一种母液分料仓的制作方法

文档序号:29239732发布日期:2022-03-12 14:48阅读:88来源:国知局
一种母液分料仓的制作方法

1.本实用新型涉及母液分料技术领域,具体是一种母液分料仓。


背景技术:

2.母液是在化学沉淀或结晶过程中分离出沉淀或晶体后残余的饱和溶液,在实际生产中,可以把需要生产的药物的浓缩物即母液先生产出,以便于储存和节约空间,再将高效高浓度的药剂用几倍或少量的水兑成浓度较高的药液,最后通过进一步的稀释得到我们最终所需要的产品。
3.现有的母液在进行搅拌时,难免出现固液混合状态,导致母液中惨杂少许未溶解的药剂,而对于化学之间的相互反应,少许的药剂可能会导致化学反应和产物的不同,为了将母液中少量的未溶解的药剂去除,因此需要设计一种母液分料仓。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种母液分料仓,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
6.一种母液分料仓,所述母液分料仓包括:
7.分料仓,所述分料仓的内部设置有分料结构,所述分料结构用于去除母液中的少量固体药剂;
8.调节机构,所述调节机构转动连接于分料仓内部,用于调节分料仓的导流方向。
9.作为本实用新型进一步的方案:所述分料结构包括:
10.进料口,所述进料口位于分料仓内部一端;
11.出料口一,所述出料口一位于分料仓内部另一端,出料口一的中部固定安装有过滤网,进料口和出料口一关于分料仓对称设置;
12.出料口二,所述出料口二位于分料仓内部且与进料口和出料口一相互垂直;
13.球形槽,所述球形槽位于分料仓内部且设置在进料口、出料口一和出料口的交汇处。
14.作为本实用新型再一步的方案:所述调节机构包括:
15.分流组件,所述分流组件转动连接于分料仓内部;
16.调节组件,所述调节组件固定连接于分料仓外部。
17.作为本实用新型再一步的方案:所述分流组件包括:
18.连接杆,所述连接杆转动连接于分料仓内部;
19.弧形盖板,所述弧形盖板位于球形槽内部,弧形盖板的一端与连接杆固定连接,弧形盖板的另一端与球形槽内壁转动连接。
20.作为本实用新型再一步的方案:所述调节组件包括:
21.箱体,所述箱体固定连接于分料仓外部;
22.主动轮,所述主动轮固定连接于连接杆外侧面且设置在箱体内部;
23.连接板,所述连接板对称设置于箱体内部且与箱体滑动连接,连接板的内侧等距安装有轮齿,所述主动轮与轮齿相互啮合。
24.作为本实用新型再一步的方案:所述箱体的内部设置有弹性件,弹性件的两端分别与箱体内壁和连接板外壁固定连接。
25.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
26.本实用新型的一种母液分料仓,现有的母液在进行搅拌时,难免出现固液混合状态,导致母液中惨杂少许未溶解的药剂,而对于化学之间的相互反应,少许的药剂可能会导致化学反应和产物的不同,为了将母液中少量的未溶解的药剂去除,因此需要设计一种母液分料仓:
27.通过驱动件带动连接杆转动,使连接杆从出料口一处顺时针转动九十度,能够带动弧形盖板将出料口二进行封堵,而通过箱体内部设置的调节组件,当连接杆转动时,进而带动主动轮转动,主动轮通过与轮齿相互啮合,能够进一步带动连接板沿箱体内壁滑动,由于连接板关于连接杆对称设置,能够使连接杆在转动时更加稳定,避免轴心偏移进而导致弧形盖板不能够对出料口一和出料口二进行完全密封,当弧形盖板对出料口二进行密封时,将母液从进料口输入,当母液中含有较多的固体药剂时,通过过滤网能够将固体药剂过滤,最终母液由出料口一出料,得到饱和的母液,完成母液的分料后,再将弧形盖板从出料口二处逆时针转动九十度,将出料口一进行封堵,将水溶液从进料口输入,最终能够对球形槽内部的固体药剂进行冲洗,将冲洗后的固体药剂从出料口二出料,完成对母液的固液分离,通过该装置,能够将母液中的固体进行分离,得到饱和的母液,且通过调节机构调节,既能够取出残留在球形槽内部的固体,也能够对分料仓内部进行冲洗。
附图说明
28.图1为本实用新型母液分料仓的结构示意图。
29.图2为本实用新型母液分料仓中箱体内部的俯视结构示意图。
30.图3为本实用新型母液分料仓中分料仓的三维结构示意图。
31.图中:1-分料仓、2-弧形盖板、3-进料口、4-出料口一、5-出料口二、6-箱体、7-弹性件、8-连接板、81-轮齿、9-连接杆、10-过滤网、11-主动轮、12-球形槽。
具体实施方式
32.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
33.实施例1
34.如图1-3所示,本实用新型实施例中,一种母液分料仓,所述母液分料仓包括:
35.分料仓1,所述分料仓1的内部设置有分料结构,所述分料结构用于去除母液中的少量固体药剂;
36.所述分料结构包括:
37.出料口一4,所述出料口一4位于分料仓1内部另一端,出料口一4的中部固定安装有过滤网10,进料口3和出料口一4关于分料仓1对称设置;
38.出料口二5,所述出料口二5位于分料仓1内部且与进料口3和出料口一4相互垂直;
39.球形槽12,所述球形槽12位于分料仓1内部且设置在进料口3、出料口一4和出料口的交汇处;
40.调节机构,所述调节机构转动连接于分料仓1内部,用于调节分料仓1的导流方向;
41.所述调节机构包括:
42.分流组件,所述分流组件转动连接于分料仓1内部;
43.所述分流组件包括:
44.连接杆9,所述连接杆9转动连接于分料仓1内部;
45.弧形盖板2,所述弧形盖板2位于球形槽12内部,弧形盖板2的一端与连接杆9固定连接,弧形盖板2的另一端与球形槽12内壁转动连接;
46.调节组件,所述调节组件固定连接于分料仓1外部;
47.所述调节组件包括:
48.箱体6,所述箱体6固定连接于分料仓1外部;
49.主动轮11,所述主动轮11固定连接于连接杆9外侧面且设置在箱体6内部;
50.连接板8,所述连接板8对称设置于箱体6内部且与箱体6滑动连接,连接板8的内侧等距安装有轮齿81,所述主动轮11与轮齿81相互啮合;
51.通过驱动件带动连接杆9转动,使连接杆9从出料口一4处顺时针转动九十度,能够带动弧形盖板2将出料口二5进行封堵,而通过箱体6内部设置的调节组件,当连接杆9转动时,进而带动主动轮11转动,主动轮11通过与轮齿81相互啮合,能够进一步带动连接板8沿箱体6内壁滑动,由于连接板8关于连接杆9对称设置,能够使连接杆9在转动时更加稳定,避免轴心偏移进而导致弧形盖板2不能够对出料口一4和出料口二5进行完全密封,当弧形盖板2对出料口二5进行密封时,将母液从进料口3输入,当母液中含有较多的固体药剂时,通过过滤网10能够将固体药剂过滤,最终母液由出料口一4出料,得到饱和的母液,完成母液的分料后,再将弧形盖板2从出料口二5处逆时针转动九十度,将出料口一4进行封堵,将水溶液从进料口3输入,最终能够对球形槽12内部的固体药剂进行冲洗,将冲洗后的固体药剂从出料口二5出料,完成对母液的固液分离。
52.实施例2
53.如图2所示,本实用新型还提供另外一种实施例,该实施例与上述实施例的区别之处在于:所述箱体6的内部设置有弹性件7,弹性件7的两端分别与箱体6内壁和连接板8外壁固定连接,能够是滑动板8在箱体6内部滑动更加流畅。
54.本实用新型的工作原理是:
55.在本实施例中,通过驱动件带动连接杆9转动,使连接杆9从出料口一4处顺时针转动九十度,能够带动弧形盖板2将出料口二5进行封堵,而通过箱体6内部设置的调节组件,当连接杆9转动时,进而带动主动轮11转动,主动轮11通过与轮齿81相互啮合,能够进一步带动连接板8沿箱体6内壁滑动,由于连接板8关于连接杆9对称设置,能够使连接杆9在转动时更加稳定,避免轴心偏移进而导致弧形盖板2不能够对出料口一4和出料口二5进行完全密封,当弧形盖板2对出料口二5进行密封时,将母液从进料口3输入,当母液中含有较多的
固体药剂时,通过过滤网10能够将固体药剂过滤,最终母液由出料口一4出料,得到饱和的母液,完成母液的分料后,再将弧形盖板2从出料口二5处逆时针转动九十度,将出料口一4进行封堵,将水溶液从进料口3输入,最终能够对球形槽12内部的固体药剂进行冲洗,将冲洗后的固体药剂从出料口二5出料,完成对母液的固液分离,通过该装置,能够将母液中的固体进行分离,得到饱和的母液,且通过调节机构调节,既能够取出残留在球形槽12内部的固体,也能够对分料仓1内部进行冲洗。
56.对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
57.此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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