安全监测监控设备吊挂结构的制作方法

文档序号:28607703发布日期:2022-01-22 12:09阅读:267来源:国知局
安全监测监控设备吊挂结构的制作方法

1.本实用新型涉及安全监测监控设备吊挂结构。


背景技术:

2.根据煤矿安全监控系统管理规范aq1029-2019中规定,传感器的吊挂不仅要求垂直吊挂,而且对吊挂位置有明确规定,因此对于传感器在进行吊挂的时候存在一定的高处作业的不方便,并且对于工人在吊挂传感器的过程中,可能产生安全隐患,并且传感器吊挂位置不准确,会使得工程测量数据不准确,对于吊挂过程中,距离高度的测量,也会造成工程进度的大大拖后。
3.吊挂结构通常在巷道的顶部,吊挂较困难,根据规定传感器需要定期调校,就需要多次重复取下、吊挂。传感器吊挂装置的安装,就是为了省去登高作业步骤,避免摔伤、跌落事故。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的是提供安全监测监控设备吊挂结构,以便于用绳索牵引升降设备,代替人员登高作业,使用动滑轮配合牵引,不仅使吊挂省力,还减轻了定滑轮固定点的受力。
5.本实用新型的上述目的可采用下列技术方案来实现:
6.本实用新型提供安全监测监控设备吊挂结构,包括巷道,所述巷道的下端设有第一固定吊点和第二固定吊点,所述第一固定吊点的下端设有第一固定螺杆,所述第一固定螺杆的下端设有定滑轮,所述定滑轮的外端设有绳索,所述绳索的一端设有手动摇线轮,所述第二固定吊点的下端设有第二固定螺杆,所述第二固定螺杆的下端设有动滑轮,所述动滑轮和定滑轮的外端均设有固定座。
7.在本实用新型的一些实施例中,所述第一固定吊点位于巷道的左端上表面,所述第二固定吊点位于巷道的中央上表面,通过设置有第一固定吊点和第二固定吊点,方便了对于第一固定螺杆和第二固定螺杆的固定。
8.在本实用新型的一些实施例中,所述第一固定吊点和第二固定吊点的内端设有螺纹线,所述第一固定吊点和第二固定吊点通过螺纹线与第一固定螺杆和第二固定螺杆活动连接,所述第一固定螺杆和第二固定螺杆的下端均设有固定环,固定环与第一固定螺杆、第二固定螺杆之间固定连接,通过设置有固定环,方便了对于定滑轮的固定和绳索的绑定。
9.在本实用新型的一些实施例中,所述第一固定螺杆的大小等于第二固定螺杆大小的两倍,所述第一固定螺杆与定滑轮之间通过固定座和固定环活动连接,通过设置有定滑轮,方便了对于传感器的悬挂。
10.在本实用新型的一些实施例中,所述绳索的尾端与第二固定螺杆下端的固定环之间活动连接,所述绳索的另一端与手动摇线轮之间活动连接,所述手动摇线轮的左端外表面与巷道的左端内表面之间固定连接,通过设置有手动摇线轮,方便了调整传感器的高度。
11.在本实用新型的一些实施例中,所述动滑轮外端的固定座下端设有卡槽,所述卡槽的内端设有卡杆,所述卡杆的外端设有滑筒,所述滑筒的外端设有弹簧,所述弹簧的一端设有固定板,所述固定板的另一端设有环把,所述动滑轮的下端设有传感器,所述传感器的上端设有固定孔,通过设置有动滑轮,方便了对于定滑轮进行减负处理。
12.在本实用新型的一些实施例中,所述卡槽位于固定座的后端内表面,所述卡槽的截面大小大于卡杆的截面大小,所述卡杆通过滑筒贯穿在固定座的前端外表面,所述卡杆的前端与环把之间固定连接,通过设置有卡杆,方便了对于传感器的固定。
13.在本实用新型的一些实施例中,所述弹簧的前端外表面与卡杆的前端外表面之间固定连接,所述弹簧的后端外表面与固定板之间固定连接,所述固定板固定安装在固定座的前端内表面,通过设置有弹簧,方便了对于卡杆的回弹。
14.在本实用新型的一些实施例中,所述滑筒贯穿于固定板的前后两端外表面,所述固定板上的滑筒截面大小小于固定座上的滑筒的截面大小,所述卡杆的截面大小等于固定孔的截面大小,通过设置有固定板,方便对于弹簧的后端进行固定。
15.在本实用新型的一些实施例中,所述固定孔贯穿于传感器的前后两端外表面,通过设置有固定孔,方便了传感器与固定座之间的连接。
16.本实用新型的安全监测监控设备吊挂结构的特点及优点是:
17.1、通过设置有定滑轮、动滑轮、第一固定吊点、第二固定吊点、绳索、手动摇线轮、第一固定螺杆与第二固定螺杆,利用第一固定吊点与第二固定吊点和第一固定螺杆、第二固定螺杆分别固定,通过绳索的另一端与手动摇线轮之间相互连接转动,从而方便了对于绳索的收放,并且动滑轮配合牵引,减轻了定滑轮上第一固定吊点的受力,提高了长期固定的稳定性,避免了工作人员登高作业产生的危险。
18.2、通过设置有固定座、卡槽、卡杆、弹簧、固定板、滑筒、环把与固定孔,方便的利用卡杆在弹簧的带动下沿着滑筒滑动,并且对于传感器上端的固定孔之间相互固定,从而方便了对于传感器的拆卸与放置,减少了在动滑轮上下移动的过程中传感器位置的偏移。
附图说明
19.图1是根据本实用新型实施例的整体结构示意图;
20.图2是根据本实用新型实施例的除巷道外放大结构示意图;
21.图3是根据本实用新型实施例的定滑轮放大结构示意图;
22.图4是根据本实用新型实施例的第二固定螺杆放大结构示意图;
23.图5是根据本实用新型实施例的动滑轮前剖视图。
24.图中:
25.1、定滑轮;2、动滑轮;3、第一固定吊点;4、第二固定吊点;5、绳索;6、手动摇线轮;7、第一固定螺杆;8、第二固定螺杆;9、固定座;10、卡槽;11、卡杆;12、弹簧;13、固定板;14、滑筒;15、环把;16、固定孔;17、巷道;18、传感器。
具体实施方式
26.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描
述的实施例是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
27.如图1至图5所示,本实用新型提供了安全监测监控设备吊挂结构,包括巷道17,所述巷道17的下端设有第一固定吊点3和第二固定吊点4,所述第一固定吊点3的下端设有第一固定螺杆7,所述第一固定螺杆7的下端设有定滑轮1,所述定滑轮1的外端设有绳索5,所述绳索5的一端设有手动摇线轮6,所述第二固定吊点4的下端设有第二固定螺杆8,所述第二固定螺杆8的下端设有动滑轮2,所述动滑轮2和定滑轮1的外端均设有固定座9。
28.根据本实用新型实施例的安全监测监控设备吊挂结构,通过在需要长期定点吊挂传感器18的位置开设第一固定吊点3和第二固定吊点4,将第一固定螺杆7和第二固定螺杆8打入,使得定滑轮1通过外端的固定座9与第一固定螺杆7下端的固定环之间活动连接,将绳索5穿过定滑轮1,使得绳索5的一端与第二固定螺杆8下端的固定环绑定,并且将动滑轮2放置再定滑轮1和第二固定螺杆8之间的绳索5上,通过绳索5的另一端与手动摇线轮6之间相互连接转动,从而方便了对于绳索5的收放,并且动滑轮2配合牵引,不仅使吊挂省力,还减轻了定滑轮1上第一固定吊点3的受力,提高了长期固定的稳定性,避免了工作人员登高作业产生的危险。
29.在本实用新型的一些实施例中,所述第一固定吊点3位于巷道17的左端上表面,所述第二固定吊点4位于巷道17的中央上表面。
30.可以理解的是,通过第一固定吊点3和第二固定吊点4的设置,方便了对于定滑轮1和动滑轮2位置的限定。
31.在本实用新型的一些实施例中,所述第一固定吊点3和第二固定吊点4的内端设有螺纹线,所述第一固定吊点3和第二固定吊点4通过螺纹线与第一固定螺杆7和第二固定螺杆8活动连接,所述第一固定螺杆7和第二固定螺杆8的下端均设有固定环,固定环与第一固定螺杆7、第二固定螺杆8之间固定连接。
32.可以理解的是,通过设置有第一固定螺杆7和第二固定螺杆8,方便了连接第一固定吊点3、第二固定吊点4和固定环,通过设置有固定环,方便了对于定滑轮1、绳索5的连接。
33.在本实用新型的一些实施例中,所述第一固定螺杆7的大小等于第二固定螺杆8大小的两倍,所述第一固定螺杆7与定滑轮1之间通过固定座9和固定环活动连接。
34.可以理解的是,通过设置有定滑轮1外端的固定座9,方便了对于定滑轮1通过固定座9与第一固定螺杆7下端的固定环之间连接。
35.在本实用新型的一些实施例中,所述绳索5的尾端与第二固定螺杆8下端的固定环之间活动连接,所述绳索5的另一端与手动摇线轮6之间活动连接,所述手动摇线轮6的左端外表面与巷道17的左端内表面之间固定连接。
36.可以理解的是,通过设置有手动摇线轮6,方便了对于传感器18位置的调整以及方便了对于传感器18的取下。
37.在本实用新型的一些实施例中,所述动滑轮2外端的固定座9下端设有卡槽10,所述卡槽10的内端设有卡杆11,所述卡杆11的外端设有滑筒14,所述滑筒14的外端设有弹簧12,所述弹簧12的一端设有固定板13,所述固定板13的另一端设有环把15,所述动滑轮2的下端设有传感器18,所述传感器18的上端设有固定孔16。
38.根据本实用新型实施例的安全监测监控设备吊挂结构,通过将位于动滑轮2外端的固定座9内位于滑筒14中的卡杆11,沿着滑筒14向前在环把15的拉动下滑动,使得卡杆11外表面的弹簧12在两端被卡杆11和固定板13的固定下拉伸,使得卡杆11的后端离开卡槽10,将传感器18上端的固定孔16对准卡杆11,使得卡杆11回弹,从而方便了对于传感器18的固定,同时利用可以移动的卡杆11,方便了对于传感器18的取下校准。
39.在本实用新型的一些实施例中,所述卡槽10位于固定座9的后端内表面,所述卡槽10的截面大小大于卡杆11的截面大小,所述卡杆11通过滑筒14贯穿在固定座9的前端外表面,所述卡杆11的前端与环把15之间固定连接。
40.可以理解的是,通过设置有卡杆11,方便了与传感器18上端的固定孔16之间相互卡嵌。
41.在本实用新型的一些实施例中,所述弹簧12的前端外表面与卡杆11的前端外表面之间固定连接,所述弹簧12的后端外表面与固定板13之间固定连接,所述固定板13固定安装在固定座9的前端内表面。
42.可以理解的是,通过设置有固定板13,方便了对于弹簧12的后端进行固定。
43.在本实用新型的一些实施例中,所述滑筒14贯穿于固定板13的前后两端外表面,所述固定板13上的滑筒14截面大小小于固定座9上的滑筒14的截面大小,所述卡杆11的截面大小等于固定孔16的截面大小。
44.可以理解的是,通过设置有滑筒14,方便了对于卡杆11的滑动起到限定效果。
45.在本实用新型的一些实施例中,所述固定孔16贯穿于传感器18的前后两端外表面。
46.可以理解的是,通过设置有固定孔16,方便了对于传感器18位置的固定,防止在动滑轮2滑动的过程中,传感器18位置的移动。
47.最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
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