一种涂料灌装机的输送装置的制作方法

1.本实用新型涉及灌装机输送技术领域，具体的，涉及一种涂料灌装机的输送装置。


背景技术：

2.众所周知，涂料灌装机主要是灌装机中的一小类产品,从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线.从灌装物料性质分防爆型灌装机和普通灌装机，灌装方式:普通潜入式灌装和升降潜入式灌装，涂料灌装机在进行灌装时，需对涂料原料进行加工，在加工时需通过输送装置将其输送至灌装机内。
3.现有的一种涂料灌装机的输送装置通常通过传送带进行传输，在传输时，因涂料原料体积较轻，易受外界的影响导致涂料原料吹出，导致涂料原料散落至外界，实用性较低，同时传送带在调节角度较大时，易导致涂料原料滑料，影响送料效果，角度调节性能较低。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种涂料灌装机的输送装置，以解决背景技术中提出的现有技术中，传送带不便于对原料进行传输，同时不便于对角度进行调节的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种涂料灌装机的输送装置，包括底板，所述底板的底端固定连接有两个支撑板，底板上开设有多个滑槽，滑槽内滑动连接有滑块，滑块的顶端连接有第一挡板，第一挡板的顶端固定连接有工作块，第一滑块的底端连接有第二挡板，第二挡板上固定连接有固定块，底板的底端安装有第一电机，第一电机的输出端通过螺杆贯穿固定块与支撑板转动连接，所述底板的顶端固定连接有固定板，固定板的顶端固定连接有两个第一连接板，两个第一连接板的之间转动连接有输送管，所述工作块的转动连接有两个第二连接板，且两个第二连接板均与输送管转动连接，输送管上开设有转孔，转孔内转动连接有转杆，转杆延伸至输送管且与输送管的内侧壁转动连接，转杆上固定连接有螺旋叶片，转杆的另一端连接有第一齿轮，所述输送管上安装有第二电机，第二电机的输出端连接有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮通过链条传动连接，所述输送管上开设有注料口和排料口。
8.优选的，所述底板的顶端安装有多个电动推杆，电动推杆的输出端贯穿底板连接有滚轮。
9.进一步的，所述注料口和排料口上分别连接有注料罩和排料罩。
10.再进一步的，所述第二挡板的底端固定连接有多个导向块，导向块上开设有导向孔，导向孔内滑动连接有滑杆，滑杆的两端分别与两个支撑板固定连接。
11.作为本方案进一步的方案，两个所述支撑板之间固定连接有隔板。
12.作为本方案再进一步的方案，所述底板的顶端固定连接有两个推把。
13.在前述方案的基础上，两个所述推把上套设有防护套。
14.在前述方案的基础上进一步的，所述链条上套设有防护罩，防护罩与输送管固定连接。
15.(三)有益效果
16.与现有技术相比，本实用新型提供了一种涂料灌装机的输送装置，具备以下有益效果：
17.1.本实用新型中，该涂料灌装机的输送装置，通过设置螺旋叶片，以便于通过螺旋叶片对涂料原料进行运输，以解决涂料原料受外界的影响导致涂料原料吹出，导致涂料原料散落至外界，同时在调节角度较大时，易导致涂料原料滑料的问题，提高实用性。
18.2.本实用新型中，该涂料灌装机的输送装置，通过设置电动推杆，使电动推杆带动滚轮进行移动，以便于多个滚轮与地面接触将装置顶起，以对装置进行移动，提高使用便捷性。
附图说明
19.图1为本实用新型分解的局部剖视立体结构示意图；
20.图2为本实用新型图1中a处的局部放大结构示意图；
21.图3为本实用新型图1中b处的局部放大结构示意图；
22.图4为本实用新型图1中c处的局部放大结构示意图；
23.图5为本实用新型整体的立体结构示意图。
24.图中：1、底板；2、支撑板；3、第一挡板；4、工作块；5、第二挡板；6、固定块；7、第一电机；8、螺杆；9、固定板；10、第一连接板；11、输送管；12、第二连接板；13、转杆；14、螺旋叶片；15、第一齿轮；16、第二电机；17、第二齿轮；18、电动推杆；19、滚轮；20、注料罩；21、排料罩；22、导向块；23、滑杆；24、隔板；25、推把；26、防护套；27、防护罩。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.实施例
27.请参阅图1-5，一种涂料灌装机的输送装置，包括底板1，底板1的顶端固定连接有两个推把25，两个推把25上套设有防护套26，通过设置防护套26以便于对推把25进行抓握，底板1的顶端安装有多个电动推杆18，电动推杆18的输出端贯穿底板1连接有滚轮19，使电动推杆18带动滚轮19进行移动，以便于多个滚轮19与地面接触将装置顶起，以对装置进行移动，底板1的底端固定连接有两个支撑板2，底板1上开设有多个滑槽，滑槽内滑动连接有滑块，滑块的顶端连接有第一挡板3，第一挡板3的顶端固定连接有工作块4，第一滑块的底端连接有第二挡板5，第二挡板5上固定连接有固定块6，底板1的底端安装有第一电机7，第一电机7的输出端通过螺杆8贯穿固定块6与支撑板2转动连接，第二挡板5的底端固定连接
有多个导向块22，导向块22上开设有导向孔，导向孔内滑动连接有滑杆23，滑杆23的两端分别与两个支撑板2固定连接，通过滑杆23与导向块22的相互配合对第一挡板3和第二挡板5进行导向，两个支撑板2之间固定连接有隔板24，通过设置隔板24，以对第一电机7和螺杆8进行防护。
28.还需进一步说明的是，底板1的顶端固定连接有固定板9，固定板9的顶端固定连接有两个第一连接板10，两个第一连接板10的之间转动连接有输送管11，工作块4的转动连接有两个第二连接板12，且两个第二连接板12均与输送管11转动连接，输送管11上开设有转孔，转孔内转动连接有转杆13，转杆13延伸至输送管11且与输送管11的内侧壁转动连接，转杆13上固定连接有螺旋叶片14，转杆13的另一端连接有第一齿轮15，输送管11上安装有第二电机16，第二电机16的输出端连接有第二齿轮17，第二齿轮17与第一齿轮15通过链条传动连接，使第一电机7通过第一齿轮15和第二齿轮17的配合带动螺旋叶片14对涂料原料进行传输，链条上套设有防护罩27，防护罩27与输送管11固定连接，输送管11上开设有注料口和排料口，注料口和排料口上分别连接有注料罩20和排料罩21。
29.该实施例中的第一电机7和第二电机16为市面上购买的本领域技术人员公知的常规设备，第一电机7和第二电机16的型号可以根据实际需要进行型号的选用或进行定制，本专利中我们只是对其进行使用，并未对其结构和功能进行改进，其设定方式、安装方式和电性连接方式，对于本领域的技术人员来说，只要按照其使用说明书的要求进行调试操作即可，在此不再对其进行赘述，且第一电机7和第二电机16设置有与其配套的控制开关，控制开关的安装位置根据实际使用需求进行选择，便于操作人员进行操作控制即可。
30.综上所述，该涂料灌装机的输送装置的工作原理和工作过程为，在使用时，首先将该涂料灌装机的输送装置放置在所需使用的地点，将装置通过推把25与滚轮19的配合对装置进行移动，然后通过电动推杆18将滚轮19收回，使两个支撑板2与地面接触，然后开启第一电机7，使第一电机7通过螺杆8带动第一挡板3和第二挡板5移动，以通过两个第二连接板12对输送管11进行调节，然后将涂料原料倒入输送管11内，使第二电机16通过第一齿轮15和第二齿轮17的相互配合带动螺旋叶片14转动，使螺旋叶片14对涂料原料进行传输。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。