一种便捷更换刀片的管子割刀的制作方法

1.本实用新型涉及管子割刀领域，具体涉及一种便捷更换刀片的管子割刀。


背景技术：

2.管子在生产的时候，按照运输需求及国家规定，都是有其固定长度规格，但是，管子在安装使用的时候，由于使用场合的复杂多样性，管子的长度需求各不相同，因此管子在使用的时候都需要进行切割。传统的采用刀锯进行切割会导致切割面不均匀，且费时费力，随着技术的进步，管子割刀被研发使用，管子割刀通过相铰接的把手以及刀片的配合可轻松实现对管子的切割，且切割面较为平整、省时省力，因此被广泛使用。但现有的管子割刀在使用时较为省力但对于刀片的更换较为繁琐，不便于实际使用。同时在实际使用过程中会遇到高空作业的情况或需要爬高工作的情况，在此情形下就需要操作员携带管子割刀进行爬高，而现有的管子割刀虽然使用方便，但不方便携带，尤其是在爬高过程中，若操作员采用手持管子割刀则自身在爬高过程中会增加跌落的风险。因此需要一种解决上述问题的便捷更换刀片的管子割刀。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种结构简单、方便携带且便捷更换刀片的管子割刀。
4.本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种便捷更换刀片的管子割刀，包括相互铰接的主手柄和副手柄，所述主手柄的前端设置有切割刀片，所述的副手柄设置有用于咬合切割刀片的咬合件，所述的主手柄设置有可拆卸的铰接轴，所述的切割刀片通过铰接轴与主手柄相铰接，所述的切割刀片设有暴露在主手柄外侧的暴露部分，所述的暴露部分设置卡槽。
5.更进一步地，所述的卡槽的两侧设置有豁口，所述豁口位于卡槽远离其开口侧的另一端；优点在通过豁口的设置可更进一步提高便携性，且可提高其稳定性，防止管子割刀滑脱。
6.更进一步地，所述卡槽的开口侧朝向主手柄的后端部；好处是充分提高刀片的利用率，同时可将通过卡槽固定的管子割刀的重心位于卡槽下方，提高便携性的同时增强稳定性，且方便操作员通过卡槽将其卡在皮带孔处。
7.更进一步地，所述的切割刀片还设置出气孔，所述的出气孔靠近切割刀片的刀刃；好处是通过设置的出气孔可有效减小刀片与管子之间的摩擦力，尤其是切割封闭的管子时，还可有效避免因负压导致的切割处吸附切割刀片，导致切割刀片张开困难。
8.更进一步地，所述铰接轴的一端设置有限位件，所述的主手柄的一侧设置有与限位件相匹配的限位孔，所述的限位件设置在限位孔内且与主手柄相卡合；优点在于通过限位孔的设置可实现对铰接轴的可靠卡紧，避免拆装时交接轴的转动，提高插装效率。
9.更进一步地，所述铰接轴的另一端穿出所述的主手柄且设置外螺纹，所述铰接轴
的另一端通过外螺纹连接有旋紧螺帽；好处是通过限位孔对限位件进行限位，从而使得操作员仅通过旋转旋紧螺帽即可实现铰接轴的拆卸，从而将切割刀片从安装槽内拆出。
10.更进一步地，所述的主手柄的后端设置有锁紧槽，所述的副手柄的后端铰接有与锁紧槽相卡接的卡扣；优点是通过设置的锁紧槽与卡扣的配合可有效锁定主手柄和副手柄，从而避免意外张开。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点在于切割刀片的暴露部分设置有卡槽，充分提高切割刀片的利用率，并为管子割刀增加附属功能且不影响切割刀片的稳固性能，即提高管子割刀便携性。具体为通过设置的卡槽，操作员可将管子割刀卡设在绳带上或者腰部的皮带孔处，从而应对爬高作业等情形，避免操作员因手持管子割刀时爬高所带来的风险。同时在设置的限位孔与铰接轴的配合可进一步提高铰接轴的拆卸效率，从而提高管子割刀更换切割刀片的效率。
附图说明
12.图1为本实用新型的整体结构示意图；
13.图2为本实用新型主手柄和副手柄的结构示意图；
14.图3为本实用新型的拆解示意图；
15.图4为本实用新型切割刀片的结构示意图。
具体实施方式
16.以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
17.一种便捷更换刀片的管子割刀，包括相互铰接的主手柄1和副手柄2，主手柄1的前端设置有安装槽3，安装槽3内活动设置有切割刀片4，切割刀片4上开设有铰接孔5，所述切割刀片4通过交接轴与主手柄1铰接配合，即所述铰接轴6贯穿主手柄1和铰接孔5，同时铰接轴6的一端设置有限位件6.1，主手柄1的一侧设置有与限位件6.1相匹配的限位孔7，限位件6.1设置在限位孔7内且与主手柄1相卡合，铰接轴6的另一端穿出主手柄1且设置外螺纹，铰接轴6的另一端通过外螺纹连接有旋紧螺帽8。上述的限位件6.1可为螺栓头，限位孔7为与螺栓头下相配合的正六边形孔。从而实现切割刀片4的快速拆装，即通过限位孔7对限位件6.1进行限位，从而使得操作员仅通过旋转旋紧螺帽8即可实现铰接轴6轴的拆卸，从而将切割刀片4从安装槽3内拆出。
18.上述的切割刀片4的后端部设置有齿槽16，副手柄2设置有用于咬合切割刀片4上齿槽16的咬合件10，从而通过压动把手即可驱动切割刀片4闭合进行管子切割。
19.上述的切割刀片4上设有暴露在主手柄1外侧的暴露部分，该暴露部分开设有卡槽11，在卡槽11的两侧设置有豁口12，豁口12位于卡槽11远离其开口侧的另一端。该卡槽11的开口侧朝向主手柄1的后端部，或者开口侧朝向手柄且与手柄具有一定夹角，该夹角为锐角。通过设置的卡槽11可方便操作员将闭合后的管子割刀插设在腰带的皮带孔处，或者卡设在其他部位，从而提高管子割刀的便携性，尤其是应对高空作业或需要爬高作业的情形。
20.在本设计的切割刀片4上还开设有靠近刀刃的出气孔13，通过设置的出气孔13可有效减小刀片与管子之间的摩擦力，尤其是切割封闭的管子时，还可有效避免因负压导致的切割处吸附切割刀片4，导致切割刀片4张开困难。
21.在本实用新型的主手柄1后端还设置有锁紧槽14，副手柄2的后端铰接有与锁紧槽14相卡接的卡扣15，通过设置的锁紧槽14与卡扣15的配合可有效锁定主手柄1和副手柄2，从而避免意外张开。
22.以上所述实施例仅为本实用新型的优选实施例，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干的变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种便捷更换刀片的管子割刀，包括相互铰接的主手柄和副手柄，所述主手柄的前端设置有切割刀片，所述的副手柄设置有用于咬合切割刀片的咬合件，其特征在于，所述的主手柄设置有可拆卸的铰接轴，所述的切割刀片通过铰接轴与主手柄相铰接，所述的切割刀片设有暴露在主手柄外侧的暴露部分，所述的暴露部分设置卡槽。2.根据权利要求1所述的一种便捷更换刀片的管子割刀，其特征在于，所述的卡槽的两侧设置有豁口，所述豁口位于卡槽远离其开口侧的另一端。3.根据权利要求1所述的一种便捷更换刀片的管子割刀，其特征在于，所述卡槽的开口侧朝向主手柄的后端部。4.根据权利要求1所述的一种便捷更换刀片的管子割刀，其特征在于，所述的切割刀片还设置出气孔，所述的出气孔靠近切割刀片的刀刃。5.根据权利要求1所述的一种便捷更换刀片的管子割刀，其特征在于，所述铰接轴的一端设置有限位件，所述的主手柄的一侧设置有与限位件相匹配的限位孔，所述的限位件设置在限位孔内且与主手柄相卡合。6.根据权利要求5所述的一种便捷更换刀片的管子割刀，其特征在于，所述铰接轴的另一端穿出所述的主手柄且设置外螺纹，所述铰接轴的另一端通过外螺纹连接有旋紧螺帽。7.根据权利要求1所述的一种便捷更换刀片的管子割刀，其特征在于，所述的主手柄的后端设置有锁紧槽，所述的副手柄的后端铰接有与锁紧槽相卡接的卡扣。

技术总结
本实用新型公开了一种便捷更换刀片的管子割刀，包括相互铰接的主手柄和副手柄，主手柄的前端设置有切割刀片，副手柄设置有用于咬合切割刀片的咬合件，主手柄设置有可拆卸的铰接轴，切割刀片通过铰接轴与主手柄相铰接，切割刀片设有暴露在主手柄外侧的暴露部分，暴露部分设置卡槽；优点在于切割刀片的暴露部分设置有卡槽，充分提高切割刀片的利用率，并为管子割刀增加附属功能且不影响切割刀片的稳固性能，即提高管子割刀便携性。具体为通过设置的卡槽，操作员可将管子割刀卡设在绳带上或者腰部的皮带孔处，从而应对爬高作业等情形，避免操作员因手持管子割刀时爬高所带来的风险。免操作员因手持管子割刀时爬高所带来的风险。免操作员因手持管子割刀时爬高所带来的风险。


技术研发人员：钟吉城
受保护的技术使用者：余姚嘉城工具工贸有限公司
技术研发日：2021.09.30
技术公布日：2022/3/8