一种铝箔复卷机用子卷筒放料机构的制作方法

文档序号:28586822发布日期:2022-01-19 19:46阅读:96来源:国知局
一种铝箔复卷机用子卷筒放料机构的制作方法

1.本实用新型涉及铝箔复卷机技术领域,特别涉及一种铝箔复卷机用子卷筒放料机构。


背景技术:

2.铝箔作为一种工业制造原辅材料,产品主要应用于包装防护,生活用品,建筑等,铝箔的用途十分广泛,例如:航空食品包装,普通肉食包装,烟卷包装等,直接生产出来的铝箔卷成品,体积比较大,携带和使用不方便,故还需要将体积较大的母卷第二次缠绕成体积较小的子卷,即复卷,便于直接消费和使用,而目前的复卷机的子卷筒的上料过程较为麻烦,需要等待操作人员手工将复卷完成的子卷筒去下收集起来以后才能将新的子卷筒上料至复卷机上,上料时间冗长,影响生产效率。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的是提供一种铝箔复卷机用子卷筒放料机构,其具有上料快捷,省时省力,提高了生产效率的优点。
4.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
5.一种铝箔复卷机用子卷筒放料机构,包括:上料架、输送装置和存储装置,所述存储装置包括存储箱体,所述存储箱体设置于所述上料架上,所述输送装置包括转动轮和驱动电机,所述转动轮转动连接于所述上料架上,所述驱动电机用于驱动所述转动轮转动,所述存储箱体内设置有分隔板,所述分隔板将所述存储箱体分隔为上存储腔和下存储腔,所述存储箱体的其中一个侧壁上与所述分隔板正对的位置开设有弧形进出口,所述转动轮的一侧位于所述弧形进出口内且与所述弧形进出口形状适配,所述转动轮转动时,所述转动轮的侧面始终与所述弧形进出口贴合,所述进出口包括上进料口和下出料口,所述上进料口和下进料口分别位于所述分隔板的上方和下方,所述转动轮的侧面上开设有两个放置通槽,两个所述放置通槽位于正对位置,所述放置通槽的两端分别贯穿所述转动轮的两个底面,所述放置通槽内设置有夹持装置,所述夹持装置用于夹持子卷筒,所述上存储腔用于存储未进行复卷的子卷筒,所述上进料口用于供未进行复卷的子卷筒通过,所述下存储腔用于存储完成复卷的子卷筒,所述下出料口用于供完成复卷的子卷筒通过,所述转动轮内部设置有控制装置,所述夹持装置与所述控制装置电性连接。
6.进一步设置:所述夹持装置包括两个夹持钩爪和两个驱动装置,所述夹持钩爪包括钩爪部和连接部,两个所述钩爪部位于正对位置用于对进入所述放置通槽内的子卷筒进行夹持,所述连接部连接于所述钩爪部远离放置通槽槽口的一侧,两个驱动装置分别与两个连接部连接,所述驱动装置用于带动所述连接部转动使钩爪部相互靠近或远离。
7.进一步设置:所述放置通槽的宽度与所述弧形进出口的宽度相等,所述放置通槽正对的两个侧壁上开设有供所述钩爪部进入的弧形槽,两个所述钩爪部相互抵触时,两个所述钩爪部远离所述连接部的一端对所述放置通槽的槽口处进行遮挡,两个所述钩爪部相
互正对的一面上形成有引导弧面,所述钩爪部进入所述弧形槽内时,所述引导弧面用于引导子卷筒滑出所述放置通槽。
8.进一步设置:所述上存储腔内倾斜设置有引导板,所述引导板的一端与所述分隔板靠近上进料口的一侧连接,另一端与所述存储箱体的内壁连接,所述引导板用于引导子卷筒向上进料口运动。
9.进一步设置:所述引导弧面上均设置有橡胶垫层。
10.综上所述,本实用新型具有以下有益效果:在需要进料时无需将复卷完成的子卷筒另外搬运至别的地方进行放置,只需要放入转动轮远离存储箱体一侧的放置通槽内,通过夹持装置固定复卷完的子卷筒,驱动电机驱动转动轮转动,使夹持有复卷完的子卷筒的夹持装置转动至与弧形进出口正对,此时另一个夹持有未复卷的子卷筒的夹持装置转动至远离弧形进出口的一侧,驱动装置驱动两个钩爪部相互远离使未复卷的子卷筒离开放置通槽完成上料,而与弧形进出口正对的放置通槽内位于下方的夹持部在驱动装置的驱动下进入弧形槽,完成复卷的子卷筒沿着引导弧面穿过下出料口后进入下存储腔内进行收集,然后使下方的加持部复位,驱动装置驱动位于上方的夹持部进入弧形槽内,夹持部不再对上进料口进行遮挡,上存储腔内存储的未复卷的子卷筒落入放置通槽内后上方的夹持部复位对其进行夹持,同时完成了对复卷的子卷筒进行收集及对未复卷的子卷筒进行上料的过程,省时省力,节约了时间成本,提高了生产效率。
附图说明
11.图1是实施例的整体结构剖视图。
12.图中,1、上料架;2、存储箱体;21、上存储腔;22、下存储腔;3、分隔板;4、弧形进出口;41、上进料口;42、下出料口;5、放置桶槽;6、驱动装置;7、夹持钩爪;71、钩爪部;72、连接部;8、弧形槽;9、引导弧面;10、橡胶垫层;11、引导板。
具体实施方式
13.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
14.实施例:
15.如图1所示,一种铝箔复卷机用子卷筒放料机构,包括:上料架1、输送装置和存储装置,存储装置包括存储箱体2,存储箱体2设置于上料架1上,输送装置包括转动轮和驱动电机,转动轮转动连接于上料架1上,驱动电机用于驱动转动轮转动,存储箱体2内设置有分隔板3,分隔板3将存储箱体2分隔为上存储腔21和下存储腔22,存储箱体2的其中一个侧壁上与分隔板3正对的位置开设有弧形进出口4,转动轮的一侧位于弧形进出口4内且与弧形进出口4形状适配,转动轮转动时,转动轮的侧面始终与弧形进出口4贴合,进出口包括上进料口41和下出料口42,上进料口41和下进料口分别位于分隔板3的上方和下方,转动轮的侧面上开设有两个放置通槽,两个放置通槽位于正对位置,放置通槽的两端分别贯穿转动轮的两个底面,放置通槽内设置有夹持装置,夹持装置用于夹持子卷筒,上存储腔21用于存储未进行复卷的子卷筒,上进料口41用于供未进行复卷的子卷筒通过,下存储腔22用于存储完成复卷的子卷筒,下出料口42用于供完成复卷的子卷筒通过,转动轮内部设置有控制装置,夹持装置与控制装置电性连接。
16.如图1所示,夹持装置包括两个夹持钩爪7和两个驱动装置6,夹持钩爪7包括钩爪部71和连接部72,两个钩爪部71位于正对位置用于对进入放置通槽内的子卷筒进行夹持,连接部72连接于钩爪部71远离放置通槽槽口的一侧,两个驱动装置6分别与两个连接部72连接,驱动装置6用于带动连接部72转动使钩爪部71相互靠近或远离。放置通槽的宽度与弧形进出口4的宽度相等,放置通槽正对的两个侧壁上开设有供钩爪部71进入的弧形槽8,两个钩爪部71相互抵触时,两个钩爪部71远离连接部72的一端对放置通槽的槽口处进行遮挡,两个钩爪部71相互正对的一面上形成有引导弧面9,钩爪部71进入弧形槽8内时,引导弧面9用于引导子卷筒滑出放置通槽。上存储腔21内倾斜设置有引导板11,引导板11的一端与分隔板3靠近上进料口41的一侧连接,另一端与存储箱体2的内壁连接,引导板11用于引导子卷筒向上进料口41运动。引导弧面9上均设置有橡胶垫层10。
17.在需要进料时无需将复卷完成的子卷筒另外搬运至别的地方进行放置,只需要放入转动轮远离存储箱体2一侧的放置通槽内,通过夹持装置固定复卷完的子卷筒,驱动电机驱动转动轮转动,使夹持有复卷完的子卷筒的夹持装置转动至与弧形进出口4正对,此时另一个夹持有未复卷的子卷筒的夹持装置转动至远离弧形进出口4的一侧,驱动装置6驱动两个钩爪部71相互远离使未复卷的子卷筒离开放置通槽完成上料,而与弧形进出口4正对的放置通槽内位于下方的夹持部在驱动装置6的驱动下进入弧形槽8,完成复卷的子卷筒沿着引导弧面9穿过下出料口42后进入下存储腔22内进行收集,然后使下方的加持部复位,驱动装置6驱动位于上方的夹持部进入弧形槽8内,夹持部不再对上进料口41进行遮挡,上存储腔21内存储的未复卷的子卷筒落入放置通槽内后上方的夹持部复位对其进行夹持,同时完成了对复卷的子卷筒进行收集及对未复卷的子卷筒进行上料的过程,省时省力,节约了时间成本,提高了生产效率。
18.以上所述的实施方式,并不构成对该技术方案保护范围的限定。任何在上述实施方式的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等,均应包含在该技术方案的保护范围之内。
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