料桶放置架的制作方法

1.本实用新型属于放置架技术领域，具体为料桶放置架。


背景技术：

2.塑料桶的材料多采用聚乙烯、聚丙烯等塑料吹塑、注塑而成，上海塑胶制品化工、农药、医药、食品、五金电子、机电等行业液体、固体物品的外包装。料桶多用于各种液体的储存和运输，对特殊的危险品包装具有良好的特性，它有不易碎、不生锈、质轻等特点，而且耐油、耐强腐蚀性能好优异，多用于需要保温、防潮、耐压、抗腐蚀的危险品包装。塑料桶的材料多采用聚乙烯、聚丙烯、聚酯等塑料吹塑、注塑、吸塑、滚塑而成，多用于盛装化工、农药、医药、食品、五金电子、机电等行业液体、固体物品。规格从0.25l
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220l开闭口塑料桶及1000l集装塑料桶不等；可用于物品盛放或者运输周转。
3.但是常见的料桶放置架，在放置过程中，如果料桶过重，一次性放置较为吃力，就会使料桶直接落在地面上，造成料桶损坏，给人们的使用带来了不便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决上述提出的一次性放置较为吃力，会使料桶直接落在地面上，造成料桶损坏，给人们的使用带来了不便的问题，提供料桶放置架。
5.本实用新型采用的技术方案如下：料桶放置架，包括底座，所述底座的内部焊接有安装钢板，所述安装钢板的下表面设置有中空室和置物室，所述安装钢板的上表面固定安装有升降气缸，所述升降气缸的顶部设置有顶杆，所述顶杆的末端贯穿所述底座的顶部连接有升降平台，所述底座的四个边角处焊接有四个限位板；
6.所述升降平台的顶部焊接有放置平台，所述放置平台的顶部焊接有放置架底块，所述放置平台的一侧内壁设置有弹簧，所述弹簧的另一侧末端设置有滑动顶板，所述滑动顶板远离所述弹簧的一侧末端固定连接有缓冲放置板，所述缓冲放置板位于所述放置平台的外部末端焊接有抽拉板，所述抽拉板的底部设置有滑动轮。
7.在一优选的实施方式中，所述升降平台的四个边角处焊接有滑动条，且滑动条的内部开设有滑动槽。
8.在一优选的实施方式中，所述限位板的内表面固定连接有限位滑块，所述限位滑块的尺寸与所述滑动槽相适配。
9.在一优选的实施方式中，所述滑动顶板的上下两侧焊接有滑动片，所述放置平台的上下两侧内壁开设有与滑动片相适配的滑槽。
10.在一优选的实施方式中，所述抽拉板的表面开设有螺纹孔，且螺纹孔的内部螺纹连接有固定螺杆，所述固定螺杆固定在所述放置平台的侧表面边缘处。
11.在一优选的实施方式中，所述放置架底块的顶部焊接有两个连接柱，所述连接柱的顶部固定连接有放置架顶块，所述连接柱和所述放置架顶块的内部放置有料桶。
12.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型中，将抽拉板左右两侧的固定螺杆旋拧出之后，抽拉板连同缓冲放置板就会在弹簧的弹力作用下被弹出，之后将料桶放入到放置架底块的内部，在放置过程中，工作人员站在缓冲放置板一侧进行放置，如果此时感觉到较为吃力，可以将料桶放置在缓冲放置板上休息一会再进行放置，从而避免料桶发生倾斜，从而对料桶进行了保护，同时也可以防止残料溅到地面，保护了地面的整洁性与美观性。
14.2、本实用新型中，当需要对放置平台的高度进行调整时，此时可以启动升降气缸的开关，升降气缸顶端的顶杆就会上升或者下降，同时限位板内部的限位滑块就会在滑动槽的表面进行滑动，以防止滑动过程中发生不稳定，从而带动放置架底块和放置架顶块的高度一起进行调整，以使得该装置可以适配不同高度需求的使用，从而提高了该装置使用过程中的便利性。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意简图；
16.图2为本实用新型的新型底座内部结构示意图；
17.图3为本实用新型图1中a处放大图；
18.图4为本实用放置平台的内部结构示意图。
19.图中标记：1-底座、2-限位板、3-升降平台、4-抽拉板、5-固定螺杆、6-放置平台、7-放置架底块、8-连接柱、9-放置架顶块、10-置物室、11-弹簧、12-滑动顶板、13-缓冲放置板、14-滑动轮、15-顶杆、16-升降气缸、17-安装钢板、18-中空室、19-滑动槽、20-限位滑块。
具体实施方式
20.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.下面将结合图1-图4对本实用新型实施例的料桶放置架进行详细的说明。
22.实施例一:
23.料桶放置架，参照图1和图2，包括底座1，底座1的内部焊接有安装钢板17，安装钢板17的下表面设置有中空室18和置物室10，安装钢板17的上表面固定安装有升降气缸16，当需要对放置平台6的高度进行调整时，此时可以启动升降气缸16的开关，升降气缸16的顶部设置有顶杆15，顶杆15的末端贯穿底座1的顶部连接有升降平台3，升降气缸16顶端的顶杆15就会上升或者下降。
24.参照图1，升降平台3的四个边角处焊接有滑动条，且滑动条的内部开设有滑动槽19。
25.参照图1和图3，底座1的四个边角处焊接有四个限位板2，限位板2的内表面固定连接有限位滑块20，限位板2内部的限位滑块20就会在滑动槽19的表面进行滑动，以防止滑动过程中发生不稳定。
26.实施例二:
27.参照图1，升降平台3的顶部焊接有放置平台6，放置平台6的顶部焊接有放置架底块7，放置架底块7的顶部焊接有两个连接柱8，将料桶放入放置架底块7的内部，此时两个连接柱8就会对料桶进行支撑，连接柱8的顶部固定连接有放置架顶块9，连接柱8和放置架顶块9的内部放置有料桶，从而对料桶起到了固定支撑的作用。
28.参照图1和图4，放置平台6的一侧内壁设置有弹簧11，弹簧11的另一侧末端设置有滑动顶板12，滑动顶板12的上下两侧焊接有滑动片，放置平台6的上下两侧内壁开设有与滑动片相适配的滑槽，滑动顶板12的上下两侧焊接的滑动片可以对放置平台6移动过程中起到固定支撑的作用，避免放置平台6发生倾斜。
29.参照图4，滑动顶板12远离弹簧11的一侧末端固定连接有缓冲放置板13，在放置过程中，工作人员站在缓冲放置板一侧进行放置，如果此时感觉到较为吃力，可以将料桶放置在缓冲放置板上休息一会再进行放置。
30.参照图1和图4，缓冲放置板13位于放置平台6的外部末端焊接有抽拉板4，抽拉板4的底部设置有滑动轮14，在放置过程中，将抽拉板4左右两侧的固定螺杆5旋拧出之后，抽拉板4连同缓冲放置板13就会在弹簧11的弹力作用下被弹出，工作人员就不需要手动对料桶进行抽拉摆放，减轻了工作人员的劳动负担。
31.参照图1和图4，抽拉板4的表面开设有螺纹孔，且螺纹孔的内部螺纹连接有固定螺杆5，固定螺杆5固定在放置平台6的侧表面边缘处，在使用结束之后，可以将缓冲放置板13向内按压收纳好，再通过固定螺杆5将抽拉板固定在放置平台6的边缘处，从而结束整个使用过程，使得使用过程简便快捷。
32.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
33.以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。