一种方便甩箱固定的叉车叉柄装置的制作方法

文档序号:28902559发布日期:2022-02-12 14:23阅读:57来源:国知局
一种方便甩箱固定的叉车叉柄装置的制作方法

1.本实用新型涉及烟草运输技术领域,特别涉及一种方便甩箱固定的叉车叉柄装置。


背景技术:

2.甩箱是指可以从运输车上拆卸进行运输的储存箱,在烟草物流运输行业中,为了方便订单的及时配送,基本都会采用甩箱运输的方式,然后通过叉车来转移甩箱,为此,在甩箱的侧壁底部会设置有孔槽,叉车的叉柄插入到孔槽中后可以对甩箱进行升降转移,然而目前的叉车叉柄为了方便插入到孔槽内,均会将叉柄尺寸设置的小于孔槽,在转移甩箱的时候,甩箱会左右发生晃动,导致内部存储的成品烟掉落损坏。


技术实现要素:

3.鉴以此,本实用新型提出一种方便甩箱固定的叉车叉柄装置,叉柄插入到孔槽内时,金属板可以与孔槽内壁抵接,在转移甩箱时,所设置的夹紧弹簧可以防止甩箱发生大幅度晃动,保证甩箱内部物品稳定。
4.本实用新型的技术方案是这样实现的:
5.一种方便甩箱固定的叉车叉柄装置,包括甩箱以及转移机构,所述甩箱侧壁底部设置有孔槽,所述转移机构包括叉车、叉柄以及固定机构,所述叉柄设置在叉车一侧,所述固定机构设置在叉柄上,其包括金属板、夹紧弹簧、电磁铁、滑动变阻器以及挡板,所述叉柄两侧设置有容纳槽,所述夹紧弹簧以及电磁铁位于容纳槽中,所述金属板位于容纳槽一侧,并与夹紧弹簧连接;所述叉柄顶面设置有条形槽,所述滑动变阻器设置在条形槽内,所述挡板底端与滑动变阻器的滑片顶面连接,所述电磁铁通过滑动变阻器与叉车内的电源电连接。
6.进一步的,所述挡板与叉柄的高度之和大于孔槽的高度,所述叉柄插入到孔槽内时,所述挡板被甩箱外壁阻挡。
7.进一步的,所述固定机构还包括复位弹簧,所述复位弹簧一端与滑片侧壁连接,另一端与条形槽侧壁连接。
8.进一步的,所述金属板远离容纳槽的一侧设置有橡胶垫片。
9.进一步的,所述固定机构还包括滑动板以及锁止机构,所述滑动板设置在条形槽内,并通过锁止机构进行锁止,所述滑动变阻器设置在滑动板上。
10.进一步的,所述锁止机构包括第一通孔、限位杆以及若干个第二通孔,所述第一通孔设置在滑动板上,若干个所述第二通孔设置在条形槽底面,所述限位杆依次穿过第一通孔以及第二通孔。
11.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
12.本实用新型提供了一种方便甩箱固定的叉车叉柄装置,叉车可以带动叉柄进行升降,并插入到甩箱的孔槽中,实现对甩箱的转移,而在叉柄上设置了挡板,叉柄在插入到孔
槽内时,挡板会被甩箱外壁阻挡,从而挡板和滑片被推动,使滑动变阻器的电阻增大,从而电磁铁获得的电流逐渐减小,金属板所受到的磁力也会逐渐减小,在夹紧弹簧的弹力下,金属板会逐渐向外弹出,并与孔槽内壁接触后,使叉柄与孔槽稳固接触,防止甩箱在转移过程中出现晃动,保证内部存储的成品烟的平稳。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的优选实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为一种方便甩箱固定的叉车叉柄装置的结构示意图;
15.图2为一种方便甩箱固定的叉车叉柄装置的叉柄的结构示意图;
16.图3为一种方便甩箱固定的叉车叉柄装置的条形槽的内部结构示意图;
17.图中,1为甩箱,11为孔槽,21为叉车,22为叉柄,221为容纳槽,222为条形槽,31为金属板,311为橡胶垫片,32为夹紧弹簧,33为电磁铁,34为滑动变阻器,341为滑片,35为挡板,36为复位弹簧,37为滑动板,371为第一通孔,38为第二通孔,39为限位杆。
具体实施方式
18.为了更好理解本实用新型技术内容,下面提供一具体实施例,并结合附图对本实用新型做进一步的说明。
19.参见图1至图3,本实用新型提供的一种方便甩箱固定的叉车叉柄装置,包括甩箱1以及转移机构,所述甩箱1侧壁底部设置有孔槽11,所述转移机构包括叉车21、叉柄22以及固定机构,所述叉柄22设置在叉车21一侧,所述固定机构设置在叉柄22上,其包括金属板31、夹紧弹簧32、电磁铁33、滑动变阻器34以及挡板35,所述叉柄22两侧设置有容纳槽221,所述夹紧弹簧32以及电磁铁33位于容纳槽221中,所述金属板31位于容纳槽221一侧,并与夹紧弹簧32连接;所述叉柄22顶面设置有条形槽222,所述滑动变阻器34设置在条形槽222内,所述挡板35底端与滑动变阻器34的滑片341顶面连接,所述电磁铁33通过滑动变阻器34与叉车21内的电源电连接。
20.本实用新型的一种方便甩箱固定的叉车叉柄装置,在甩箱1的侧壁底部设置了孔槽11,转移机构包括叉车21、叉柄22和固定机构,叉车21可以带动叉柄22移动到甩箱1一侧,并驱动叉柄22插入到孔槽11中,从而可以实现对甩箱1的转移,为保证叉柄22可以顺利插入到孔槽11中,叉柄22的宽度要小于孔槽11的宽度,在叉柄22的顶部设置了条形槽222,滑动变阻器34设置在条形槽222中,挡板35与滑片341顶部连接,挡板35向上延伸,在叉柄22的两侧设置了容纳槽221,容纳槽221内设置有夹紧弹簧32和电磁铁33,容纳槽221的一侧设置了金属板31,金属板31与夹紧弹簧32连接,未使用状态下,滑片341位于滑动变阻器34一端,此时其阻值最小,电磁铁33所获得的电流最大,电磁铁33对金属板31进行磁吸,使金属板31位于容纳槽221一侧,当叉柄22插入到孔槽11内时,挡板35会被甩箱1外壁所阻挡,从而带动滑片341移动,使滑动变阻器34的阻值逐渐增大,从而电磁铁33所获得的电流逐渐减小,因此金属板31所受到的磁力也逐渐减小,在夹紧弹簧32的作用下,金属板31会缓慢向外移动,并
最终与孔槽11内壁接触,实现对甩箱1的固定,从而在转移甩箱1时,甩箱1不会发生大幅度晃动,保证内部存放的成品烟的稳定。
21.夹紧弹簧32的弹力并非很大,其仅是使金属板31抵接在孔槽11侧壁上,当甩箱1在进行转移时,所设置的夹紧弹簧32可以为惯性提供缓冲,当甩箱1转移完毕后,叉柄22可以从孔槽11中抽出,甩箱1的重量所引起的摩擦力会大于金属板31抵接在孔槽11上的外力,因此孔槽11抽出时,甩箱1不会发生移动,在叉柄22从孔槽11中抽出后,可以对挡板35和滑片341进行复位,等待下一次转移过程。
22.进一步的,所述挡板35与叉柄22的高度之和大于孔槽11的高度,所述叉柄22插入到孔槽11内时,所述挡板35被甩箱1外壁阻挡。
23.挡板35的高度和叉柄22的高度要大于孔槽11的高度,保证叉柄22在插入到孔槽11内时,会有部分挡板35高过孔槽11,从而挡板35可以与甩箱1外壁接触。
24.进一步的,所述固定机构还包括复位弹簧36,所述复位弹簧36一端与滑片341侧壁连接,另一端与条形槽222侧壁连接。
25.所设置的复位弹簧36可以在叉柄22从孔槽11中抽出时,对滑片341进行复位,使滑片341和挡板35恢复到初始位置,等待下一次转移过程。
26.进一步的,所述金属板31远离容纳槽221的一侧设置有橡胶垫片311。
27.所设置的橡胶垫片311可以防止金属板31对孔槽11内壁造成损坏,并提供缓冲功能。
28.进一步的,所述固定机构还包括滑动板37以及锁止机构,所述滑动板37设置在条形槽222内,并通过锁止机构进行锁止,所述滑动变阻器34设置在滑动板37上。
29.通过所设置的滑动板37可以实现滑动变阻器34的位置的调节,可以适用于不同深度孔槽11的使用,在使用一些孔槽11深度较小的甩箱1时,将滑动变阻器34通过滑动板37移动到靠近叉柄22端部的位置,从而在叉柄22插入孔槽11时,挡板35可以较早的与甩箱1外壁接触,使金属板31可以较早的抵接在孔槽11内壁上。
30.进一步的,所述锁止机构包括第一通孔371、限位杆39以及若干个第二通孔38,所述第一通孔371设置在滑动板37上,若干个所述第二通孔38设置在条形槽222底面,所述限位杆39依次穿过第一通孔371以及第二通孔38。
31.移动滑动板37,使第一通孔371与不同的第二通孔38对齐后,将限位杆39插入到第一通孔371和第二通孔38中,实现滑动板37的固定,当第一通孔371与距离叉车21最远的第二通孔38对齐时,复位弹簧36处于松弛状态,滑动板37越向叉车21方向移动,复位弹簧36就越被压缩。
32.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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