一种水平举升机构的制作方法

1.本实用新型涉及升降技术领域，具体涉及一种水平举升机构。


背景技术：

2.在实际生产过程中，有很多时候需要把物体水平举升一定距离，现有技术要么选择双导杆机构，具有结构复杂，成本高的缺点；要么选择杠杆机构，结构简单，但不是水平举升，会有倾角，因此使用上受到限制。


技术实现要素：

3.为解决现有技术存在的问题，本实用新型提供一种水平举升机构。
4.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
5.一种水平举升机构，包括底座、举升平台、升降组件，所述举升平台通过升降组件与底座连接，所述升降组件包括连接件、压杆，所述连接件的两侧壁上分别固定两个呈上下分布的第一销轴，其上方的第一销轴上套有第三连杆和压杆，并相对第一销轴能够旋转，其下方的第一销轴上套有第四连杆和第一连杆，并相对第一销轴能够旋转，所述第三连杆的一端与第二连杆转动连接，所述第三连杆和第四连杆的另一端均与举升杆转动连接，所述第一连杆、第二连杆和压杆均与底座转动连接，所述举升杆的顶端连接举升平台。
6.在上述任一方案中优选的是，所述底座的两侧壁上分别固定两个呈上下分布的第二销轴，所述压杆套在底座同侧上方的第二销轴上并能够转动，所述第一连杆和第二连杆均套在底座同侧下方的第二销轴上并能够转动。
7.在上述任一方案中优选的是，所述第一连杆位于第二连杆靠近底座的一侧，第四连杆位于第一连杆靠近连接件的一侧。
8.在上述任一方案中优选的是，所述第三连杆的一端固定第三销轴，第二连杆套在第三销轴上并能够旋转，且第三连杆与第二连杆之间的第三销轴上套有垫块。
9.在上述任一方案中优选的是，所述举升杆的顶端设有插槽，所述举升杆的一侧壁上设有螺纹孔，所述举升平台的底部中心部位固定插杆，所述插杆的一侧壁上设有多个等间距竖向排列的螺纹盲孔，所述插杆插进插槽内并通过螺栓与螺纹孔和其中一个螺纹盲孔连接，以使举升平台与举升杆固定。
10.在上述任一方案中优选的是，所述插槽和插杆均为矩形结构。
11.与现有技术相比，本实用新型提供的一种水平举升机构具有以下有益效果：
12.1、通过下压压杆使升降组件驱动举升平台水平举起，操作简便，升降组件采用连杆机构实现水平托举，结构简单，不易损坏，制作成本低，易于加工；
13.2、举升平台相对举升杆能够上下移动，在升降组件举起的高度不满足需求时，可以通过调节举升平台自身的高度满足，使用更加方便，适用范围更广。
附图说明
14.图1为本实用新型提供的一种水平举升机构的一优选实施例的整体结构示意图；
15.图2为图1的主视图；
16.图3为实施例2中举升平台与举升杆连接的结构示意图。
17.图中标注说明：1、底座；2、压杆；3、第二连杆；4、第一连杆；5、连接件；6、第四连杆；7、第三连杆；8、垫块；9、第二销轴；10、第一销轴；11、第三销轴；12、举升杆；13、举升平台；14、螺栓；15、螺纹盲孔；16、插杆。
具体实施方式
18.为了更进一步了解本实用新型的

技术实现要素：
，下面将结合具体实施例详细阐述本实用新型。
19.实施例1
20.如图1-2所示，按照本实用新型提供的一种水平举升机构的一实施例，包括底座1、举升平台13、升降组件，所述举升平台13通过升降组件与底座1连接，所述升降组件包括连接件5、压杆2，所述连接件5的两侧壁上分别固定两个呈上下分布的第一销轴10，其上方的第一销轴10上套有第三连杆7和压杆2，并相对第一销轴能够旋转，其下方的第一销轴10上套有第四连杆6和第一连杆4，并相对第一销轴能够旋转，所述第三连杆7的一端与第二连杆3转动连接，所述第三连杆7和第四连杆6的另一端均与举升杆12转动连接，所述第一连杆4、第二连杆3和压杆2均与底座1转动连接，所述举升杆12的顶端连接举升平台13。举升杆12与举升平台13为一体式结构。
21.通过下压压杆2使升降组件驱动举升平台13水平举起，操作简便，升降组件采用连杆机构实现水平托举，结构简单，不易损坏，制作成本低，易于加工。
22.所述底座1的两侧壁上分别固定两个呈上下分布的第二销轴9，所述压杆2套在底座1同侧上方的第二销轴9上并能够转动，所述第一连杆4和第二连杆3均套在底座1同侧下方的第二销轴9上并能够转动。
23.所述第一连杆4位于第二连杆3靠近底座1的一侧，第四连杆6位于第一连杆4靠近连接件5的一侧。
24.所述第三连杆7的一端固定第三销轴11，第二连杆3套在第三销轴11上并能够旋转，且第三连杆7与第二连杆3之间的第三销轴11上套有垫块8。
25.实施例2
26.与上述实施例不同之处在于，如图3所示，举升杆12与举升平台13之间为可拆卸结构，所述举升杆12的顶端设有插槽，所述举升杆12的一侧壁上设有螺纹孔，所述举升平台13的底部中心部位固定插杆16，所述插杆16的一侧壁上设有多个等间距竖向排列的螺纹盲孔15，所述插杆16插进插槽内并通过螺栓14与螺纹孔和其中一个螺纹盲孔15连接，以使举升平台13与举升杆12固定。
27.优选的，所述插槽和插杆16均为矩形结构。
28.举升平台13与举升杆12之间设计为可拆卸升降的结构，螺纹孔通过螺栓14与插杆16上不同的螺纹盲孔15连接，以调节举升平台13的高度，在升降组件举升高度不满足使用时，可以通过调节举升平台13与举升杆12之间的距离进行弥足，使本实施例整体使用更加
方便，适用范围更广。
29.本实施例的工作原理：下压压杆2的一端，压杆2的另一端被翘起，从而带动连接件5使第一连杆4和第二连杆3发生旋转，在于第三连杆7的配合下使举升杆12带动举升平台13上移，实现举起功能。
30.本领域技术人员不难理解，本实用新型包括上述说明书的发明内容和具体实施方式部分以及附图所示出的各部分的任意组合，限于篇幅并为使说明书简明而没有将这些组合构成的各方案一一描述。凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种水平举升机构，其特征在于：包括底座、举升平台、升降组件，所述举升平台通过升降组件与底座连接，所述升降组件包括连接件、压杆，所述连接件的两侧壁上分别固定两个呈上下分布的第一销轴，其上方的第一销轴上套有第三连杆和压杆，并相对第一销轴能够旋转，其下方的第一销轴上套有第四连杆和第一连杆，并相对第一销轴能够旋转，所述第三连杆的一端与第二连杆转动连接，所述第三连杆和第四连杆的另一端均与举升杆转动连接，所述第一连杆、第二连杆和压杆均与底座转动连接，所述举升杆的顶端连接举升平台。2.根据权利要求1所述的一种水平举升机构，其特征在于：所述底座的两侧壁上分别固定两个呈上下分布的第二销轴，所述压杆套在底座同侧上方的第二销轴上并能够转动，所述第一连杆和第二连杆均套在底座同侧下方的第二销轴上并能够转动。3.根据权利要求1所述的一种水平举升机构，其特征在于：所述第一连杆位于第二连杆靠近底座的一侧，第四连杆位于第一连杆靠近连接件的一侧。4.根据权利要求1所述的一种水平举升机构，其特征在于：所述第三连杆的一端固定第三销轴，第二连杆套在第三销轴上并能够旋转，且第三连杆与第二连杆之间的第三销轴上套有垫块。5.根据权利要求1所述的一种水平举升机构，其特征在于：所述举升杆的顶端设有插槽，所述举升杆的一侧壁上设有螺纹孔，所述举升平台的底部中心部位固定插杆，所述插杆的一侧壁上设有多个等间距竖向排列的螺纹盲孔，所述插杆插进插槽内并通过螺栓与螺纹孔和其中一个螺纹盲孔连接，以使举升平台与举升杆固定。6.根据权利要求5所述的一种水平举升机构，其特征在于：所述插槽和插杆均为矩形结构。

技术总结
本实用新型涉及一种水平举升机构，包括底座、举升平台、升降组件，所述举升平台通过升降组件与底座连接，所述升降组件包括连接件、压杆，所述连接件的两侧壁上分别固定两个呈上下分布的第一销轴，其上方的第一销轴上套有第三连杆和压杆。本实用新型通过下压压杆使升降组件驱动举升平台水平举起，操作简便，升降组件采用连杆机构实现水平托举，结构简单，不易损坏，制作成本低，易于加工。易于加工。易于加工。


技术研发人员：李世胜 孟新亮
受保护的技术使用者：天津博克斯汽车配件制造有限公司
技术研发日：2021.09.18
技术公布日：2022/1/14