一种汽车消声器生产用筒体卷绕装置的制作方法

1.本实用新型涉及汽车消声器生产技术领域，尤其涉及一种汽车消声器生产用筒体卷绕装置。


背景技术：

2.消声器筒体是其重要组成部分之一，因此，其筒体的生产加工显得尤其重要。消声器的筒体一端口径大另一端口径小，其形状不是十分规则，目前，市场上没有专用于消声器筒体的生产设备，而是只能通过手工或简易的辅助设备进行生产加工，从而不利于消声器的生产加工。
3.但现有的加工设备，在加工时无法对材料进行限位，导致在传送的过程中会出现位置偏移，导致工作人员需要不断对材料进行位置的调整，从而大大降低了工作效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种汽车消声器生产用筒体卷绕装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种汽车消声器生产用筒体卷绕装置，包括传送机构和卷绕机构，所述传送机构顶部外壁焊接有对称分布的固定架，且固定架底部外壁开有滑槽，所述滑槽一侧内壁通过轴承焊接有双向丝杆，且双向丝杆两侧外壁连接有对称分布的滑块，所述滑块底部外壁焊接有限位板，且限位板底部外壁开有安装槽，所述安装槽相对一侧内壁通过转动杆连接有等距离分布的滚轮。
7.优选的，所述卷绕机构包括底座和底座一侧外壁设有电机室，且电机室底部内壁通过螺栓固定有伺服电机，伺服电机的输出轴通过转动杆连接有第一传动轮，且第一传动轮外壁通过皮带传动连接有第二传动轮，第二传动轮内壁通过转动杆连接有卷绕辊，且卷绕辊外壁套接有定型罩，定型罩底部外壁与底座顶部外壁相焊接。
8.优选的，所述传送机构包括框架、通过轴承安装于框架两端内壁上的滚筒、固定于框架外壁上的传送电机和套接于两个滚筒上的传送皮带，传送电机输出轴与一个滚筒连接，传送皮带为网格状结构。
9.优选的，所述滑块一侧外壁开有螺纹孔，且螺纹孔的内壁螺纹与双向丝杆的外壁螺纹相适配。
10.优选的，所述电机室一侧外壁设有检修门，且检修门一侧外壁通过螺栓固定有把手，把手外壁粘接有防滑垫，防滑垫外壁开有等距离分布的防滑螺纹。
11.优选的，所述传送机构、伺服电机通过导线连接有外部开关，且开关通过导线连接有外部电源。
12.本实用新型的有益效果为：
13.本设计的汽车消声器生产用筒体卷绕装置，通过双向丝杆转动带动滑块使焊接与
滑块底部外壁的限位板进行相对或相反方向移动，从而可以在生产的过程根据材料的宽度进行调节，对材料的进行限位防止位置偏移，同时通过安装槽内壁通过转动杆固定的等距离分布的滚轮，可以在生产的过程对材料进行夹持，并且利用滚轮滚动确保材料的输送，这样的连接方式可以防止运输的过程中出现位置偏移，大大提高工作效率。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种汽车消声器生产用筒体卷绕装置的固定架结构剖视图；
15.图2为本实用新型提出的一种汽车消声器生产用筒体卷绕装置的卷绕机构结构剖视图；
16.图3为本实用新型提出的一种汽车消声器生产用筒体卷绕装置的整体结构主视图。
17.图中：1传送机构、2固定架、3滑槽、4双向丝杆、5滑块、6 限位板、7滚轮、8安装槽、9卷绕机构、901底座、902电机室、903 伺服电机、904第一传动轮、905第二传动轮、906卷绕辊、907定型罩。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.参照图1-3，一种汽车消声器生产用筒体卷绕装置，包括传送机构1、固定架2、滑槽3、双向丝杆4、滑块5、限位板6、滚轮7、安装槽8和卷绕机构9，所述传送机构1顶部外壁焊接有对称分布的固定架2，且固定架2底部外壁开有滑槽3，所述滑槽3一侧内壁通过轴承焊接有双向丝杆4，且双向丝杆4两侧外壁连接有对称分布的滑块5，所述滑块5一侧外壁开有螺纹孔，且螺纹孔的内壁螺纹与双向丝杆4的外壁螺纹相适配，所述滑块5底部外壁焊接有限位板6，且限位板6底部外壁开有安装槽8，所述安装槽8相对一侧内壁通过转动杆连接有等距离分布的滚轮7，所述传送机构1包括框架、通过轴承安装于框架两端内壁上的滚筒、固定于框架外壁上的传送电机和套接于两个滚筒上的传送皮带，传送电机输出轴与一个滚筒连接，传送皮带为网格状结构，通过双向丝杆4转动带动滑块5使焊接与滑块 5底部外壁的限位板6进行相对或相反方向移动，从而可以在生产的过程根据材料的宽度进行调节，对材料的进行限位防止位置偏移，同时通过安装槽8内壁通过转动杆固定的等距离分布的滚轮7，可以在生产的过程对材料进行夹持，并且利用滚轮7滚动确保材料的输送，这样的连接方式可以防止运输的过程中出现位置偏移，大大提高工作效率；
20.所述卷绕机构9包括底座901、电机室902、伺服电机903、第一传动轮904、第二传动轮905、卷绕辊906和定型罩907，所述底座901一侧外壁设有电机室902，且电机室902底部内壁通过螺栓固定有伺服电机903，伺服电机903的输出轴通过转动杆连接有第一传动轮904，且第一传动轮904外壁通过皮带传动连接有第二传动轮905，第二传动轮905内壁通过转动杆连接有卷绕辊906，且卷绕辊 906外壁套接有定型罩907，定型罩907底部外壁与底座901顶部外壁相焊接，所述电机室902一侧外壁设有检修门，且检修门一侧外壁通过螺栓固定有
把手，把手外壁粘接有防滑垫，防滑垫外壁开有等距离分布的防滑螺纹，所述传送机构1、伺服电机903通过导线连接有外部开关，且开关通过导线连接有外部电源。
21.工作原理：当使用者使用该台设备时，首先根据材料的宽度转动双向丝杆4带动滑块5调节限位板6的位置，然后将材料放置到传送机构1上并通过滚轮7进行夹持，打开传送机构1和伺服电机903的开关，传送机构1通过皮带将材料输送到定型罩907内，利用定型罩 907和卷绕辊906的挤压，以及卷绕辊906的转动使材料卷绕，最后将卷绕好的材料从定型罩907一侧外壁取出。
22.本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
24.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。