一种玛拉胶带生产用的自动化辊胶装置的制作方法

1.本实用新型涉及胶带生产设备领域，特别涉及一种玛拉胶带生产用的自动化辊胶装置。


背景技术：

2.玛拉胶带生产工艺中需要使用四辊胶机进行滚胶操作；
3.中国实用新型专利申请号为cn201820306319.0，专利名称为一种四辊胶机，包括连接板、右支撑柜和下涂胶辊，所述连接板的上方设置有滑槽，且连接板的上方安装有清洗槽，所述连接板的下方固定有底柱，且底柱的外侧设置有弹簧，所述右支撑柜固定于连接板的右侧，且右支撑柜的上方设置有输送管，所述输送管远离右支撑柜的一端固定有喷射箱，且喷射箱的下方设置有流孔，所述连接板的左侧设置有左支撑柜，且左支撑柜的右侧上方设置有上涂胶辊，所述下涂胶辊设置于上涂胶辊的下方；
4.四辊胶机加工玛拉胶带后，涂料辊上粘附过多的胶体，需要进行清洁后才能再次使用，现有的四辊胶机的涂料辊清洁机构的清洁效果不佳，而手动清洁耗时较长。


技术实现要素：

5.本实用新型的主要目的在于提供一种玛拉胶带生产用的自动化辊胶装置，可以有效解决背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
7.一种玛拉胶带生产用的自动化辊胶装置，包括机架、收集箱、收集仓、下涂胶辊、上涂胶辊和喷射箱，所述机架的架内底部设置有收集箱，且收集箱的上端开设收集仓，所述机架的架内上部设置有下涂胶辊和上涂胶辊，且上涂胶辊的上方设置有喷射箱，所述喷射箱与机架之间通过支架连接，所述下涂胶辊和上涂胶辊正对收集仓，所述收集仓的仓内安装有调节式刮板结构，且调节式刮板结构包括倾斜导流板、弹性板、第一固定板、第一折弯条、第二固定板、第一刮条、第二刮条、弹性杆和直线驱动器，所述收集仓仓底连接有倾斜导流板，且倾斜导流板的上端设有弹性板，所述弹性板的上端设有第一固定板，且第一固定板的上端设有第一折弯条，所述第一折弯条的上端设有第二固定板，且第二固定板的内壁设有第二刮条，所述第二刮条接触上涂胶辊的外壁，所述第一固定板的内壁设有第一刮条，且第一刮条接触下涂胶辊的外壁，所述第一固定板的外壁连接有弹性杆，且弹性杆通过活动机构连接有直线驱动器，所述直线驱动器通过倾斜杆与收集箱连接。
8.优选的，所述直线驱动器与弹性杆通过铰链活动连接；
9.优选的，所述弹性板朝直线驱动器端弯曲；
10.优选的，所述第一固定板和第一刮条通过方锯齿条连接，所述第二固定板和第二刮条通过锯齿条连接；
11.优选的，所述调节式刮板结构还包括第二折弯条、第一弧形条、第一腰孔、第二弧形条和第二腰孔，且第二固定板的上端设有第二折弯条，所述第一固定板内壁设置第一弧
形条，且第一弧形条的端面开设有第一腰孔，所述第一弧形条的侧壁设有第一刮条，所述第二固定板的内壁设置有第二弧形条，且第二弧形条的端面开设有第二腰孔，所述第二弧形条的侧壁设有第二刮条。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
13.本实用新型中，由于直线驱动器、弹性杆和弹性板的设置，可以实现刮条与涂胶辊之间的分离和接触，方便对涂胶辊进行清洁，由于刮条通过锯齿条与固定板连接，可以实现胶体的流出，倾斜导流板倾斜设置，可以实现胶体的导流和快速下落，弧形条和腰孔的设置，可以实现胶体的快速流出，第二折弯条可以弯折调整角度，一定程度上阻挡胶体飞溅，第一折弯条可以根据两个涂胶辊之间的距离调整，进而调整两个刮条之间的距离。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的收集箱和调节式刮板结构示意图；
16.图3为本实用新型的调节式刮板结构分解示意图；
17.图4为本实用新型的图3中a处放大示意图；
18.图5为本实用新型的直线驱动器收缩方向的示意图。
19.图中：2、收集箱；3、调节式刮板结构；301、倾斜导流板；302、弹性板；303、第一固定板；304、第一折弯条；305、第二固定板；306、第二折弯条；307、第一弧形条；308、第一腰孔；309、第一刮条；310、第二弧形条；311、第二腰孔；312、第二刮条；313、弹性杆；314、直线驱动器；4、收集仓；5、下涂胶辊；6、上涂胶辊；7、喷射箱；8、机架。
具体实施方式
20.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
21.如图1-5所示，一种玛拉胶带生产用的自动化辊胶装置，包括机架8、收集箱2、收集仓4、下涂胶辊5、上涂胶辊6和喷射箱7，机架8的架内底部设置有收集箱2，收集箱2的上端开设收集仓4，机架8的架内上部设置有下涂胶辊5和上涂胶辊6，上涂胶辊6的上方设置有喷射箱7，喷射箱7与机架8之间通过支架连接，下涂胶辊5和上涂胶辊6正对收集仓4，收集仓4的仓内安装有调节式刮板结构3；
22.调节式刮板结构3包括倾斜导流板301、弹性板302、第一固定板303、第一折弯条304、第二固定板305、第一刮条309、第二刮条312、弹性杆313和直线驱动器314，收集仓4仓底连接有倾斜导流板301，倾斜导流板301的上端设有弹性板302，弹性板302的上端设有第一固定板303，第一固定板303的上端设有第一折弯条304，第一折弯条304的上端设有第二固定板305，第二固定板305的内壁设有第二刮条312，第二刮条312接触上涂胶辊6的外壁，第一固定板303的内壁设有第一刮条309，第一刮条309接触下涂胶辊5的外壁，第一固定板303的外壁连接有弹性杆313，弹性杆313通过活动机构连接有直线驱动器314，直线驱动器314通过倾斜杆与收集箱2连接，直线驱动器314与弹性杆313通过铰链活动连接，弹性板302朝直线驱动器314端弯曲。
23.本实用新型的进一步优选方案，第一固定板303和第一刮条309通过方锯齿条连
接，第二固定板305和第二刮条312通过锯齿条连接，倾斜导流板301、弹性板302、固定板、弹性杆313和直线驱动器314相互配合，直线驱动器314的顶部收缩时带动弹性杆313活动，弹性杆313进而带动固定板和弹性板302活动，固定板活动后，刮条与涂胶辊分离，玛拉胶带原料贯穿上涂胶辊6和下涂胶辊5之间缝隙，对玛拉胶带原料进行滚胶操作，直线驱动器314的顶部上升时，刮条接触涂胶辊，涂胶辊旋转过程中，刮条对涂胶辊进行清洁，由于直线驱动器314、弹性杆313和弹性板302的设置，可以实现刮条与涂胶辊之间的分离和接触，方便对涂胶辊进行清洁，由于刮条通过锯齿条与固定板连接，可以实现胶体的流出，倾斜导流板301倾斜设置，可以实现胶体的导流和快速下落。
24.本实用新型的更进一步优选方案，调节式刮板结构3还包括第二折弯条306、第一弧形条307、第一腰孔308、第二弧形条310和第二腰孔311，第二固定板305的上端设有第二折弯条306，第一固定板303内壁设置第一弧形条307，第一弧形条307的端面开设有第一腰孔308，第一弧形条307的侧壁设有第一刮条309，第二固定板305的内壁设置有第二弧形条310，第二弧形条310的端面开设有第二腰孔311，第二弧形条310的侧壁设有第二刮条312，弧形条和腰孔的设置，可以实现胶体的快速流出，第二折弯条306可以弯折调整角度，一定程度上阻挡胶体飞溅，第一折弯条304可以根据两个涂胶辊之间的距离调整，进而调整两个刮条之间的距离。
25.以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。