一种具有自动化收卷结构的分条机的制作方法

1.本实用新型实施例涉及分条机技术领域，具体涉及一种具有自动化收卷结构的分条机。


背景技术：

2.纵剪机又称纵剪线，纵切机，分条机，用于将金属卷板经过开卷、纵剪、收卷成所需宽度的带卷，适用于加工冷轧和热轧碳钢、硅钢、马口铁、不锈钢及表面涂镀后的各类金属材料。
3.现有的部分分条机在切割后并没有可以对裁剪好的物料进行收集和整理的作用，多数为直接在出料端放置收料箱进行收集，导致物料散乱，进而的使得用户在后续的收卷过程中十分的浪费时间，进而的使得用户的工作效率较低。


技术实现要素：

4.为此，本实用新型实施例提供一种具有自动化收卷结构的分条机，以解决背景技术中现有的部分分条机在切割后并没有可以对裁剪好的物料进行收集和整理的作用，多数为直接在出料端放置收料箱进行收集，导致物料散乱，进而的使得用户在后续的收卷过程中十分的浪费时间，进而的使得用户的工作效率较低的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有自动化收卷结构的分条机，包括分条机主体，所述分条机主体的一端固定连接有收集箱，所述收集箱的一端固定连接有齿条箱，所述齿条箱一端的内壁固定连接有齿板，所述收集箱的内部滑动连接有收集板，所述收集板的顶端均匀开设有移动槽，所述移动槽的内部皆滑动连接有分割板，所述分条机主体的一端均匀固定连接有导向板，所述收集板底端的一侧设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有齿轮，所述收集箱一侧内壁的顶端设置有传感器，所述收集箱的一端通过转轴连接有门板，所述收集箱的另一端开设有锁槽，所述门板的一端开设有转槽，所述转槽的内部转动连接有转杆，所述门板的一端开设有收槽，且收槽与转槽相连通，所述转杆的一端固定连接有转手，所述锁槽的内部滑动连接有固定块，且固定块的一端与转杆固定连接，所述分条机主体的底端设置有移动固定机构。
6.进一步的，所述移动固定机构包括底板、万向轮、螺纹套、螺纹杆和抵件，所述分条机主体的底端设置有底板，且底板的顶端与分条机主体和收集箱固定连接，所述底板底端的四个面交皆设置有万向轮，所述底板底端的两侧皆固定连接有螺纹套，所述螺纹套的底端皆通过螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆得到底端皆固定连接有抵件，方便用户移动固定本装置。
7.进一步的，所述伺服电机的控制端通过外接上移开关与外界电源电性连接，所述伺服电机的控制端通过传感器与外界电源电性连接，方便用户控制本装置工作。
8.进一步的，所述移动槽的尺寸皆与分割板的尺寸相适配，所述导向板的位置皆与分割板的位置相对应，可对物料进行导向。
9.进一步的，所述转槽的内径与转杆的外径相适配，所述固定块的尺寸与锁槽的尺寸相适配，方便转杆的转动和固定块的移动。
10.进一步的，所述收槽与固定块滑动连接，所述收槽的尺寸与固定块的尺寸相适配，方便固定块的移动。
11.进一步的，所述抵件的底端为橡胶材质，所述抵件的底端与地面相贴合，抵件底端的橡胶材质可增大抵件与地面之间的摩擦力。
12.进一步的，所述分割板的底端皆与收集箱底端的内壁固定连接，所述齿轮与齿板相互啮合，通过齿轮和齿板可使得收集板移动。
13.本实用新型具有如下优点：
14.当分条机主体将物料裁剪好后，通过导向板导向使得物料进入分割板之间，此时物料调入收集箱内部收集板的顶端，此时物料对传感器进行遮挡，通过传感器可使得伺服电机工作，通过齿轮和齿板使得收集板下移，当物料不在遮挡传感器时，伺服电机停止工作，等待另一组物料进入，重复此过程，本装置方便用户将物料进行整齐的收集，避免物料出现散乱的情况，从而方便用户后面收卷的工作，进而的提高了用户的工作效率，用户通过转手和门板便可将收集箱内部的物料取出，使得用户使用十分的方便。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
16.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
17.图1为本实用新型的立体示意图；
18.图2为本实用新型中收集箱、齿条箱和移动槽的剖面立体示意图；
19.图3为本实用新型中收集箱、收集板和门板的爆炸立体示意图；
20.图4为本实用新型中门板、锁槽和收槽的剖面立体示意图；
21.图5为本实用新型中移动固定机构的爆炸立体示意图；
22.图中：1、分条机主体；2、收集箱；3、齿条箱；4、齿板；5、收集板；6、移动槽；7、分割板；8、导向板；9、伺服电机；10、齿轮；11、传感器；12、锁槽；13、门板；14、转槽；15、转杆；16、收槽；17、固定块；18、转手；19、底板；20、万向轮；21、螺纹套；22、螺纹杆；23、抵件。
具体实施方式
23.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通
技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.如图1-5所示的一种具有自动化收卷结构的分条机，包括分条机主体1，分条机主体1的一端固定连接有收集箱2，收集箱2的一端固定连接有齿条箱3，齿条箱3一端的内壁固定连接有齿板4，收集箱2的内部滑动连接有收集板5，收集板5的顶端均匀开设有移动槽6，移动槽6的内部皆滑动连接有分割板7，分条机主体1的一端均匀固定连接有导向板8，收集板5底端的一侧设置有伺服电机9，伺服电机9的输出端固定连接有齿轮10，收集箱2一侧内壁的顶端设置有传感器11，收集箱2的一端通过转轴连接有门板13，收集箱2的另一端开设有锁槽12，门板13的一端开设有转槽14，转槽14的内部转动连接有转杆15，门板13的一端开设有收槽16，且收槽16与转槽14相连通，转杆15的一端固定连接有转手18，锁槽12的内部滑动连接有固定块17，且固定块17的一端与转杆15固定连接，分条机主体1的底端设置有移动固定机构。
25.伺服电机9的控制端通过外接上移开关与外界电源电性连接，伺服电机9的控制端通过传感器11与外界电源电性连接，用户通过上移开关可使得收集板5向上移动，通过传感器11可使得收集板5向下移动，从而方便用户控制本装置工作，抵件23的底端为橡胶材质，抵件23的底端与地面相贴合，抵件23底端的橡胶材质可增大抵件23与地面之间的摩擦力，方便将本装置进行固定，转槽14的内径与转杆15的外径相适配，固定块17的尺寸与锁槽12的尺寸相适配，相适配的尺寸方便转杆15的转动和固定块17的移动，移动固定机构包括底板19、万向轮20、螺纹套21、螺纹杆22和抵件23，分条机主体1的底端设置有底板19，且底板19的顶端与分条机主体1和收集箱2固定连接，底板19底端的四个面交皆设置有万向轮20，底板19底端的两侧皆固定连接有螺纹套21，螺纹套21的底端皆通过螺纹连接有螺纹杆22，螺纹杆22得到底端皆固定连接有抵件23，用户通过万向轮20可将本装置进行移动，当本装置移动至合适的位置后，用户转动抵件23，抵件23带动螺纹杆22转动，在螺纹套21的作用下可使得抵件23的底端与地面抵触，从而可将本装置进行固定，反向转动抵件23便可将抵件23收起，此时用户便可移动本装置，从而方便用户对本装置进行移动和固定分割板7的底端皆与收集箱2底端的内壁固定连接，齿轮10与齿板4相互啮合，通过齿轮10和齿板4可使得收集板5移动，收槽16与固定块17滑动连接，收槽16的尺寸与固定块17的尺寸相适配，相适配的尺寸方便固定块17的移动，移动槽6的尺寸皆与分割板7的尺寸相适配，导向板8的位置皆与分割板7的位置相对应，当物料通过导向板8时，导向板8可对物料进行导向。
26.本实用新型工作原理：
27.参照说明书附图1-5，用户通过万向轮20可将本装置进行移动，当本装置移动至合适的位置后，用户转动抵件23，抵件23带动螺纹杆22转动，在螺纹套21的作用下可使得抵件23的底端与地面抵触，从而可将本装置进行固定，当分条机主体1工作时，分条机主体1可将原料进行剪裁成条状物料，此时物料通过导向板8进入收集箱2内部收集板5的顶端，通过分割板7可将物料进行分隔开，当物料完全进入收集箱2的内部后，此时物料的一端靠近传感器11，通过传感器11可使得伺服电机9工作，伺服电机9的输出端带动齿轮10转动，此时通过齿板4和齿轮10可使得伺服电机9和收集板5向下移动，此时分割板7在移动槽6的内部滑动，收集板5带动物料向下移动，当物料不在与传感器11靠近时，此时伺服电机9停止工作，当下一组物料进入收集箱2的内部后，重复上述过程，当收集箱2的内部收集满后，用户转动转手
18，转手18带动转杆15在转槽14的内部转动，转槽14带动固定块17转动，可使得固定块17进入收槽16的内部，此时用户便可打开门板13，将收集箱2内部的整理好的物料取出，然后用户便可进行收卷工作，用户将物料取出后，通过上移开关使得伺服电机9工作，此时伺服电机9的输出端反向转动，带动齿轮10转动，通过齿板4和齿轮10可使得收集板5进行上移复位，方便后续的收集整理工作，本装置方便用户的工作，节约用户的时间。
28.虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。