一种提高原料质量的轻烧镁球生产用供料装置的制作方法

1.本实用新型属于轻烧镁球生产技术领域，具体涉及一种轻烧镁球生产用供料装置。


背景技术：

2.轻烧镁球是抗折、耐压、高强度、气硬、胶凝材料，广泛用于国防、医药、化工、造纸、造船等行业，在建材工业上可制做胎子板、刨花板、保温立柱、栏杆、人造大理石、石棉瓦、普通瓦、墙板、铺设地面，随着科技的进步，轻烧镁粉的用途更为广泛，可做土木产品、轻重机械包装箱、包装底梁、高温耐火材料，还可制造美观大方光泽度强的家具，在轻烧镁球生产加工的过程中，需要将生产用的原料连续不断的进行提供，以保证生产的效率，对于原料中可能会存在杂质，会影响轻烧镁球生产的纯度，对此我们提出了一种提高原料质量的轻烧镁球生产用供料装置


技术实现要素：

3.为了解决上述现有技术中存在的轻烧镁球生产供料等问题，本实用新型提供一种提高原料质量的轻烧镁球生产用供料装置，采用储料箱结合震动的漏板结构达到提高原料质量的效果。其具体技术方案为：
4.一种提高原料质量的轻烧镁球生产用供料装置，包括底板，所述底板的上侧壁对称的固定安装有支腿，所述支腿的上侧壁开设有滑槽，所述滑槽的内侧壁滑动连接有支撑杆，两个所述支撑杆对称的固定安装储料箱的下侧壁，所述储料箱的内侧壁固定安装有倾斜漏板，所述储料箱的上侧壁固定安装有进料斗，所述储料箱的右侧壁开设有出料口，所述储料箱的右侧壁固定安装有导料槽，两个所述支腿的相对侧壁固定安装有支撑板，所述支撑板的上侧壁固定安装有电机，所述电机的输出轴固定连接有活动轴，所述活动轴的外侧壁对称的套接有偏心轮，两个所述偏心轮对称的贴合在所述储料箱的下侧壁，所述活动轴的外侧壁通过轴承转动连接有轴承座，所述轴承座固定安装在所述支撑板的上侧壁，所述底板的上侧壁对称的通过支撑柱固定安装有支架，所述支架的内侧壁对称的通过轴承转动连接有中心轴，所述中心轴的外侧壁套接有传动辊，两个所述传动辊的外侧壁套接有传送带，其中一个所述中心轴固定连接有驱动电机的输出轴。
5.另外，本实用新型提供的上述技术方案中的一种提高原料质量的轻烧镁球生产用供料装置还可以具有如下附加技术特征：
6.在上述技术方案中，优选地，其中一个所述支撑柱的右侧壁对称的通过固定座转动连接有梯形轴，所述梯形轴的外侧壁开设有外螺纹，所述外螺纹的外侧壁螺纹连接有连接块，所述连接块的右侧壁通过第一固定轴转动连接有传动杆的一端，所述传动杆的另一端通过第二固定轴转动连接有固定块，所述固定块固定安装在导料板的下侧壁，所述导料板的左端通过第三固定轴转动连接有支撑块，所述支撑块固定安装在所述支撑柱的右侧壁。
7.优选地，其中一个所述支撑柱的右侧壁开设有安装槽，所述安装槽的内侧壁对称的固定安装有滑杆，所述连接块的左侧壁固定安装有滑块，所述滑块滑动连接在所述滑杆的外侧壁。
8.优选地，所述储料箱的左侧壁开设有取料口，所述储料箱的左侧壁固定安装有支撑架，所述支撑架的内侧壁通过转轴转动连接有挡板，所述挡板的内侧壁螺纹连接有卡接螺栓，所述储料箱的左侧壁开设有卡槽，所述卡接螺栓卡接在所述卡槽的内腔。
9.优选地，所述支撑板的上侧壁对称的固定连接有弹簧的一端，所述弹簧的另一端对称的固定安装在所述储料箱的下侧壁。
10.优选地，所述支撑杆的下侧壁固定安装有限位块，所述限位块滑动连接在所述滑槽的内侧壁，所述滑槽的内侧壁对称的固定安装有卡块。
11.优选地，所述倾斜漏板的下侧壁均匀的固定安装有固定杆的一端，所述固定杆的另一端固定安装在所述储料箱的内侧壁。
12.优选地，所述导料槽的外侧壁对称的固定安装有护板。
13.本实用新型的一种提高原料质量的轻烧镁球生产用供料装置，与现有技术相比，有益效果为：一种提高原料质量的轻烧镁球生产用供料装置，电机的输出轴带动活动轴转动，通过活动轴外表面活动连接有轴承座对活动轴进行支撑，保证活动轴可以稳定的在水平面相平行的位置上转动，从而提高了两个偏心轮转动过程的稳定性，当偏心轮转动一周之后，使得储料箱通过重力上下震动一次，随着电机输出轴的连续转动，使得储料箱带动内部的倾斜漏板上下震动，使得通过进料斗落在倾斜漏板表面的原料进行震动，在对原料震动的时候，对于不符合规格偏小的原料从倾斜漏板的表面穿过并落在位于倾斜漏板下方的储料箱内部空间，通过倾斜漏板下方的空间对原料进行收纳，并且对于原料内部混有的杂质进行过滤，使得杂质落在倾斜漏板下方的空间内，由于倾斜漏板呈一定倾斜角度，使得没通过倾斜漏板的原料通过出料口进入到导料槽的内部，经过导料槽落至传送带的表面，通过过滤筛分提高了原料的质量，从而提高了轻烧镁球的质量，传送带对表面的原料进行传输，将原料输送至生产加工的位置上，使得轻烧镁球加工时候的供料过程更加方便，从而提高轻烧镁球生产加工的效率，过梯形轴带动外表面的外螺纹转动，使得传动杆的另一端通过铰接的固定块带动导料板移动，根据轻烧镁球加工的位置，调整导料板角度，保证原料可以通过传送带进入到加工区域，避免原料洒落外部，提高了轻烧镁球加工过程的效率，根据轻烧镁球加工的位置对导料板的角度进行调节，使得相关人员在操作的时候更加方便，在连接块沿着梯形轴外表面移动的时候，通过连接块带动滑块沿着滑杆的外表面滑动，从而提高了连接块移动过程的稳定性，进而提高了导料板的稳定性，保证了供料过程的稳定性，在轻烧镁球供料结束之后，转动卡接螺栓，将卡接螺栓从卡槽内取出，然后通过转轴转动挡板，将挡板从取料口的表面移开，然后将储料箱内部的废料和杂质取出，之后将挡板转动至贴合在取料口的表面，并通过卡接螺栓进行锁定，然后将杂质和废料集中进行处理，使得操作过程更加方便，方便与储料箱的内部进行清理。
附图说明
14.图1为本实用新型实施例的一种提高原料质量的轻烧镁球生产用供料装置的结构示意图；
15.图2为本实用新型实施例的一种提高原料质量的轻烧镁球生产用供料装置的结构剖视图；
16.图3为图1的为本实用新型实施例的一种提高原料质量的轻烧镁球生产用供料装置的结构示意图的a向示意图；
17.图4为图2的为本实用新型实施例的一种提高原料质量的轻烧镁球生产用供料装置的结构剖视图的b处局部放大图；
18.图5为图2的为本实用新型实施例的一种提高原料质量的轻烧镁球生产用供料装置的结构剖视图的c处局部放大图；
19.其中，图1至图5中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：1-底板，2-储料箱，3-支腿，4-支撑杆，5-挡板，6-支撑架，7-转轴，8-卡接螺栓，9-导料板，10-支撑块，11-中心轴，12-传动辊，13-支架，14-传送带，15-进料斗，16-护板，17-导料槽，18-弹簧，19-支撑板，20-电机，21-偏心轮，22-支撑柱，23-传动杆，24-第三固定轴，25-固定杆，26-倾斜漏板，27-取料口，28-滑槽，29-限位块，30-活动轴，31-轴承座，32-出料口，33-安装槽，34-滑块，35-滑杆，36-固定块，37-第二固定轴，38-第一固定轴，39-连接块，40-外螺纹，41-梯形轴，42-固定座。
具体实施方式
20.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
21.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
22.下面结合具体实施案例和附图1-5对本实用新型作进一步说明，但本实用新型并不局限于这些实施例。
23.实施例1
24.一种提高原料质量的轻烧镁球生产用供料装置，如图1-图5所示，一种提高原料质量的轻烧镁球生产用供料装置，包括底板1，底板1的上侧壁对称的固定安装有支腿3，支腿3的上侧壁开设有滑槽28，滑槽28的内侧壁滑动连接有支撑杆4，在底板1的上表面左右对称的固定安装两个支腿3，在支腿3的上表面开设有一定深度的滑槽28，支撑杆4在滑槽28的内壁贴合滑动，两个支撑杆4对称的固定安装储料箱2的下侧壁，储料箱2的内侧壁固定安装有倾斜漏板26，倾斜漏板26与水平面呈一定倾斜的角度固定安装在储料箱2的内部，在倾斜漏板26的内腔均匀的开设有穿孔，通过穿孔使得一些杂质以及不符合规格的原料从倾斜漏板26的内部掉落至倾斜漏板26的下方，并存放在储料箱2的内部，储料箱2的上侧壁固定安装有进料斗15，储料箱2的右侧壁开设有出料口32，储料箱2的右侧壁固定安装有导料槽17，在储料箱2的右侧表面位于倾斜漏板26的上方的位置上开设出料口32，在储料箱2的右侧表面且位于出料口32下方边缘的位置上固定安装导料槽17，两个支腿3的相对侧壁固定安装有支撑板19，支撑板19的左右两侧壁分别对称的固定安装在两个支腿3的相对面，保证支撑板19在与水平面相互平行的固定在两个支腿3之间，支撑板19的上侧壁固定安装有电机20，电
机20的输出轴固定连接有活动轴30，活动轴30的外侧壁对称的套接有偏心轮21，两个偏心轮21对称的贴合在储料箱2的下侧壁，两个偏心轮21通过中心的穿孔左右对称的固定套接在活动轴30的外表面，电机20内置有减速机，电机20通过导线与外部电源电性连接，活动轴30的一端水平的与电机20的输出轴固定连接，使得电机20输出轴带动活动轴30转动，通过活动轴30带动外表面的两个偏心轮21转动，两个偏心轮21的外表面贴合在储料箱2的下表面，活动轴30的外侧壁通过轴承转动连接有轴承座31，轴承座31固定安装在支撑板19的上侧壁，在支撑板19的上表面固定安装轴承座31，在轴承座31的内部嵌入安装轴承，活动轴30嵌入在轴承的内部，通过轴承座31保证活动轴30稳定的在与水平面相平行的位置上转动，底板1的上侧壁对称的通过支撑柱22固定安装有支架13，支架13的内侧壁对称的通过轴承转动连接有中心轴11，在支架13前后两侧的内壁左右对称的嵌入安装有轴承，两个中心轴11的两端分别嵌入在两组轴承的内部，使得两个中心轴11左右对称的在支架13的内部转动，中心轴11的外侧壁套接有传动辊12，传动辊12通过中心的穿孔固定套接在中心轴11的外表面，使得传动辊12随着中心轴11转动，两个传动辊12的外侧壁套接有传送带14，在两个传动辊12的外表面同时套接传送带14，使得其中一个传动辊12在转动的时候通过传送带14带动另一个传动辊12转动，使得传送带14对生产过程供料，其中一个中心轴11固定连接有驱动电机的输出轴，驱动电机内置有减速机，驱动电机通过内部的导线与外部电源电性连接，支架13的位置保证传动带14位于导料槽17的上方，使得导料槽17内部的原料通过导料槽17直接落在传动带14的表面，导料槽17与水平面呈一定倾斜角度的固定在储料箱2的右侧表面，在轻烧镁球生产供料的时候，将原料从进料斗15投放至储料箱2的内部，同时通过控制器将电机20接入电源，使得电机20的输出轴带动活动轴30转动，通过活动轴30带动外表面两个对称的偏心轮21转动，使得偏心轮21贴合在储料箱2的下表面转动，在活动轴30带动两个偏心轮21转动的时候，通过活动轴30外表面活动连接有轴承座31对活动轴30进行支撑，保证活动轴30可以稳定的在水平面相平行的位置上转动，从而提高了两个偏心轮21转动过程的稳定性，在偏心轮21转动的时候，当偏心轮21转动一周之后，使得储料箱2通过重力上下震动一次，随着电机20输出轴的连续转动，使得储料箱2带动内部的倾斜漏板26上下震动，使得通过进料斗15落在倾斜漏板26表面的原料进行震动，在对原料震动的时候，对于不符合规格偏小的原料从倾斜漏板26的表面穿过并落在位于倾斜漏板26下方的储料箱2内部空间，通过倾斜漏板26下方的空间对原料进行收纳，并且对于原料内部混有的杂质进行过滤，使得杂质落在倾斜漏板26下方的空间内，由于倾斜漏板26呈一定倾斜角度，使得没通过倾斜漏板26的原料通过出料口32进入到导料槽17的内部，经过导料槽17落至传送带14的表面，通过过滤筛分提高了原料的质量，从而提高了轻烧镁球的质量，然后将驱动电机通过控制器接入电源，使得驱动电机带动其中一个中心轴11转动，使得中心轴11带动外表面的传动辊12转动，通过转动的传动辊12带动外表面套接的传送带14移动，使得传送带14对表面的原料进行传输，将原料输送至生产加工的位置上，使得轻烧镁球加工时候的供料过程更加方便，从而提高轻烧镁球生产加工的效率。
25.具体而言，其中一个支撑柱22的右侧壁对称的通过固定座42转动连接有梯形轴41，在位于传送带14右侧所对应的支撑柱22的右侧表面上下对称的固定安装两个固定座42，在两个固定座42的内部均嵌入安装轴承，梯形轴41两端的转动轴分别嵌入安装两个轴承的内部，使得梯形轴41通过两个轴承在两个固定座42的内部转动，保证梯形轴41在与水
平面相垂直的位置上转动，梯形轴41的外侧壁开设有外螺纹40，外螺纹40的外侧壁螺纹连接有连接块39，在连接块39的内腔开设有螺纹孔，通过螺纹孔使得连接块39与梯形轴41的外表面螺纹连接，连接块39的右侧壁通过第一固定轴38转动连接有传动杆23的一端，传动杆23的另一端通过第二固定轴37转动连接有固定块36，固定块36固定安装在导料板9的下侧壁，在连接块39的内部固定安装第一固定轴38，在固定块36的内部固定安装第二固定轴37，在传动杆23的两端分别开设有穿孔，通过穿孔使得传动杆23的两端分别活动套设在第一固定轴38和第二固定轴37的外表面，使得传动杆23的两端分别与固定块36和连接块39铰动连接，导料板9的左端通过第三固定轴24转动连接有支撑块10，支撑块10固定安装在支撑柱22的右侧壁，在位于右侧的支撑柱22的右侧表面分别对称的固定安装两个支撑块10，在两个支撑块10之间固定安装第三固定轴24，导料板9的左侧位置上开设有穿孔，通过穿孔使得导料板9活动套设在第三固定轴24的外表面，使得导料板9的左端以第三固定轴24为中心转动，在通过传送带14进行供料的时候，转动梯形轴41，通过梯形轴41带动外表面的外螺纹40转动，通过转动的外螺纹使得连接块39沿着梯形轴31的外表面移动，在连接块39移动的时候通过第一固定轴38铰接的传动杆23的一端随着移动，使得传动杆23的另一端通过铰接的固定块36带动导料板9移动，使得导料板9以第三固定轴24为中心转动，根据轻烧镁球加工的位置，调整导料板9角度，保证原料可以通过传送带14进入到加工区域，避免原料洒落外部，提高了轻烧镁球加工过程的效率，根据轻烧镁球加工的位置对导料板9的角度进行调节，使得相关人员在操作的时候更加方便。
26.具体而言，其中一个支撑柱22的右侧壁开设有安装槽33，在位于传送带14右侧的支撑柱22的右侧表面开设有安装槽33，安装槽33的长度及位置与梯形轴41所在的位置上相对应，安装槽33的内侧壁对称的固定安装有滑杆35，两个滑杆35前后对称的垂直的固定在安装槽33的内部，连接块39的左侧壁固定安装有滑块34，滑块34滑动连接在滑杆35的外侧壁，在滑块34的内腔前后对称的开设两个穿孔，通过两个穿孔使得滑块34活动套设在两个滑杆35的外表面，在连接块39沿着梯形轴41外表面移动的时候，通过连接块39带动滑块34沿着滑杆35的外表面滑动，从而提高了连接块39移动过程的稳定性，进而提高了导料板9的稳定性，保证了供料过程的稳定性。
27.具体而言，储料箱2的左侧壁开设有取料口27，在储料箱2左侧表面且位于倾斜漏板26下方的位置上开设有与储料箱2内部连通的取料口27，储料箱2的左侧壁固定安装有支撑架6，支撑架6的内侧壁通过转轴7转动连接有挡板5，挡板5的内侧壁螺纹连接有卡接螺栓8，储料箱2的左侧壁开设有卡槽，卡接螺栓8卡接在卡槽的内腔，在取料口27的下方开设有槽宽形状与卡接螺栓8相对应的卡槽，卡槽为螺纹孔，在取料口27的上方通过支撑架6将转轴7进行固定，挡板5通过开设穿孔以转轴7为中心转动，挡板5贴合在取料口27的表面，在轻烧镁球供料结束之后，转动卡接螺栓8，将卡接螺栓8从卡槽内取出，然后通过转轴7转动挡板5，将挡板5从取料口27的表面移开，然后将储料箱2内部的废料和杂质取出，之后将挡板5转动至贴合在取料口27的表面，并通过卡接螺栓8进行锁定，然后将杂质和废料集中进行处理，使得操作过程更加方便，方便与储料箱2的内部进行清理。
28.具体而言，支撑板19的上侧壁对称的固定连接有弹簧18的一端，弹簧18的另一端对称的固定安装在储料箱2的下侧壁，通过两个弹簧18固定在支撑板19和储料箱2之间，使得储料箱2在上下震动的时候更加稳定。
29.具体而言，支撑杆4的下侧壁固定安装有限位块29，限位块29滑动连接在滑槽28的内侧壁，滑槽28的内侧壁对称的固定安装有卡块，在滑槽28上表面的内壁对称的固定安装两个卡块，支撑杆4在滑槽28内部滑动的时候会带动限位块29贴合在滑槽28内壁滑动，提高了支撑杆4滑动过程的稳定性，通过滑槽28内部的两个卡块防止限位块29从滑槽28内滑出外部，保证了轻烧镁球生产加工过程的稳定性。
30.具体而言，倾斜漏板26的下侧壁均匀的固定安装有固定杆25的一端，固定杆25的另一端固定安装在储料箱2的内侧壁，在储料箱2下表面的内壁通过多个垂直的固定杆25对倾斜漏板26进行支撑，保证了倾斜漏板26过滤过程的稳定性。
31.具体而言，导料槽17的外侧壁对称的固定安装有护板16，两个护板16前后对称的固定安装在导料槽17的外侧表面，防止供料过程原料从导料槽17的内部掉落外部，保证了原料输送过程的稳定性。
32.本实施例一种提高原料质量的轻烧镁球生产用供料装置，工作原理为：将原料从进料斗15投放至储料箱2的内部，同时通过控制器将电机20接入电源，使得电机20的输出轴带动活动轴30转动，通过活动轴30带动外表面两个对称的偏心轮21转动，使得偏心轮21贴合在储料箱2的下表面转动，在偏心轮21转动的时候，当偏心轮21转动一周之后，使得储料箱2通过重力上下震动一次，随着电机20输出轴的连续转动，使得储料箱2带动内部的倾斜漏板26上下震动，使得通过进料斗15落在倾斜漏板26表面的原料进行震动，在对原料震动的时候，对于不符合规格偏小的原料从倾斜漏板26的表面穿过并落在位于倾斜漏板26下方的储料箱2内部空间，通过倾斜漏板26下方的空间对原料进行收纳，并且对于原料内部混有的杂质进行过滤，使得杂质落在倾斜漏板26下方的空间内，由于倾斜漏板26呈一定倾斜角度，使得没通过倾斜漏板26的原料通过出料口32进入到导料槽17的内部，经过导料槽17落至传送带14的表面，在通过传送带14进行供料的时候，转动梯形轴41，通过梯形轴41带动外表面的外螺纹40转动，通过转动的外螺纹使得连接块39沿着梯形轴31的外表面移动，在连接块39移动的时候通过第一固定轴38铰接的传动杆23的一端随着移动，使得传动杆23的另一端通过铰接的固定块36带动导料板9移动，使得导料板9以第三固定轴24为中心转动，根据轻烧镁球加工的位置，调整导料板9角度，保证原料可以通过传送带14进入到加工区域，避免原料洒落外部，在轻烧镁球供料结束之后，转动卡接螺栓8，将卡接螺栓8从卡槽内取出，然后通过转轴7转动挡板5，将挡板5从取料口27的表面移开，然后将储料箱2内部的废料和杂质取出，之后将挡板5转动至贴合在取料口27的表面，并通过卡接螺栓8进行锁定，然后将杂质和废料集中进行处理。
33.实施例2
34.一种提高原料质量的轻烧镁球生产用供料装置，如图1-图5所示，在轻烧镁球生产供料的时候，将原料从进料斗15投放至储料箱2的内部，通过在储料箱2右侧出料口32的位置上通过外板进行遮挡，防止原料从储料箱2内部掉落外部，同时通过控制器将电机20接入电源，使得电机20的输出轴带动活动轴30转动，通过活动轴30带动外表面两个对称的偏心轮21转动，在偏心轮21转动的时候，当偏心轮21转动一周之后，使得储料箱2通过重力上下震动一次，随着电机20输出轴的连续转动，使得储料箱2带动内部的倾斜漏板26上下震动，使得通过进料斗15落在倾斜漏板26表面的原料进行震动，在对原料震动的时候，对于不符合规格偏小的原料从倾斜漏板26的表面穿过并落在位于倾斜漏板26下方的储料箱2内部空
间，之后将出料口32右侧表面的外板移开，使得没通过倾斜漏板26的原料通过出料口32进入到导料槽17的内部，经过导料槽17落至传送带14的表面，通过过滤筛分提高了原料的质量。
35.实施例3
36.一种提高原料质量的轻烧镁球生产用供料装置，如图1-图5所示，在滑块34的内腔前后对称的开设两个穿孔，通过两个穿孔使得滑块34活动套设在两个滑杆35的外表面，在连接块39沿着梯形轴41外表面移动的时候，通过连接块39带动滑块34沿着滑杆35的外表面滑动，从而提高了连接块39移动过程的稳定性，进而提高了导料板9的稳定性，保证了供料过程的稳定性。