一种包装纸板加工悬吊上料装置的制作方法

1.本实用新型涉及包装纸板加工装置领域，尤其涉及的是一种包装纸板加工悬吊上料装置。


背景技术：

2.包装纸板是一种主要用于包装产品，其多加工成包装纸箱或者包装纸盒。在包装纸板加工过程中经常需要将加工的包装纸板码垛后上料到加工设备上，在加工过程中，由于不同工段的加工设备位于车间的高度位置不同，因此，对于高度较高的设备，需要将纸板采用悬吊方式上料，然而，现有技术采用方式是将纸板绑扎后，再进行悬吊，该方式不仅繁琐，且悬吊过程中，纸板容易因绑扎不稳落料，具有安全隐患。
3.上述技术缺陷的实质原因在于：现有技术中并未公开一种能够方便将纸板码垛、悬吊上料一体化装置。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题在于提供了一种包装纸板加工悬吊上料装置。
5.本实用新型是通过以下技术方案解决上述技术问题的：
6.一种包装纸板加工悬吊上料装置，包括载料台底座，所述载料台底座的顶部固定连接有两个左右间隔设置的u形装配杆，所述u形装配杆均具有前后设置的垂直滑动杆部，所述垂直滑动杆部之间装配连接有若干个上、下间隔设置的包装纸板限位组件；
7.所述包装纸板限位组件均包括左右间隔设置的u形卡杆体，所述u形卡杆体的前、后两端均滑动连接有端螺杆体，所述端螺杆体的左、右端部分别装配在垂直滑动杆部；
8.所述端螺杆体上套接有弹簧，所述弹簧固定连接在左右两侧u形卡杆体相互朝向的侧壁之间；
9.所述端螺杆体的左右两侧螺纹连接有挤压螺母，所述挤压螺母隔档在u形卡杆体的外侧。
10.优选地，所述垂直滑动杆部的顶端之间一体成型有弧形端。
11.优选地，所述弧形端的顶部之间固定连接有连接桥板，所述连接桥板的顶部中心固定连接有牵拉柱，所述牵拉柱的顶部固定连接有牵拉环体。
12.优选地，所述弧形端贯穿所述连接桥板。
13.优选地，所述端螺杆体的左右两端均固定连接有调节端座，所述调节端座滑动连接所述垂直滑动杆部；
14.所述垂直滑动杆部上螺纹连接有若干个定位螺母，所述定位螺母定位在调节端座的顶部以及底部。
15.优选地，所述u形卡杆体包括外u形部以及内u形部；
16.所述外u形部与内u形部之间通过连接部一体成型。
17.优选地，所述载料台底座的左、右两端分别与连接桥板的左右两端之间通过牵拉
杆固定连接。
18.优选地，所述载料台底座的左、右两端分别设有凸出，所述牵拉杆焊接在凸出与连接桥板之间。
19.本实用新型相比现有技术具有以下优点：
20.本实用新型公开一种包装纸板加工悬吊上料装置，通过设计载料台底座，所述载料台底座的顶部固定连接有两个左右间隔设置的u形装配杆，所述u形装配杆均具有前后设置的垂直滑动杆部，所述垂直滑动杆部之间装配连接有若干个上、下间隔设置的包装纸板限位组件；包装纸板限位组件均包括左右间隔设置的u形卡杆体，所述u形卡杆体的前、后两端均滑动连接有端螺杆体，所述端螺杆体的左、右端部分别装配在垂直滑动杆部；端螺杆体上套接有弹簧，所述弹簧固定连接在左右两侧u形卡杆体相互朝向的侧壁之间；端螺杆体的左右两侧螺纹连接有挤压螺母，所述挤压螺母隔档在u形卡杆体的外侧。实现高效上料包装纸板。
21.采用上述装置部件设计实现在包装纸板加工过程中高效将纸板码垛以及码垛后限位悬吊，且上述装置部件设计操作方便、灵活，悬吊的安全性高。
附图说明
22.图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；
23.图2是本实用新型实施例中u形卡杆体的结构示意图；
24.图3是本实用新型实施例图1中的俯视图；
25.图4是本实用新型实施例图1中另一种视角下的结构示意图。
具体实施方式
26.下面对本实用新型的实施例作详细说明，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。
27.如图1-4所示，一种包装纸板加工悬吊上料装置，包括载料台底座1(载料台底座1的形状为工形，包括左右设置的水平部11以及垂直水平部11之间的载料部12)，所述载料台底座1的顶部固定连接有两个左右间隔设置的u形装配杆2，所述u形装配杆2均具有前后设置的垂直滑动杆部(垂直滑动杆部的顶端之间一体成型有弧形端)，所述垂直滑动杆部之间装配连接有若干个上、下间隔设置的包装纸板限位组件3。
28.包装纸板限位组件3的具体结构如下：
29.所述包装纸板限位组件3均包括左右间隔设置的u形卡杆体31，所述u形卡杆体31的前、后两端均滑动连接有端螺杆体32，所述端螺杆体32的左、右端部分别装配在垂直滑动杆部；端螺杆体32上套接有弹簧33，所述弹簧33固定连接在左右两侧u形卡杆体31相互朝向的侧壁之间。对应的，在u形卡杆体31相互朝向的侧壁固定弹簧座331，弹簧33固定在弹簧座331之间，端螺杆体32贯穿弹簧座331滑动连接弹簧座331。
30.上述端螺杆体32的左右两侧螺纹连接有挤压螺母311，所述挤压螺母311隔档在u形卡杆体31的外侧。
31.上述u形卡杆体31的形状如下：
32.u形卡杆体31包括外u形部以及内u形部；外u形部与内u形部之间通过连接部一体成型。
33.上述弧形端的顶部之间固定连接有连接桥板21(弧形端贯穿所述连接桥板21)，所述连接桥板21的顶部中心固定连接有牵拉柱211，所述牵拉柱211的顶部固定连接有牵拉环体。
34.将牵拉环体悬吊在牵拉悬吊设备上，实现将码垛后的纸板悬吊上料。
35.上述端螺杆体32的左右两端均固定连接有调节端座321，所述调节端座321滑动连接所述垂直滑动杆部；垂直滑动杆部上螺纹连接有若干个定位螺母21，所述定位螺母21定位在调节端座321的顶部以及底部。
36.松开定位螺母21实现上下提调节端螺杆体32之间的间距，进而调节u形卡杆体31之间的间距，方便u形卡杆体31将码垛的纸板夹持稳固。
37.对于尺寸稍大的纸板，朝外侧松开挤压螺母311，增加u形卡杆体31间距后，纸板码垛后，u形卡杆体31在弹簧33的弹性恢复力作用下，能够有效将纸板卡柱。
38.上述载料台底座1的左、右两端分别与连接桥板21的左右两端之间通过牵拉杆211固定连接。
39.上述载料台底座1的左、右两端分别设有凸出111，所述牵拉杆焊接在凸出111与连接桥板21之间。
40.采用上述装置部件设计实现在包装纸板加工过程中高效将纸板码垛以及码垛后限位悬吊，且上述装置部件设计操作方便、灵活，悬吊的安全性高。
41.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种包装纸板加工悬吊上料装置，其特征在于，包括载料台底座，所述载料台底座的顶部固定连接有两个左右间隔设置的u形装配杆，所述u形装配杆均具有前后设置的垂直滑动杆部，所述垂直滑动杆部之间装配连接有若干个上、下间隔设置的包装纸板限位组件；所述包装纸板限位组件均包括左右间隔设置的u形卡杆体，所述u形卡杆体的前、后两端均滑动连接有端螺杆体，所述端螺杆体的左、右端部分别装配在垂直滑动杆部；所述端螺杆体上套接有弹簧，所述弹簧固定连接在左右两侧u形卡杆体相互朝向的侧壁之间；所述端螺杆体的左右两侧螺纹连接有挤压螺母，所述挤压螺母隔挡在u形卡杆体的外侧。2.根据权利要求1所述的包装纸板加工悬吊上料装置，其特征在于，所述垂直滑动杆部的顶端之间一体成型有弧形端。3.根据权利要求2所述的包装纸板加工悬吊上料装置，其特征在于，所述弧形端的顶部之间固定连接有连接桥板，所述连接桥板的顶部中心固定连接有牵拉柱，所述牵拉柱的顶部固定连接有牵拉环体。4.根据权利要求3所述的包装纸板加工悬吊上料装置，其特征在于，所述弧形端贯穿所述连接桥板。5.根据权利要求4所述的包装纸板加工悬吊上料装置，其特征在于，所述端螺杆体的左右两端均固定连接有调节端座，所述调节端座滑动连接所述垂直滑动杆部；所述垂直滑动杆部上螺纹连接有若干个定位螺母，所述定位螺母定位在调节端座的顶部以及底部。6.根据权利要求5所述的包装纸板加工悬吊上料装置，其特征在于，所述u形卡杆体包括外u形部以及内u形部；所述外u形部与内u形部之间通过连接部一体成型。7.根据权利要求6所述的包装纸板加工悬吊上料装置，其特征在于，所述载料台底座的左、右两端分别与连接桥板的左右两端之间通过牵拉杆固定连接。8.根据权利要求7所述的包装纸板加工悬吊上料装置，其特征在于，所述载料台底座的左、右两端分别设有凸出，所述牵拉杆焊接在凸出与连接桥板之间。

技术总结
本实用新型公开一种包装纸板加工悬吊上料装置，包括载料台底座，载料台底座的顶部固定连接有两个左右间隔设置的U形装配杆，U形装配杆均具有前后设置的垂直滑动杆部，垂直滑动杆部之间装配连接有若干个上、下间隔设置的包装纸板限位组件；包装纸板限位组件均包括左右间隔设置的U形卡杆体，所述U形卡杆体的前、后两端均滑动连接有端螺杆体，端螺杆体的左、右端部分别装配在垂直滑动杆部；端螺杆体上套接有弹簧，弹簧固定连接在左右两侧U形卡杆体相互朝向的侧壁之间；端螺杆体的左右两侧螺纹连接有挤压螺母，挤压螺母隔档在U形卡杆体的外侧。上述装置部件设计高效将纸板码垛以及码垛后限位悬吊，且方便、灵活，悬吊的安全性高。悬吊的安全性高。悬吊的安全性高。


技术研发人员：龙海苗
受保护的技术使用者：安徽九润纸塑包装有限公司
技术研发日：2021.09.14
技术公布日：2022/3/8