一种转盘治具锁扣机构的制作方法

1.本实用新型涉及半导体晶振技术领域，具体为一种转盘治具锁扣机构。


背景技术：

2.目前电子元件在装配到料带前，需要利用转盘将其转运至相应工序中，但是现有的转运机构在使用时，一次只能对一个电子元件进行转移，降低了转运效率，同时，在转移过程中，还无法对治具进行限位固定，从而无法保障位置放置的精确性，为此，本领域的工作人员提出了一种转盘治具锁扣机构。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种转盘治具锁扣机构，解决了现有的转运机构在使用时，一次只能对一个电子元件进行转移，降低了转运效率，同时，在转移过程中，还无法对治具进行限位固定，从而无法保障位置放置的精确性的问题。
4.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种转盘治具锁扣机构，包括转盘，所述转盘的顶部边缘分布安装有若干组等距离且呈圆周状分布的锁扣组件和治具组件，所述转盘的上方且位于其中两个所述锁扣组件的一侧安装有推动组件；
5.所述锁扣组件包括固定座，所述固定座的上端安装有第一直线滑轨，所述第一直线滑轨的外部连接有锁止滑座，所述锁止滑座的上端安装有锁扣板，所述锁扣板的一端设置有凸块，另一端则通过复位弹簧与固定座形成固定连接结构，所述锁扣板的顶部安装有抵柱；
6.所述治具组件包括第二直线滑轨，所述第二直线滑轨的外部连接有两个相对称的调节滑座，两个所述调节滑座的顶部共同安装有第一支板，所述第一支板的顶部一端分别安装有相对称的第一限位柱和第二限位柱。
7.作为本实用新型进一步的技术方案，所述推动组件包括底座，所述底座的上端安装有推动气缸，所述推动气缸的伸缩端连接有推板。
8.作为本实用新型进一步的技术方案，所述推板与锁扣板位于同一垂直线上，所述治具组件位于锁扣组件的外侧。
9.作为本实用新型进一步的技术方案，所述第一限位柱和第二限位柱之间留有空隙，且其与凸块一一对应且相适配。
10.作为本实用新型进一步的技术方案，所述第一支板的底部且与第一限位柱相背离的一端通过螺栓连接有连接板，所述连接板的顶部安装有第二支板。
11.作为本实用新型进一步的技术方案，所述第二支板的上端通过螺栓连接有治具，所述治具的顶部开设有若干组等距离的工件放置槽。
12.有益效果
13.本实用新型提供了一种转盘治具锁扣机构。与现有技术相比具备以下有益效果：
14.1、一种转盘治具锁扣机构，通过驱动推动气缸，在推板和抵柱的作用下，可带动锁
扣板沿着第一直线滑轨的方向进行伸动，当凸块卡合在第一限位柱和第二限位柱之间的空隙中时，可达到对治具组件锁扣的效果，从而防止在放入电子元件时，治具发生移动，进一步保障了放置位置的精确性，同时，本结构简单易操作，单次可转移多个电子元件，提高了转运效率，另外，当抵柱失去推力时，可在复位弹簧的回弹作用下，达到自动解锁的效果，提高了使用的便捷性。
附图说明
15.图1为一种转盘治具锁扣机构的结构示意图；
16.图2为一种转盘治具锁扣机构推动组件的结构示意图；
17.图3为一种转盘治具锁扣机构锁扣组件的结构示意图；
18.图4为一种转盘治具锁扣机构治具组件的结构示意图。
19.图中：1、转盘；2、锁扣组件；21、固定座；22、第一直线滑轨；23、锁止滑座；24、锁扣板；25、复位弹簧；26、凸块；27、抵柱；3、治具组件；31、第二直线滑轨；32、调节滑座；33、第一支板；34、第一限位柱；35、第二限位柱；36、连接板；37、第二支板；38、治具；39、工件放置槽；4、推动组件；41、底座；42、推动气缸；43、推板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1，本实用新型提供一种转盘治具锁扣机构技术方案：一种转盘治具锁扣机构，包括转盘1，转盘1的顶部边缘分布安装有若干组等距离且呈圆周状分布的锁扣组件2和治具组件3，治具组件3位于锁扣组件2的外侧，转盘1的上方且位于其中两个锁扣组件2的一侧安装有推动组件4，推动组件4不与转盘1的上表面接触，存在一定距离。
22.请参阅图3，锁扣组件2包括固定座21，固定座21的上端安装有第一直线滑轨22，第一直线滑轨22的外部连接有锁止滑座23，锁止滑座23的上端安装有锁扣板24，锁扣板24的一端设置有凸块26，另一端则通过复位弹簧25与固定座21形成固定连接结构，锁扣板24的顶部安装有抵柱27，当对锁扣板24施加一个推力时，在第一直线滑轨22和锁止滑座23的作用下，可便于凸块26快速移动卡合，而复位弹簧25的设置，可便于锁扣板24和凸块26的回弹，达到解锁的效果。
23.请参阅图4，治具组件3包括第二直线滑轨31，第二直线滑轨31的外部连接有两个相对称的调节滑座32，两个调节滑座32的顶部共同安装有第一支板33，第一支板33的顶部一端分别安装有相对称的第一限位柱34和第二限位柱35，第一限位柱34和第二限位柱35之间留有空隙，且其与凸块26一一对应且相适配，第一支板33的底部且与第一限位柱34相背离的一端通过螺栓连接有连接板36，连接板36的顶部安装有第二支板37，第二支板37的上端通过螺栓连接有治具38，治具38的顶部开设有若干组等距离的工件放置槽39，第一限位柱34和第二限位柱35的设置，可起到对凸块26限位的效果。
24.请参阅图2和图4，推动组件4包括底座41，底座41的上端安装有推动气缸42，推动
气缸42的伸缩端连接有推板43，推板43与锁扣板24位于同一垂直线上，通过启动推动气缸42，其伸缩端可在推板43的作用下，对锁扣板24施加一个推力，从而便于将其快速卡合在第一限位柱34和第二限位柱35之间的空隙柱，实现对治具38限位的效果，保障了电子元件位置放置的精确性。
25.本实用新型的工作原理：在使用时，启动推动气缸42，当其伸缩端对推板43施加一个推力时，可促使锁扣板24沿着第一直线滑轨22的方向进行伸动，直至凸块26卡合在第一限位柱34和第二限位柱35之间的空隙中时，可达到对治具组件3锁扣的效果，从而保障了电子元件位置放置的精确性，而当推动气缸42的伸缩端回缩时，抵柱27则失去推力，此时，在复位弹簧25的作用下，可促使锁扣板24和凸块26回弹，即可实现解锁的效果。


技术特征：
1.一种转盘治具锁扣机构，包括转盘（1），其特征在于，所述转盘（1）的顶部边缘分布安装有若干组等距离且呈圆周状分布的锁扣组件（2）和治具组件（3），所述转盘（1）的上方且位于其中两个所述锁扣组件（2）的一侧安装有推动组件（4）；所述锁扣组件（2）包括固定座（21），所述固定座（21）的上端安装有第一直线滑轨（22），所述第一直线滑轨（22）的外部连接有锁止滑座（23），所述锁止滑座（23）的上端安装有锁扣板（24），所述锁扣板（24）的一端设置有凸块（26），另一端则通过复位弹簧（25）与固定座（21）形成固定连接结构，所述锁扣板（24）的顶部安装有抵柱（27）；所述治具组件（3）包括第二直线滑轨（31），所述第二直线滑轨（31）的外部连接有两个相对称的调节滑座（32），两个所述调节滑座（32）的顶部共同安装有第一支板（33），所述第一支板（33）的顶部一端分别安装有相对称的第一限位柱（34）和第二限位柱（35）。2.根据权利要求1所述的一种转盘治具锁扣机构，其特征在于，所述推动组件（4）包括底座（41），所述底座（41）的上端安装有推动气缸（42），所述推动气缸（42）的伸缩端连接有推板（43）。3.根据权利要求2所述的一种转盘治具锁扣机构，其特征在于，所述推板（43）与锁扣板（24）位于同一垂直线上，所述治具组件（3）位于锁扣组件（2）的外侧。4.根据权利要求1所述的一种转盘治具锁扣机构，其特征在于，所述第一限位柱（34）和第二限位柱（35）之间留有空隙，且其与凸块（26）一一对应且相适配。5.根据权利要求1所述的一种转盘治具锁扣机构，其特征在于，所述第一支板（33）的底部且与第一限位柱（34）相背离的一端通过螺栓连接有连接板（36），所述连接板（36）的顶部安装有第二支板（37）。6.根据权利要求5所述的一种转盘治具锁扣机构，其特征在于，所述第二支板（37）的上端通过螺栓连接有治具（38），所述治具（38）的顶部开设有若干组等距离的工件放置槽（39）。

技术总结
本实用新型公开了一种转盘治具锁扣机构，涉及半导体晶振技术领域，包括转盘、锁扣组件、治具组件和推动组件，在锁止滑座的上端安装有锁扣板，锁扣板的一端设置有凸块，另一端则通过复位弹簧与固定座形成固定连接结构，第一支板的顶部一端分别安装有相对称的第一限位柱和第二限位柱，使用时，通过驱动推动气缸，在推板和抵柱的作用下，可带动锁扣板沿着第一直线滑轨的方向进行伸动，当凸块卡合在第一限位柱和第二限位柱之间的空隙中时，可达到对治具组件锁扣的效果，进一步保障了电子元件放置位置的精确性，同时，本结构简单易操作，单次可转移多个电子元件，提高了转运效率，另外，还可达到自动解锁的效果，提高了使用的便捷性。提高了使用的便捷性。提高了使用的便捷性。


技术研发人员：唐新君 卓维煌 唐升平 高威 张鑫 胡松华
受保护的技术使用者：深圳市铭宇泰科技有限公司
技术研发日：2021.09.18
技术公布日：2022/4/8