一种玻璃掰片装置的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃加工技术领域，尤其涉及一种玻璃掰片装置。


背景技术：

2.现有技术中，对玻璃的分片加工主要包括三个工序：即先进行玻璃上料工序、玻璃切割工序，接着进行玻璃掰片工序。其中，对玻璃进行掰片工序通常利用手工操作，生产效率低，次品率高，耗费人工，耗费时间，存在改进的必要。
3.现有技术中，还有一些采用半自动化的方式对玻璃进行掰片处理，通过掰片刀抵压在玻璃划口处进行掰断处理，但现有掰片机上的掰片刀是通过液压推杆直接作用于玻璃划口处，该过程中，对玻璃冲击较大，存在直接震断玻璃的现象。


技术实现要素：

4.为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种玻璃掰片装置。
5.本实用新型提出的一种玻璃掰片装置，包括固定架，固定架上安装有两个可转动的安装架，两个安装架上均安装有真空吸盘，真空吸盘连接真空吸附系统，用于在掰片时吸附玻璃板；
6.固定架上安装有驱动装置，驱动装置与两个安装架连接，可驱动两个安装架同步转动至水平位置或倾斜位置，转动至水平位置的安装架用于通过真空吸盘吸附玻璃板，转动至倾斜位置的安装架用于将吸附的玻璃板掰开。
7.优选地，固定架上设有两个高度相同的水平滑槽，两个安装架分别通过滚子与两个水平滑槽活动配合；驱动装置为伸缩推杆，伸缩推杆沿竖直方向固定安装在固定架上，伸缩推杆一端通过铰轴与两个安装架铰接，两个安装架关于伸缩推杆对称。
8.优选地，安装架上设有导向槽，并且安装架通过导向槽滑动安装有安装块，真空吸盘固定在安装块上。
9.优选地，真空吸盘在安装架上呈间隔布置。
10.优选地，还包括废料收集盒，废料收集盒设于两个安装架中间的下方。
11.本实用新型的玻璃掰片装置，通过在两个可转动的安装架上安装真空吸盘，通过真空吸盘吸附玻璃板，并且驱动装置可控制安装架转动将所吸附的玻璃板掰断，从而完成掰片加工，掰片时不会对玻璃板产生冲击，可有效防止玻璃受到振动而被损坏。
附图说明
12.图1为实施例中提出的一种玻璃掰片装置的结构示意图；
13.图2为图1中掰片装置在掰片时的结构示意图；
14.图3为实施例中提出的一种玻璃掰片装置安装在输送机上时的结构示意图；
15.图4为图3中掰片装置和输送机的侧视视角的局部剖视图。
具体实施方式
16.请参照图1-4所示，根据本实用新型实施例的一种玻璃掰片装置，包括固定架1，固定架1上安装有两个可转动的安装架2，两个安装架2上均安装有真空吸盘3，真空吸盘3连接真空吸附系统(图中未示出)。真空吸附系统一般包括真空泵、控制阀以及抽气管路，真空泵开启工作时可从真空吸盘3中抽气从而通过真空吸盘3将玻璃板吸附住。
17.固定架1上安装有驱动装置，驱动装置与两个安装架2连接，驱动装置可驱动两个安装架2同步转动至水平位置或倾斜位置。转动至水平位置的安装架2用于通过真空吸盘3吸附玻璃板，转动至倾斜位置的安装架2用于将吸附的玻璃板掰开。
18.根据本实施例的掰片装置，在进行对玻璃板掰片加工时，通过处于水平位置的两个安装架2上的吸盘吸附住同一块待掰片的玻璃板，随后，通过驱动装置驱动两个安装架2转动至倾斜位置，此过程中两个安装架2上的吸盘会将玻璃板沿切缝掰开，从而完成掰片加工。
19.该掰片装置由于通过吸盘吸附玻璃板后进行掰片，不会像传统的掰片刀一样对玻璃板产生冲击，掰片过程较为稳定，可有效防止玻璃受到振动而被损坏。
20.在本实施例中，参考图3和4，该掰片装置的固定架1可以固定在输送机7的两侧，输送机7将经过切割机切割后的具有切缝的玻璃板输送至安装架2下方。固定架1具有竖直支撑臂和水平支撑臂。固定架1上设有两个高度相同的水平滑槽101，两个安装架2分别通过滚子与两个水平滑槽101活动配合。
21.本实施例的用于驱动安装架2的驱动装置为伸缩推杆4，伸缩推杆4沿竖直方向固定安装在固定架1上，伸缩推杆4一端通过铰轴5与两个安装架2铰接，两个安装架2关于伸缩推杆4对称。
22.在工作时，当伸缩推杆4沿竖直方向动作时，伸缩推杆4会驱使两侧的安装架2同时上升或下降，安装架2通过滚子在水平滑槽101中活动，使两个安装架2绕铰轴5同步转动，从而使安装架2在水平位置与倾斜位置之间转动进行掰片加工。
23.在本实施例中，如图2和4所示，在安装架2上设有导向槽201，导向槽201与安装架2平行，安装架2通过导向槽201滑动安装有安装块202，真空吸盘3固定在安装块202上。为了使真空吸盘3可以稳定地吸附玻璃板，安装架2上应当安装适合数量的真空吸盘3，真空吸盘3可在安装架2上呈间隔布置，因此，导向槽201和安装块202也是间隔布置在安装架2上的。
24.由于玻璃板下方具有输送机7来承载，该掰片装置一般通过向上转动安装架2的方式来掰片，为了防止折断为两部分的玻璃板在转动过程中产生相互抵触而损坏，真空吸盘3需要具有一定的可活动空间。因此，本实施例中通过导向槽201和安装块202安装真空吸盘3，可使两个安装架2上的真空吸盘3在掰断玻璃板后可向两侧滑动一小段距离，从而防止玻璃板损坏。
25.在一些其他的实施例中，如图3所示，该掰片装置还包括废料收集盒6，废料收集盒6设于两个安装架2中间的下方，可将该掰片装置架设在两个输送机7之间，并且将废料收集盒6放置在两个输送机7之间的位置，用于收集掰片时产生的玻璃碎渣。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范
围之内。


技术特征：
1.一种玻璃掰片装置，其特征在于，包括固定架(1)，固定架(1)上安装有两个可转动的安装架(2)，两个安装架(2)上均安装有真空吸盘(3)，真空吸盘(3)连接真空吸附系统，用于在掰片时吸附玻璃板；固定架(1)上安装有驱动装置，驱动装置与两个安装架(2)连接，可驱动两个安装架(2)同步转动至水平位置或倾斜位置，转动至水平位置的安装架(2)用于通过真空吸盘(3)吸附玻璃板，转动至倾斜位置的安装架(2)用于将吸附的玻璃板掰开。2.根据权利要求1所述的玻璃掰片装置，其特征在于，固定架(1)上设有两个高度相同的水平滑槽(101)，两个安装架(2)分别通过滚子与两个水平滑槽(101)活动配合；驱动装置为伸缩推杆(4)，伸缩推杆(4)沿竖直方向固定安装在固定架(1)上，伸缩推杆(4)一端通过铰轴(5)与两个安装架(2)铰接，两个安装架(2)关于伸缩推杆(4)对称。3.根据权利要求1所述的玻璃掰片装置，其特征在于，安装架(2)上设有导向槽(201)，并且安装架(2)通过导向槽(201)滑动安装有安装块(202)，真空吸盘(3)固定在安装块(202)上。4.根据权利要求3所述的玻璃掰片装置，其特征在于，真空吸盘(3)在安装架(2)上呈间隔布置。5.根据权利要求1所述的玻璃掰片装置，其特征在于，还包括废料收集盒(6)，废料收集盒(6)设于两个安装架(2)中间的下方。

技术总结
本实用新型公开了一种玻璃掰片装置，包括固定架，固定架上安装有两个可转动的安装架，两个安装架上均安装有真空吸盘，真空吸盘连接真空吸附系统，用于在掰片时吸附玻璃板；固定架上安装有驱动装置，驱动装置与两个安装架连接，可驱动两个安装架同步转动至水平位置或倾斜位置，转动至水平位置的安装架用于通过真空吸盘吸附玻璃板，转动至倾斜位置的安装架用于将吸附的玻璃板掰开。该玻璃掰片装置通过真空吸盘吸附玻璃板，再转动安装架完成掰片加工，掰片时不会对玻璃板产生冲击，可有效防止玻璃受到振动而被损坏。受到振动而被损坏。受到振动而被损坏。


技术研发人员：周笑 史永超 夏雯雯 章龙
受保护的技术使用者：安徽宏上玻璃有限公司
技术研发日：2021.09.17
技术公布日：2022/3/11