置有气囊，同时在盖板的下表面设置有密封组件，使得本装置在分隔物流箱的空间时，能够将物流箱内的不同空间完全密封，避免串味情况的出现。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构俯视示意图。
15.图2为本实用新型的整体结构剖面示意图。
16.图3为本实用新型的限位组件结构剖面示意图。
17.图4为本实用新型的密封组件结构剖面示意图。
18.图中：1、物流箱；2、插槽；3、橡胶层；4、隔板；5、插板；6、限位组件；7、盖板；8、密封组件；9、连接板；10、气囊；11、凸块；12、凹槽；13、限位柱；14、复位弹簧；15、限位槽；16、滑片；17、通槽；18、压板；19、橡胶凸起；20、弹性密封带；21、压紧弹簧；22、导向柱；23、导向槽。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.本实用新型提供了如图1-4所示的一种冷藏物流箱分类储藏结构，包括物流箱1，物流箱1的内壁上开设有多个等间距水平分布的插槽2，插槽2的内壁上粘接有橡胶层3，橡胶层3的设置起到了一定的密封作用，物流箱1的内部设置有隔板4，隔板4起到了分隔物流箱1内空间的作用，隔板4的两端和底部均固定连接有插板5，插板5位于相应的插槽2内，隔板4的顶端一侧两端均固定连接有限位组件6，限位组件6能够将隔板4限位，使得隔板4稳定安装，物流箱1的顶部设置有盖板7，盖板7的下表面固定连接有多个呈等间距线性分布的密封组件8，密封组件8与插槽2相适配，插板5包括连接板9，连接板9的一端与隔板4固定连接，连接板9的另一端固定连接有气囊10，气囊10与橡胶层3配合起到了初步密封的作用。
21.具体的，限位组件6包括固定在隔板4上的凸块11，凸块11的一端开设有凹槽12，凹槽12的内部插接有限位柱13，限位柱13的一端通过复位弹簧14与凹槽12的槽底连接，限位柱13的另一端设置为半球形结构，物流箱1的两侧内壁上端均开设有与限位柱13相适配的限位槽15，限位柱13与限位槽15配合能够将隔板4限位，使得隔板4稳定安装，限位柱13的一端一侧通过连接块固定连接有滑片16，滑片16位于凸块11的外侧，滑片16能够带动限位柱13移动，使得限位柱13与限位槽15分离，解除隔板4的限位，连接块位于凹槽12一侧内壁上开设的线性通槽17内，线性通槽17的设置使得滑片16能够带动限位柱13移动。
22.更为具体的，密封组件8包括压板18，压板18的底端粘接有橡胶凸起19，橡胶凸起19起到了密封的作用，压板18的上表面边缘通过弹性密封带20与盖板7的下表面连接，弹性密封带20的设置起到了密封的作用，同时不影响压板18上下移动，压板18的上表面两侧均通过多个呈等间距线性分布的压紧弹簧21与盖板7的下表面连接，压紧弹簧21的设置起到了加强压紧的作用，使得橡胶凸起19与隔板4的顶端紧密贴合，压板18的上表面中部固定连接有多个呈等间距线性分布的导向柱22，盖板7的下表面开设有多个与导向柱22相适配的导向槽23，导向柱22的顶端插入导向槽23的内部，导向柱22与导向槽23配合起到了导向的作用，使得压板18保持竖直上下移动。
23.本实用新型工作原理：
24.本装置在安装时，首先根据物品的大小对物流箱1内的空间进行分隔，此时将隔板4上的插板5插入相应的插槽2内，使得插板5上的气囊10与插槽2内的橡胶层3接触，起到了初步密封的作用，然后通过滑片16带动限位柱13移动，直至限位柱13移动至凹槽12内，将复位弹簧14压缩，直至限位柱13与限位槽15对应，此时松开滑片16，限位柱13在复位弹簧14的作用下插入限位槽15内，将隔板4限位，使得隔板4稳定安装，然后将不同的物品放置在物流箱1上不同的空间内，接着将盖板7盖在物流箱1上，并通过螺栓等固定零件将盖板7与物流箱1固定连接，此时密封组件8上相应的压板18通过橡胶凸起19与隔板4的顶端接触，橡胶凸起19在压紧弹簧21的作用下与隔板4紧密贴合，同时橡胶凸起19的两端均与橡胶层3接触，起到了完全密封的作用，避免串味情况的出现。
25.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。