一种带有清洁机构的输送装置的制作方法

1.本实用新型涉及输送装置领域，特别是一种带有清洁机构的输送装置。


背景技术：

2.矿石是指可从中提取有用组分或其本身具有某种可被利用的性能的矿物集合体，可分为金属矿物、非金属矿物，矿石中有用成分(元素或矿物)的单位含量称为矿石品位，金、铂等贵金属矿石用克/吨表示，其他矿石常用百分数表示，矿石进行处理的工序中，破碎机和研磨机是经常用到的加工机械。
3.矿石清洗后首先要进入破碎机破碎，破碎后的矿石，经过输送装置进入到研磨机来进行研磨，现有技术一般采用输送带对矿石进行运输，输送带在对矿石进行运输完成之后，其表面一般会粘黏一些粉尘，若不及时对其粉尘进行清理，粉尘可能会被风化而飘散在空气中，影响环境，且粉尘还可能进入到设备内部，对设备的造成损坏。


技术实现要素：

4.本实用新型目的在于提供一种带有清洁机构的输送装置，以解决现有输送带在对矿石进行运输完成之后，其表面一般会粘黏一些粉尘，若不及时对其粉尘进行清理，粉尘可能会被风化而飘散在空气中，影响环境，且粉尘还可能进入到设备内部，对设备的造成损坏的问题。
5.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：
6.一种带有清洁机构的输送装置，包括机架、安装在机架上的输送带以及清洁机构，所述输送带包括两个传动辊，所述机架包括用以支撑两个所述传动辊的两对支撑腿，所述支撑腿沿所述输送带输送方向的一端安装有支撑板，所述清洁机构包括毛刷辊、转轴和第一电机，所述转轴的一端和第一电机连接，其另一端穿过所述支撑板与所述毛刷辊连接，且所述转轴和所述支撑板转动连接，所述毛刷辊的表面与所述输送带的下表面相贴；所述支撑腿上还设置有用以升降所述支撑板的升降装置。
7.优选的，所述支撑腿上设置有滑槽，所述滑槽沿所述支撑腿的高度方向设置，所述支撑板上设置有与所述滑槽配合的滑块，所述滑块滑动嵌设在所述滑槽内，所述升降装置包括螺杆，所述螺杆的一端与所述滑槽的底端转动连接，其另一端从所述滑块的底端穿过所述滑块，且延伸到所述滑块的上方，所述螺杆与所述滑块螺纹连接。
8.优选的，所述螺杆的顶端设置有驱动其转动的第二电机。
9.优选的，所述机架的一侧设置有喷水装置，所述喷水装置包括水箱、第一水管、第一水泵和喷淋头，所述第一水管的一端和所述水箱连通，其另一端和所述喷淋头连通，所述喷淋头的喷水口朝向所述毛刷辊。
10.优选的，所述输送带的下方设置有水池。
11.优选的，所述水池内嵌设有过滤网。
12.优选的，所述过滤网将所述水池的内腔分割为上内腔和下内腔，所述水箱上还设
置有第二水管，所述第二水管的一端和所述水箱连通，其另一端和所述下内腔连通，所述第二水管设置有第二水泵。
13.优选的，所述支撑腿的顶端设置有风扇，所述风扇的出风口朝向所述输送带的上表面。
14.本实用新型具有以下至少一个优点：
15.1、本实用新型中，在支撑腿上设置有支撑板，在支撑板上设置有第一第一电机、转轴和毛刷辊，且毛刷辊的表面与输送带的下表面相贴，当需要对输送带的表面进行清洁时，工作人员首先启动输送带，使得输送带的输送面开始运行，然后再启动第一电机，第一电机带动转轴转动，转轴带动毛刷辊转动，以对输送带的表面进行清洁。
16.2、且需要说明的是，在不需要对输送带的表面进行清洁时，若毛刷辊还一直和输送带表面相贴合的话，那么只要输送带一运行，就会和毛刷辊产生摩擦，长期以来，不仅会缩短毛刷辊的寿命，还可能会出现对输送带的表面进行刮伤的可能，因此，本实用新型设置有用以升降支撑板的升降装置，当不需要对输送带的表面进行清洁时，可使用升降装置使得支撑板下降，使得毛刷辊和输送带的表面相隔离开，当需要对输送的表面进行清洁时，可使用升降装置使得支撑板上升，直到毛刷辊与输送带的下表面贴合为止。
附图说明
17.图1 为本实用新型的立体结构示意图；
18.图2 为本实用新型的支撑腿的立体结构示意图；
19.图3 为本实用新型的后斜视立体结构示意图；
20.图中，100-输送带，110-传动辊，200-支撑腿，210-滑槽，211-第二电机，212-螺杆，220-支撑板，221-毛刷辊，222-第一电机，223-转轴，224-滑块，300-风扇，400-水池，410-过滤网，500-水箱，510-第二水管，520-第二水泵，530-喷淋头，540-第二水管，550-第二水泵。
具体实施方式
21.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性
或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
24.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
26.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。
27.实施例1
28.如图1-2所示，本实施例提出一种带有清洁机构的输送装置，包括机架、安装在机架上的输送带100以及清洁机构，所述输送带100包括两个传动辊110，所述机架包括用以支撑两个所述传动辊110的两对支撑腿200，所述支撑腿200沿所述输送带100输送方向的一端安装有支撑板220，所述清洁机构包括毛刷辊221、转轴223和第一电机222，所述转轴223的一端和第一电机222连接，其另一端穿过所述支撑板220与所述毛刷辊221连接，且所述转轴223和所述支撑板220转动连接，所述毛刷辊221的表面与所述输送带100的下表面相贴；所述支撑腿200上还设置有用以升降所述支撑板220的升降装置。
29.本实施例中，在支撑腿200上设置有支撑板220，在支撑板220上设置有第一电机222、转轴223和毛刷辊221，且毛刷辊221的表面与输送带100的下表面相贴，当需要对输送带100的表面进行清洁时，工作人员首先启动输送带100，使得输送带100的输送面开始运行，然后再启动第一电机222，第一电机222带动转轴223转动，转轴223带动毛刷辊221转动，以对输送带100的表面进行清洁。
30.且本实施例中，且需要说明的是，在不需要对输送带100的表面进行清洁时，若毛刷辊221还一直和输送带100表面相贴合的话，那么只要输送带100一运行，就会和毛刷辊221产生摩擦，长期以来，不仅会缩短毛刷辊221的寿命，还可能会出现对输送带100的表面进行刮伤的可能，因此，本实用新型设置有用以升降支撑板220的升降装置，当不需要对输送带100的表面进行清洁时，可使用升降装置使得支撑板220下降，使得毛刷辊221和输送带100的表面相隔离开，当需要对输送的表面进行清洁时，可使用升降装置使得支撑板220上升，直到毛刷辊221与输送带100的下表面贴合为止。
31.实施例2
32.如图2所示，本实施例与上述实施例大致相同，不同之处在于，所述支撑腿200上设置有滑槽210，所述滑槽210沿所述支撑腿200的高度方向设置，所述支撑板220上设置有与
所述滑槽210配合的滑块224，所述滑块224滑动嵌设在所述滑槽210内，所述升降装置包括螺杆212，所述螺杆212的一端与所述滑槽210的底端转动连接，其另一端从所述滑块224的底端穿过所述滑块224，且延伸到所述滑块224的上方，所述螺杆212与所述滑块224螺纹连接。
33.本实施例中，滑块224和滑槽210的设置主要是为支撑板220的升降进行导向，而螺杆212的设可以实现支撑板220的升降，即当需要升降支撑板220时，揪动螺杆212，螺杆212开始转动，螺杆212转动带动与其螺纹连接的支撑板220进行竖直方向上的移动，以实现支撑板220的升降。
34.实施例3
35.如图2所示，本实施例与上述实施例大致相同，不同之处在于，所述螺杆212的顶端设置有驱动其转动的第二电机211。
36.本实施例中，通过设置的第二电机211即能实现螺杆212的转动，不需要通过人工来揪动螺杆212，节省了人力。
37.实施例4
38.如图1-3所示，本实施例与上述实施例大致相同，不同之处在于，所述机架的一侧设置有喷水装置，所述喷水装置包括水箱500、第一水管、第一水泵和喷淋头530，所述第一水管的一端和所述水箱500连通，其另一端和所述喷淋头530连通，所述喷淋头530的喷水口朝向所述毛刷辊221。
39.本实施例中，设置有水箱500、第一水管、第一水泵和喷淋头530，在毛刷辊221对输送带100的表面进行清洁的时候，工作人员可启动第一水泵，第一水泵将水箱500当中的水抽出，水源经过第一水管后，从喷淋头530喷向毛刷辊221，使得毛刷辊221被润湿，使得毛刷辊221的清洁效果更好。
40.实施例5
41.如图1、3所示，本实施例与上述实施例大致相同，不同之处在于，所述输送带100的下方设置有水池400。
42.本实施例中，水池400的设置主要是为了收集从喷淋头530的喷出的水，即水源在对毛刷辊221进行润湿之后，从毛刷辊221上滴落进水池400内。
43.实施例6
44.如图1、3所示，本实施例与上述实施例大致相同，不同之处在于，所述水池400内嵌设有过滤网410。
45.本实施例中，过滤网410的设置有主要是为过滤掉从输送带100上掉落的脏物。
46.实施例7
47.如图1、3、所示，本实施例与上述实施例大致相同，不同之处在于，所述过滤网410将所述水池400的内腔分割为上内腔和下内腔，所述水箱500上还设置有第二水管540510，所述第二水管540510的一端和所述水箱500连通，其另一端和所述下内腔连通，所述第二水管540510设置有第二水泵550520。
48.本实施例中，通过第二水泵550520和第二水管540510的设置，可以将水池400内被过滤过后的水源抽入水箱500内，实现水源的循环利用。
49.实施例8
50.如图1所示，本实施例与上述实施例大致相同，不同之处在于，所述支撑腿200的顶端设置有风扇300，所述风扇300的出风口朝向所述输送带100的上表面。
51.本实施例中，风扇300的设置有主要是为了将被清洁过后的输送带100进行风干，使得输送带100可以快速的进行运输工作。
52.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。