一种海绵收卷机的制作方法

1.本实用新型涉及海绵收卷技术领域，具体为一种海绵收卷机。


背景技术：

2.卷料加工生产线的收料部分，把原材料通过机械方式收卷成卷料，广泛运用在纸卷，布卷，塑料卷、海绵卷，金属卷材加工生产线上，根据实际工艺要求设计多样化，常见的有简易收卷机，液压收卷机，收卷机一般对材料有卷内径，卷外径，卷材料厚度，宽度都有严格要求。
3.现有的海绵收收卷通常采用人工辅助收卷，人工辅助收卷需要停机用手把海绵卷到纸管上，工作效率低下。
4.因此需要一种海绵收卷机对上述问题做出改善。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种海绵收卷机，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种海绵收卷机，包括机架、切断部分、后输送部分、自卷部分、换卷装置、前输送部分和后输送部分，所述机架一侧设有前输送部分，所述前输送部分上侧设有换卷装置，所述前输送部分一侧设有后输送部分，所述后输送部分上侧设有自卷部分，所述自卷部分一侧设有切断部分，所述切断部分上设有自磨刀部分，所述机架一侧固定设有减速电机支架，所述减速电机支架上固定设有减速电机，所述减速电机输出端固定连接有第二链轮，所述机架上侧固定设有导轨支撑座，所述导轨支撑座上设有第二内六角螺栓，所述导轨支撑座设置有两个，两个所述导轨支撑座之间设有滑管，所述滑管两端均贯穿导轨支撑座，所述滑管两端均设有带立座轴承，所述带立座轴承上设有第一内六角螺栓，所述带立座轴承一侧设有低回转力矩旋转接头，所述滑管一端固定连接有第一链轮。
8.作为本实用新型优选的方案，所述导轨支撑座一侧设有双杆气缸，所述双杆气缸上设有第三内六角螺栓，所述双杆气缸上设有直通接头，所述双杆气缸下侧设有直线导轨，所述直线导轨一侧设有拖链。
9.作为本实用新型优选的方案，所述导轨支撑座一侧设有换卷装置，所述换卷装置包括转盘，所述转盘上设有长臂连接板。
10.作为本实用新型优选的方案，所述滑管表面设有导向键，所述导向键与滑管之间通过第五内六角螺栓固定连接。
11.作为本实用新型优选的方案，所述导轨支撑座一侧表面设有长臂，所述长臂与导轨支撑座之间通过第四内六角螺栓固定连接，所述长臂一侧表面等距离设有顶头。
12.作为本实用新型优选的方案，所述第二链轮和第一链轮之间通过链条传动连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.本实用新型中，通过设置的自卷部分、换卷装置和切断部分，无限长薄片海绵先通过前输送部分运行至自卷部分，通过自卷部分将海绵卷到预放置的纸管上面，此时启动减速电机转动，减速电机转动进一步带动第二链轮转动，第二链轮转动进一步通过链条带动第一链轮转动，第一链轮转动进一步带动换卷装置上的转盘逆时针转动，进一步将卷到纸管上的海绵送至后输送部分，当卷到设定的长度时，切断部分通过电机驱动环形刀带轮，进一步使环形刀带轮旋转运动，切断部分装有自磨刀部分，自磨刀部分可实现自动磨刀，再通过切断部分上的气缸下移带动环形刀带轮对薄片海绵进行切断，这样一卷海绵不用人工完成自动收卷、自动裁断，形成不用停机、不用减速完成自动裁断、自动计米、自动收卷、自动换卷，既节省了人工，又节省了时间，大大提高了效率。
附图说明
15.图1为本实用新型的正视图；
16.图2为本实用新型的侧视图；
17.图3为本实用新型的导轨支撑座剖面结构示意图；
18.图4为本实用新型的换卷装置剖面结构示意图。
19.图中：1、低回转力矩旋转接头；2、带立座轴承；3、第一内六角螺栓；4、导轨支撑座；5、第二内六角螺栓；6、顶头；7、长臂；8、滑管；9、双杆气缸；10、第三内六角螺栓；11、直通接头；12、直线导轨；13、拖链；14、第一链轮；15、第二链轮；16、减速电机；17、第四内六角螺栓；18、转盘；19、导向键；20、第五内六角螺栓；21、长臂连接板；22、机架；23、切断部分；24、后输送部分；25、自卷部分；26、换卷装置；27、前输送部分；28、自磨刀部分；29、减速电机支架。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关对本实用新型进行更全面的描述。给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
22.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
23.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
24.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
25.实施例1，请参照图1、2、3和4，一种海绵收卷机，包括机架22、切断部分23、后输送部分24、自卷部分25、换卷装置26、前输送部分27和后输送部分24，机架22一侧设有前输送部分27，前输送部分27上侧设有换卷装置26，前输送部分27一侧设有后输送部分24，后输送部分24上侧设有自卷部分25，自卷部分25一侧设有切断部分23，切断部分23上设有自磨刀部分28，机架22一侧固定设有减速电机支架29，减速电机支架29上固定设有减速电机16，减速电机16输出端固定连接有第二链轮15，机架22上侧固定设有导轨支撑座4，导轨支撑座4上设有第二内六角螺栓5，导轨支撑座4设置有两个，两个导轨支撑座4之间设有滑管8，滑管8两端均贯穿导轨支撑座4，滑管8两端均设有带立座轴承2，带立座轴承2上设有第一内六角螺栓3，带立座轴承2一侧设有低回转力矩旋转接头1，滑管8一端固定连接有第一链轮14；无限长薄片海绵先通过前输送部分27运行至自卷部分25，通过自卷部分25将海绵卷到预放置的纸管上面。
26.实施例2，请参照图1、2、3和4，一种海绵收卷机，包括机架22、切断部分23、后输送部分24、自卷部分25、换卷装置26、前输送部分27和后输送部分24，机架22一侧设有前输送部分27，前输送部分27上侧设有换卷装置26，前输送部分27一侧设有后输送部分24，后输送部分24上侧设有自卷部分25，自卷部分25一侧设有切断部分23，切断部分23上设有自磨刀部分28，机架22一侧固定设有减速电机支架29，减速电机支架29上固定设有减速电机16，减速电机16输出端固定连接有第二链轮15，机架22上侧固定设有导轨支撑座4，导轨支撑座4上设有第二内六角螺栓5，导轨支撑座4设置有两个，两个导轨支撑座4之间设有滑管8，滑管8两端均贯穿导轨支撑座4，滑管8两端均设有带立座轴承2，带立座轴承2上设有第一内六角螺栓3，带立座轴承2一侧设有低回转力矩旋转接头1，滑管8一端固定连接有第一链轮14；导轨支撑座4一侧设有双杆气缸9，双杆气缸9上设有第三内六角螺栓10，双杆气缸9上设有直通接头11，双杆气缸9下侧设有直线导轨12，直线导轨12一侧设有拖链13；导轨支撑座4一侧设有换卷装置26，换卷装置26包括转盘18，转盘18上设有长臂连接板21；启动减速电机16转动，减速电机16转动进一步带动第二链轮15转动，第二链轮15转动进一步通过链条带动第一链轮14转动，第一链轮14转动进一步带动换卷装置26上的转盘18逆时针转动，进一步将卷到纸管上的海绵送至后输送部分24，当卷到设定的长度时，切断部分23通过电机驱动环形刀带轮，进一步使环形刀带轮旋转运动，切断部分23装有自磨刀部分28，自磨刀部分28可实现自动磨刀，再通过切断部分23上的气缸下移带动环形刀带轮对薄片海绵进行切断。
27.实施例3，请参照图1、2、3和4，滑管8表面设有导向键19，导向键19与滑管8之间通过第五内六角螺栓20固定连接；导轨支撑座4一侧表面设有长臂7，长臂7与导轨支撑座4之间通过第四内六角螺栓17固定连接，长臂7一侧表面等距离设有顶头6；第二链轮15和第一链轮14之间通过链条传动连接。
28.工作原理：使用时，无限长薄片海绵先通过前输送部分27运行至自卷部分25，通过自卷部分25将海绵卷到预放置的纸管上面，此时启动减速电机16转动，减速电机16转动进一步带动第二链轮15转动，第二链轮15转动进一步通过链条带动第一链轮14转动，第一链轮14转动进一步带动换卷装置26上的转盘18逆时针转动，进一步将卷到纸管上的海绵送至后输送部分24，当卷到设定的长度时，切断部分23通过电机驱动环形刀带轮，进一步使环形刀带轮旋转运动，切断部分23装有自磨刀部分28，自磨刀部分28可实现自动磨刀，再通过切断部分23上的气缸下移带动环形刀带轮对薄片海绵进行切断。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。