一种掺混肥生产便于加料的挤压机的制作方法

1.本实用新型涉及挤压机装置技术领域，具体为一种掺混肥生产便于加料的挤压机。


背景技术：

2.掺混肥料又可以称为干混肥料，主要是由含氮、磷、钾三种营养元素中任何两种或三种的化肥，在生产过程中通过简单的机械混合挤压制成，因此掺混肥料的生产需要使用到挤压机，现有的挤压机在使用时还存在一定缺陷，就比如；
3.如公开号cn212819738u的一种设有切割装置的挤压造粒机，转动第一t型杆和第二t型杆，使得第一弹片和第二弹片插入滚刀刀齿之间，滚刀转动时第一弹片和第二弹片将卡在滚刀刀齿之间的颗粒状物料弹出，有效解决了由于滚刀刀齿之间的间隙被填充而导致后续条形物料无法被切断的问题，将挡料板插入卡口的内部，挡料板将接料槽上的颗粒状物料挡住，此时更换物料箱或者收集袋，挤压造粒正常进行，同时接料槽上的颗粒状物料不会撒到地上，减少了浪费，节约了从地上收集颗粒状物料的时间；
4.这种现有技术方案在使用时还存在以下问题：
5.1.不便于向进料口添加原料；
6.2.不便于根据颗粒大小对肥料颗粒进行分离；
7.3.不便于对装置进行检修；
8.所以需要针对上述问题进行改进。


技术实现要素：

9.本实用新型的目的在于提供一种掺混肥生产便于加料的挤压机，以解决上述背景技术提出的不便于向进料口添加原料、不便于根据颗粒大小对肥料颗粒进行分离和不便于对装置进行检修的问题。
10.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种掺混肥生产便于加料的挤压机，包括：
11.机体，作用于掺混肥生产过程中对原料进行挤压，所述机体顶部设置有进料口，且进料口可以用于原料进入机体的通道，所述机体表面安装有动力机构，且动力机构可以为设备的运行提供作用力，所述机体一侧连接有出料机构；
12.加料筒，连接在所述机体的一侧，所述加料筒表面连接有料斗，所述加料筒一侧连接有排料管，所述加料筒内部安装有轴承，所述轴承内部贯穿连接有螺旋杆，所述螺旋杆与加料筒之间连接有电机，料斗内部可以放置掺混肥生产用的原材料。
13.优选的，所述电机、轴承与螺旋杆构成调节结构，且螺旋杆与轴承之间构成旋转结构，并且电机为螺旋杆的转动提供作用力，螺旋杆转动可以带动原料向上运动。
14.优选的，所述出料机构的底部连接有出料支管，所述出料机构内侧开设有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有过滤网，所述过滤网一侧开设有卡槽，过滤网可以对肥料颗粒进行
分离。
15.优选的，所述出料机构还设置有第一转轴、卡勾和弹簧条；
16.第一转轴，安装在所述出料机构的内部，所述第一转轴表面连接有卡勾，且卡勾与第一转轴之间构成旋转结构；
17.弹簧条，连接在所述卡勾与出料机构之间，且卡勾与弹簧条之间构成伸缩结构，卡勾与卡槽卡合可以将过滤网的位置固定。
18.优选的，所述机体一侧安装有铰链，所述铰链一侧连接有检修门，且检修门与机体之间通过铰链构成旋转结构，检修门可以通过铰链在机体表面转动。
19.优选的，所述检修门还设置有第二转轴和液压杆；
20.第二转轴，分别安装在所述检修门的机体的表面第二转轴，所述第二转轴之间连接有液压杆，且液压杆与第二转轴之间构成旋转结构，液压杆运行可以通过第二转轴对检修门进行挤压。
21.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该掺混肥生产便于加料的挤压机，电机运行可以带动螺旋杆进行转动，螺旋杆转动可以带动料斗内部的原料向上运动并经排料管排出，方便向进料口内部添加原料，过滤网带动卡槽运动至卡勾一侧时，弹簧条通过自身弹力挤压卡勾与卡槽进行卡合，这样可以将过滤网进行固定，方便根据颗粒大小对肥料颗粒进行分离，液压杆运行可以通过第二转轴挤压检修门进行转动，方便对设备进行检修。
22.1.将原料放置在料斗内部后原料可以向加料筒内部运动，运行电机时可以带动螺旋杆进行转动，螺旋杆转动可以带动加料筒内部的原料向上运动，当原料向上运动至加料筒顶部位置时可以经排料管排出，排料管排出的原料可以落入进料口，方便向进料口内部添加原料。
23.2.过滤网在滑槽内部滑动至卡勾一侧时可以对卡勾进行挤压，卡勾受到挤压可以沿第一转轴表面转动并压缩弹簧条，当过滤网带动卡槽运动至卡勾一侧时，弹簧条可以通过自身弹力挤压卡勾，卡勾受到挤压与卡槽进行卡合，这样肥料颗粒在经过过滤网时，小颗粒可以从过滤网落下并经出料支管排出，方便根据颗粒大小对肥料颗粒进行分离。
24.3.需要检修时启动液压杆，液压杆启动后可以进行延长，液压杆延长时可以通过第二转轴对检修门进行挤压，检修门受到挤压可以通过铰链在机体的表面进行转动，当检修门转动至90
°
时可以对机体的内部进行观察，方便对设备的内部进行检修。
附图说明
25.图1为本实用新型主视示意图；
26.图2为本实用新型侧视示意图；
27.图3为本实用新型出料机构结构示意图；
28.图4为本实用新型a处结构示意图。
29.图中：1、机体；2、进料口；3、动力机构；4、出料机构；5、加料筒；6、料斗；7、排料管；8、轴承；9、螺旋杆；10、电机；11、出料支管；12、滑槽；13、过滤网；14、卡槽；15、第一转轴；16、卡勾；17、弹簧条；18、铰链；19、检修门；20、第二转轴；21、液压杆。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种掺混肥生产便于加料的挤压机，包括：
32.机体1，作用于掺混肥生产过程中对原料进行挤压，机体1顶部设置有进料口2，且进料口2可以用于原料进入机体1的通道，机体1表面安装有动力机构3，且动力机构3可以为设备的运行提供作用力，机体1一侧连接有出料机构4；
33.加料筒5，连接在机体1的一侧，加料筒5表面连接有料斗6，加料筒5一侧连接有排料管7，加料筒5内部安装有轴承8，轴承8内部贯穿连接有螺旋杆9，螺旋杆9与加料筒5之间连接有电机10。
34.电机10、轴承8与螺旋杆9构成调节结构，且螺旋杆9与轴承8之间构成旋转结构，并且电机10为螺旋杆9的转动提供作用力。
35.参阅图1可知，将原料放置在料斗6内部后原料可以向加料筒5内部运动，运行电机10时可以带动螺旋杆9进行转动，螺旋杆9转动可以带动加料筒5内部的原料向上运动，当原料向上运动至加料筒5顶部位置时可以经排料管7排出，排料管7排出的原料可以落入进料口2，方便向进料口2内部添加原料。
36.出料机构4的底部连接有出料支管11，出料机构4内侧开设有滑槽12，滑槽12内部滑动连接有过滤网13，过滤网13一侧开设有卡槽14。
37.出料机构4还设置有第一转轴15、卡勾16和弹簧条17，第一转轴15，安装在出料机构4的内部，第一转轴15表面连接有卡勾16，且卡勾16与第一转轴15之间构成旋转结构，弹簧条17，连接在卡勾16与出料机构4之间，且卡勾16与弹簧条17之间构成伸缩结构。
38.参阅图1，3可知，过滤网13在滑槽12内部滑动至卡勾16一侧时可以对卡勾16进行挤压，卡勾16受到挤压可以沿第一转轴15表面转动并压缩弹簧条17，当过滤网13带动卡槽14运动至卡勾16一侧时，弹簧条17可以通过自身弹力挤压卡勾16，卡勾16受到挤压与卡槽14进行卡合，这样肥料颗粒在经过过滤网13时，小颗粒可以从过滤网13落下并经出料支管11排出，方便根据颗粒大小对肥料颗粒进行分离。
39.机体1一侧安装有铰链18，铰链18一侧连接有检修门19，且检修门19与机体1之间通过铰链18构成旋转结构。
40.检修门19还设置有第二转轴20和液压杆21，第二转轴20，分别安装在检修门19的机体1的表面第二转轴20，第二转轴20之间连接有液压杆21，且液压杆21与第二转轴20之间构成旋转结构。
41.参阅图2,4可知，需要检修时启动液压杆21，液压杆21启动后可以进行延长，液压杆21延长时可以通过第二转轴20对检修门19进行挤压，检修门19受到挤压可以通过铰链18在机体1的表面进行转动，当检修门19转动至90
°
时可以对机体1的内部进行观察，方便对设备的内部进行检修。
42.工作原理：在使用掺混肥生产便于加料的挤压机，首先需要对掺混肥生产便于加
料的挤压机进行简单了解，原料放置在料斗6内部后原料可以向加料筒5内部运动，运行电机10可以带动螺旋杆9进行转动，螺旋杆9转动可以带动加料筒5内部的原料向上运动并经排料管7排出，排料管7排出的原料可以落入进料口2，过滤网13在滑槽12内部滑动至卡勾16一侧时可以挤压卡勾16，当过滤网13带动卡槽14运动至卡勾16一侧时，弹簧条17可以通过自身弹力挤压卡勾16与卡槽14进行卡合，这样肥料颗粒在经过过滤网13时，小颗粒可以从过滤网13落下并经出料支管11排出，液压杆21启动后可以进行延长，液压杆21延长可以通过第二转轴20对检修门19进行挤压，检修门19受到挤压可以通过铰链18在机体1的表面进行转动，这样可以对设备的内部进行检修，这就是掺混肥生产便于加料的挤压机的特点，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
43.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。