一种卷棉装置的制作方法

1.本实用新型涉及卷棉设备技术领域，尤其涉及一种卷棉装置。


背景技术：

2.在生产炉体或者发热体的时候，需要在其内部侧壁上设置环形电热丝，环形电热丝上焊接有电极，环形电热丝的外部需要卷一层保温棉进行保温，避免热量流失，传统卷棉设备，通常为人工手动卷棉，费时费力，卷棉效率低，并且卷棉设备占用空间。


技术实现要素：

3.鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种卷棉装置。
4.本实用新型提供的一种卷棉装置，包括支撑机构、卷棉辊、驱动机构及压紧机构；其中，
5.所述支撑机构，包括支撑架，所述支撑架的顶面上均匀间隔的固定设置有支撑板；所述支撑架的顶面的一侧对称的固定设置有第一立柱，另一侧对应所述第一立柱固定设置有第二立柱；两个所述第一立柱及第二立柱之间分别上下可滑动的设置有轴承；所述轴承的底部固定的设置有固定环；
6.所述卷棉辊，设置于所述支撑板的顶面上，用于将保温棉卷在环形电热丝的外侧面上；
7.所述驱动机构，设置于所述支撑板的顶面上，用于驱动所述卷棉辊转动；
8.所述压紧机构，设置于所述支撑架上，用于压紧所述卷棉辊上的保温棉。
9.优选的，所述卷棉辊包括支撑轴杆，所述支撑轴杆上固定的设置有圆形支撑板，所述圆形支撑板设置有不少于两个，所述支撑轴杆穿过所述圆形支撑板的圆心设置，所述圆形支撑板的外侧沿其周向均匀间隔的固定设置有条形支撑柱。
10.优选的，所述驱动机构包括对称的设置于所述支撑架两侧的安装底座，所述安装底座的顶面上对称的设置有凹槽，所述凹槽的槽底固定的设置有气缸，所述气缸的活塞杆竖直向上设置，所述气缸的活塞杆远离气缸的一端的顶面上固定的设置有安装顶座，所述安装顶座的顶面上设置有驱动电机，所述驱动电机的传动端与所述轴承的转动面固定的连接，所述驱动电机的传动端穿出所述轴承的一端通过法兰组件与所述支撑轴杆的两端可拆卸的连接。
11.优选的，所述压紧机构包括固定的设置于所述支撑架上位于所述安装底座的下方的固定座，所述固定座的顶面上固定的设置有弹簧，所述弹簧远离所述固定座的一端设置有可钩挂于所述固定环上的第一挂钩；所述固定座的顶面上位于所述弹簧的一侧设置有压紧组件，所述压紧组件包括固定的设置于所述固定座的顶面上的螺柱，所述螺柱上设置有螺母，所述螺母的外侧壁上固定的设置有第一螺杆，所述第一螺杆上螺纹连接有螺纹套管，所述螺纹套管的外侧壁上固定的设置有转接架，所述转接架的顶面上设置有贯通螺孔，所述转接架上对应所述贯通螺孔设置有第二螺杆，所述第二螺杆远离所述第一螺杆的一端固
定的设置有用于钩挂于所述固定环上的第二挂钩。
12.优选的，还包括控制单元，所述控制单元包括压力传感器及控制器；其中，
13.所述压力传感器，设置于所述安装顶座的顶面与所述驱动电机的底座的底面之间，用于监测所述驱动电机对所述安装顶座的压力；
14.所述控制器，设置于所述支撑架的一侧，所述驱动电机、压力传感器及气缸均与所述控制器电连接。
15.相对于现有技术而言，本实用新型的有益效果是：
16.本实用新型的卷棉装置，通过设置的驱动电机，可以驱动卷棉辊转动，避免人工转动卷棉辊，节省人工成本，提高卷棉效率；同时可以减小支撑机构的长度，减小占地面积；另外，通过设置的压紧机构，可以实现将保温棉压的更加紧实的目的，卷棉效果更好。
17.应当理解，实用新型内容部分中所描述的内容并非旨在限定本实用新型的实施例的关键或重要特征，亦非用于限制本实用新型的范围。
18.本实用新型的其它特征将通过以下的描述变得容易理解。
附图说明
19.通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
20.图1为本实用新型实施例提供的一种卷棉装置的正视图的结构示意图；
21.图2为卷棉装置的俯视图的结构示意图；
22.图3为卷棉装置的正视图(带有驱动机构)的正视图的结构示意图；
23.图中标号：1、支撑架；2、支撑板；3、第一立柱；4、第二立柱；5、轴承；6、固定环；7、支撑轴杆；8、圆形支撑板；9、条形支撑柱；10、安装底座；11、凹槽；12、气缸；13、安装顶座；14、驱动电机；15、法兰组件；16、固定座；17、弹簧；18、螺柱；19、螺母；20、第一螺杆；21、螺纹套管；22、转接架；23、第二螺杆；24、环形电热丝；25、电极。
具体实施方式
24.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关实用新型，而非对该实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与实用新型相关的部分。
25.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
26.请参考图1～图3，本实用新型的实施例提供了一种卷棉装置，包括支撑机构、卷棉辊、驱动机构及压紧机构；其中，
27.支撑机构，包括支撑架1，支撑架1的顶面上均匀间隔的固定设置有支撑板2；支撑架2的顶面的一侧对称的固定设置有第一立柱3，另一侧对应第一立柱3固定设置有第二立柱4；两个第一立柱3及第二立柱4之间分别上下可滑动的设置有轴承5；轴承5的底部固定的设置有固定环6；其中，两个第一立柱3及第二立柱4相对的两侧面上可设置有轨道，轨道上可滑动的设置有滑块，轴承5的外侧壁上与滑块固定的连接，实现轴承5可沿竖直方向上下移动。
28.卷棉辊，设置于支撑板2的顶面上，用于将保温棉卷在环形电热丝24的外侧面上；
29.驱动机构，设置于支撑板2的顶面上，用于驱动卷棉辊转动；
30.压紧机构，设置于支撑架1上，用于压紧卷棉辊上的保温棉。
31.优选的，卷棉辊包括支撑轴杆7，支撑轴杆7上固定的设置有圆形支撑板8，圆形支撑板8设置有不少于两个，支撑轴杆7穿过圆形支撑板8的圆心设置，圆形支撑板8的外侧沿其周向均匀间隔的固定设置有条形支撑柱9。
32.优选的，驱动机构包括对称的设置于支撑架1两侧的安装底座10，安装底座10的顶面上对称的设置有凹槽11，凹槽11的槽底固定的设置有气缸12，气缸12的活塞杆竖直向上设置，气缸12的活塞杆远离气缸12的一端的顶面上固定的设置有安装顶座13，安装顶座13的顶面上设置有驱动电机14，驱动电机14的传动端与轴承5的转动面固定的连接，驱动电机14的传动端穿出轴承5的一端通过法兰组件15与支撑轴杆7的两端可拆卸的连接。
33.优选的，压紧机构包括固定的设置于支撑架1上位于安装底座的下方的固定座16，固定座16的顶面上固定的设置有弹簧17，弹簧17远离固定座16的一端设置有可钩挂于固定环6上的第一挂钩；固定座16的顶面上位于弹簧17的一侧设置有压紧组件，压紧组件包括固定的设置于固定座16的顶面上的螺柱18，螺柱18上设置有螺母19，螺母19的外侧壁上固定的设置有第一螺杆20，第一螺杆20上螺纹连接有螺纹套管21，螺纹套管21的外侧壁上固定的设置有转接架22，转接架22的顶面上设置有贯通螺孔，转接架22上对应贯通螺孔设置有第二螺杆23，第二螺杆23远离第一螺杆20的一端固定的设置有用于钩挂于固定环6上的第二挂钩。其中，压紧组件可以在卷棉到最后的时候，若保温棉卷的不紧或者和理想的直径有差距，调整压紧组件的长度，将第二挂钩钩挂再固定环6上，卷棉辊在原位置转两圈，保温棉就会更加紧实的贴合在环形电热丝24的外侧，同时直径也会变小。
34.优选的，还包括控制单元，控制单元包括压力传感器及控制器；其中，
35.压力传感器，设置于安装顶座13的顶面与驱动电机14的底座的底面之间，用于监测驱动电机14对安装顶座13的压力；
36.控制器，设置于支撑架1的一侧，驱动电机14、压力传感器及气缸12均与控制器电连接。
37.本实用新型的工作原理：当需要将保温棉卷在环形电热丝24的外侧时，将环形电热丝24套接到卷棉辊的外侧壁面上，将套设有环形电热丝24的卷棉辊放置到支撑板2的顶面上，其中将电极25调整至两个支撑板2之间的缝隙中，再通过法兰组件15将卷棉辊的支撑轴杆7的两端与两个驱动电机14的传动端连接；将弹簧17上的第一挂钩钩挂再固定环6上，通过启动驱动电机14驱动卷棉辊转动进行卷棉，再卷棉的过程中，通过刀具在未卷上的保温棉上对应电极25的部分进行划口，让电极25穿过划口使保温棉紧贴环形电热丝24；随着环形电热丝24外侧面上的保温棉的厚度的增加，卷棉辊整体、轴承5及驱动电机14均会向上移动，在此过程中，通过压力传感器监测驱动电机14对安装顶座13的压力，当超出设定的阈值时，压力传感器将数据传输至控制器，控制器控制气缸12启动，驱动安装顶座13向上移动，从而对驱动电机14进行支撑，在完成驱动卷棉辊转动的同时增加装置的稳固性。当保温棉卷完后，通过拆卸法兰组件15将卷棉辊拆下后，再拆卸环形电热丝24及保温棉整体。
38.在本说明书的描述中，术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中
间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
39.在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
40.以上仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。