一种用于生物制药加工的成品封装装置的制作方法

文档序号:29113119发布日期:2022-03-02 06:12阅读:130来源:国知局
一种用于生物制药加工的成品封装装置的制作方法

1.本实用新型涉及生物制药领域,具体是一种用于生物制药加工的成品封装装置。


背景技术:

2.生物药物是指运用微生物学、生物学、医学、生物化学等的研究成果,从生物体、生物组织、细胞、器官、体液等,综合利用微生物学、化学、生物化学、生物技术、药学等科学的原理和方法制造的一类用于预防、治疗和诊断的制品,生物制药原料以天然的生物材料为主,包括微生物、人体、动物、植物、海洋生物等,随着生物技术的发展,有目的人工制得的生物原料成为当前生物制药原料的主要来源,如用免疫法制得的动物原料、改变基因结构制得的微生物或其它细胞原料等,生物药物的特点是药理活性高、毒副作用小,营养价值高,生物药物主要有蛋白质、核酸、糖类、脂类等,这些物质的组成单元为氨基酸、核苷酸、单糖、脂肪酸等,对人体不仅无害而且还是重要的营养物质。
3.生物制药在完成之后包装成成品需要用到封装装置来进行运输及储存工作,通过封装装置可以更好的对生物制药成品进行防护及储存工作,对生物制药的成品放置安全性有更好的提升,让生物制药成品可以更好的进行运输机储存工作。
4.现有的生物制药加工成品封装装置在使用过程中固定稳定性不高,堆叠效果不强,占地面积较多,对整体的固定稳定性及安全性没有更全面的提升,容易出现倾倒现象,稳定性不高;
5.因此,针对上述问题提出一种用于生物制药加工的成品封装装置。


技术实现要素:

6.为了弥补现有技术的不足,解决在使用过程中固定稳定性不高,堆叠效果不强,占地面积较多,对整体的固定稳定性及安全性没有更全面的提升,容易出现倾倒现象,稳定性不高的问题,本实用新型提出一种用于生物制药加工的成品封装装置。
7.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:本实用新型所述的一种用于生物制药加工的成品封装装置,包括合页,所述合页的上方固定连接有盖板,所述盖板包括放置槽、挂耳、板体和通风口,所述板体的上方开设有放置槽,所述板体的右侧固定连接有挂耳,所述挂耳的下方开设有通风口,所述盖板的右侧固定连接有转轴,所述转轴的下方固定连接有扭簧,所述转轴的右侧固定连接有卡扣,所述卡扣的下方活动连接有放置箱。
8.所述放置箱包括预留洞口、箱体、限位板、放置板、卡合板、玻璃检查板和固定扣,所述箱体的下方固定连接有限位板,所述限位板的内部开设有预留洞口,所述箱体的右侧固定连接有卡合板,所述箱体的右侧固定连接有玻璃检查板,所述箱体的内部固定连接有固定扣,所述固定扣的上方固定连接有放置板,所述放置箱的下方固定连接有支脚,所述放置箱的内部固定连接有安装螺丝,所述安装螺丝的下方固定连接有信息板,所述信息板包括连接板、存放板和螺孔,所述连接板的上方固定连接有存放板,所述连接板的右侧开设有螺孔。
9.优选的,所述盖板通过合页与放置箱构成旋转结构,且卡扣通过转轴与盖板构成旋转结构,盖板通过合页与放置箱构成旋转结构让设备的封装效率有更好的提升。
10.优选的,所述挂耳与板体之间通过焊接连接,且板体与通风口之间的中轴线相重合,挂耳与板体之间的焊接连接让设备的旋转稳定性有更好的提升。
11.优选的,所述放置槽的内部尺寸与支脚的外部尺寸相吻合,且放置箱与支脚之间通过焊接连接,放置槽的内部尺寸与支脚的外部尺寸相吻合让设备的定位效果有更好的提升。
12.优选的,所述箱体与限位板之间通过焊接连接,且预留洞口对称分布在限位板的两侧,箱体与限位板之间的焊接连接让设备的连接稳定性有更好的保障。
13.优选的,所述箱体与玻璃检查板之间构成贯穿结构,且箱体与固定扣之间通过焊接连接,箱体与玻璃检查板之间的贯穿结构让封装装置对内部的监测稳定性有更好的保障。
14.优选的,所述放置箱与信息板之间通过安装螺丝进行连接,且放置箱与信息板之间通过安装螺丝构成可拆卸结构,放置箱与信息板之间通过安装螺丝进行连接让设备的安装及拆卸效率有更好的提升。
15.优选的,所述连接板与存放板之间通过焊接连接,且螺孔对称分布在连接板的两侧,连接板与存放板之间通过焊接连接让设备的固定稳定性及安全性都有更好的提升。
16.本实用新型的有益之处在于:
17.1.本实用新型通过放置箱、预留洞口、箱体、限位板、放置板、卡合板、玻璃检查板和固定扣之间的配合工作让设备的固定稳定性及安全性有更好的提升,通过预留洞口和限位板在封装装置堆叠时通过使用固定杆穿过预留洞口来进行限位工作,让封装装置在堆叠式的限位的稳定性更高,在使用过程中可以更好的进行位置固定,提高生物制药成品的放置安全性及稳定性,对封装装置的使用成本有更好的控制;
18.2.本实用新型通过盖板、放置箱和支脚之间的配合工作让封装装置在堆叠时定位效果更好,提高设备的放置安全性,通过堆叠效果的提升让封装装置的占地面积可以更好的较少,提高空间利用率,减少存放成本,对整体存放的位置稳定性也有更好的保障。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
20.图1为本实用新型的主视结构示意图;
21.图2为本实用新型的盖板结构示意图;
22.图3为本实用新型的放置箱结构示意图;
23.图4为本实用新型的信息板结构示意图;
24.图5为本实用新型的图3中a处结构放大图。
25.图中:1、合页;2、盖板;201、放置槽;202、挂耳;203、板体;204、通风口;3、扭簧;4、转轴;5、卡扣;6、安装螺丝;7、放置箱;701、预留洞口;702、箱体;703、限位板;704、放置板;
705、卡合板;706、玻璃检查板;707、固定扣;8、信息板;801、连接板;802、存放板;803、螺孔;9、支脚。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1-5所示,一种用于生物制药加工的成品封装装置,包括合页1,合页1的上方固定连接有盖板2,盖板2包括放置槽201、挂耳202、板体203和通风口204,板体203的上方开设有放置槽201,板体203的右侧固定连接有挂耳202,挂耳202的下方开设有通风口204,盖板2的右侧固定连接有转轴4,转轴4的下方固定连接有扭簧3,转轴4的右侧固定连接有卡扣5,卡扣5的下方活动连接有放置箱7。
28.放置箱7包括预留洞口701、箱体702、限位板703、放置板704、卡合板705、玻璃检查板706和固定扣707,箱体702的下方固定连接有限位板703,限位板703的内部开设有预留洞口701,箱体702的右侧固定连接有卡合板705,箱体702的右侧固定连接有玻璃检查板706,箱体702的内部固定连接有固定扣707,固定扣707的上方固定连接有放置板704,放置箱7的下方固定连接有支脚9,放置箱7的内部固定连接有安装螺丝6,安装螺丝6的下方固定连接有信息板8,信息板8包括连接板801、存放板802和螺孔803,连接板801的上方固定连接有存放板802,连接板801的右侧开设有螺孔803;工作时,通过放置箱7、预留洞口701、箱体702、限位板703、放置板704、卡合板705、玻璃检查板706和固定扣707之间的配合工作让设备的固定稳定性及安全性有更好的提升,通过预留洞口701和限位板703在封装装置堆叠时通过使用固定杆穿过预留洞口701来进行限位工作,让封装装置在堆叠式的限位的稳定性更高,在使用过程中可以更好的进行位置固定,提高生物制药成品的放置安全性及稳定性。
29.本实施例,盖板2通过合页1与放置箱7构成旋转结构,且卡扣5通过转轴4与盖板2构成旋转结构;工作时,盖板2通过合页1与放置箱7构成旋转结构让设备的封装效率有更好的提升。
30.本实施例,挂耳202与板体203之间通过焊接连接,且板体203与通风口204之间的中轴线相重合;工作时,挂耳202与板体203之间的焊接连接让设备的旋转稳定性有更好的提升。
31.本实施例,放置槽201的内部尺寸与支脚9的外部尺寸相吻合,且放置箱7与支脚9之间通过焊接连接;工作时,放置槽201的内部尺寸与支脚9的外部尺寸相吻合让设备的定位效果有更好的提升。
32.本实施例,箱体702与限位板703之间通过焊接连接,且预留洞口701对称分布在限位板703的两侧;工作时,箱体702与限位板703之间的焊接连接让设备的连接稳定性有更好的保障。
33.本实施例,箱体702与玻璃检查板706之间构成贯穿结构,且箱体702与固定扣707之间通过焊接连接;工作时,箱体702与玻璃检查板706之间的贯穿结构让封装装置对内部的监测稳定性有更好的保障。
34.本实施例,放置箱7与信息板8之间通过安装螺丝6进行连接,且放置箱7与信息板8之间通过安装螺丝6构成可拆卸结构;工作时,放置箱7与信息板8之间通过安装螺丝6进行连接让设备的安装及拆卸效率有更好的提升。
35.本实施例,连接板801与存放板802之间通过焊接连接,且螺孔803对称分布在连接板801的两侧;工作时,连接板801与存放板802之间通过焊接连接让设备的固定稳定性及安全性都有更好的提升。
36.工作原理,通过合页1打开盖板2,将生物制药成品放入放置板704进行放置,放置完毕后通过合页1关闭盖板2,通过卡扣5来对盖板2进行固定,固定完毕后进行堆叠工作,两个满载的封装装置可以通过支脚9与放置槽201来进行定位工作,定位完毕后通过限位板703和预留洞口701来将固定杆连接在两个封装装置的限位板703内部进行限位工作,通过此方法可以实现若干个满载的封装装置堆叠工作。
37.在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
38.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
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