一种具有防伪结构的塑料包装桶的制作方法

1.本实用新型涉及物料运输技术领域，尤其涉及一种具有防伪结构的塑料包装桶。


背景技术：

2.塑料包装桶可被用于盛放专项生产的产品，为避免塑料桶内产品被灌入不合格的产品以次充好，在塑料包装桶上往往设置防伪结构，当塑料桶打开时，防伪结构往往会随之打开，若防伪结构打开，则表示桶内产品有几率不是原装产品，从而保证包装桶内盛放物料的正品率。在传统的防伪结构中，防伪结构往往设置在桶体上，防伪结构打开后，桶盖和桶体之间的连接结构被破坏，从而导致桶盖无法再次封堵至桶体上，而防伪结构撕裂后会影响塑料桶的完整性，无法再次用于盛装其他物料的作业现场，降低了塑料桶的使用效率。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是：塑料桶上的防伪结构影响塑料桶的使用效率。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有防伪结构的塑料包装桶，包括桶体和桶盖，所述桶体开口的外侧壁上凸设有限位块，所述桶盖上设有防伪撕裂边，所述防伪撕裂边上开有若干限位孔，所述限位孔可套设至所述限位块上，所述桶体开口的内侧壁上开有安装槽，所述桶盖上设置有防松动结构，所述防松动结构包括固定安装在所述桶盖上的固定条块、铰接至所述固定条块上的活动条块以及固定连接至所述固定条块和所述活动条块之间的弹性件，所述活动条块相对所述固定条块呈倾斜设置，所述安装槽内开有限位球槽，所述活动条块上凸设有限位球，所述限位球可跟随所述桶盖卡嵌至所述限位球槽中。
5.进一步的，所述固定条块上固定安装有铰接套筒，所述铰接套筒内配合穿插有铰接杆，所述活动条块铰接至所述铰接杆上。
6.进一步的，所述弹性件设置在所述固定条块上远离所述铰接套筒的端部上，所述限位球设置在所述固定条块上背离所述铰接套筒的侧面上。
7.进一步的，所述桶盖的边缘上凸设有夹层板，所述夹层板中开有夹持槽，所述固定条块固定安装至所述夹持槽的槽壁上。
8.进一步的，所述桶体的开口上凸设有连接凸缘，所述夹持槽可套设至所述连接凸缘上，所述安装槽开设在所述连接凸缘上。
9.进一步的，所述连接凸缘的外壁上还凸设有限位条块，所述限位块沿所述桶体的周向设置在所述限位条块上。
10.进一步的，所述防伪撕裂边相对所述桶盖的轴线具有0到2
°
的拔模角度。
11.进一步的，所述塑料包装桶还包括提手，所述桶体边缘上向外翻折设有连接侧壁，所述提手可拆卸的设置在所述连接侧壁上。
12.进一步的，所述连接侧壁上开有连接孔，所述提手上凸设有连接块，所述连接块可穿插至所述连接孔内。
13.本实用新型的有益效果是，在桶盖上增设防松动结构，防松动结构中的活动条块受到弹性件的弹性推抵，可相对固定条块进行转动，配合桶盖套设至桶体上的行程，可使得限位球卡嵌至限位球槽中，在限位孔脱离限位块后，即防伪撕裂边脱离桶体后，可通过限位球和限位球槽之间的卡嵌作用，保证桶盖和桶体之间的连接强度，从而可保证塑料桶可适用于其他的使用现场，从而提高塑料桶的使用效率。
附图说明
14.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
15.图1是本实用新型塑料包装桶的立体图；
16.图2是图1的侧视图；
17.图3是沿图2中a-a的剖视图；
18.图4是图3中b处的局部放大图；
19.图中：塑料包装桶100、桶体10、桶盖20、提手30、连接侧壁110、连接孔111、连接块310、连接凸缘120、限位条块121、限位块125、安装槽123、夹层板210、夹持槽211、防伪撕裂边220、限位孔221、连接缝222、防松动结构230、限位球槽124、固定条块231、活动条块232、弹性件233、铰接杆235、限位套筒236、限位球237。
具体实施方式
20.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。相反，本实用新型的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。
21.如图1至图4所示，本实用新型提供了一种具有防伪结构的塑料包装桶100，包括桶体10、安装在桶体10开口上的桶盖20以及可拆卸的设置在桶体10外壁上的提手30。
22.桶体10呈单端开口的筒状结构，桶体10的开口外侧翻折形成有连接侧壁 110，连接侧壁110上开有连接孔111，连接孔111和提手30对应，提手30的端部上向内凸设有连接块310，连接块310可穿插至连接孔111内，在连接块310的限制下，保证提手30和桶体10的固定连接。桶体10的开口上还凸设有连接凸缘120，连接凸缘120沿桶体10的轴线设置，连接凸缘120的外壁上凸设有限位条块121，限位条块121固定在连接凸缘120的侧面上，限位条块121 上凸设有若干限位块125，限位块125沿桶体10的径向设置，若干限位块125 沿桶体10的开口周向均匀布设。连接凸缘120的内侧上凹设有若干安装槽123，安装槽123沿桶体10的轴线设置。
23.桶盖20呈平板的盖状结构，桶体20的边缘上凸设有夹层板210，夹层板 210对应连接凸缘120的端部设置，夹层板210中开有夹持槽211，桶盖20通过夹层板210上的夹持槽211可盖设固定至桶体10的开口上，在桶盖20的盖设作用下，桶体10内形成密封的储存容腔。夹层板210的外侧连接有防伪撕裂边220，防伪撕裂边220呈条状结构，防伪撕裂边220对应限位条块122设置，当桶盖20盖设至桶体10上时，防伪撕裂边220可覆盖至限位条块122上，防伪撕裂边220上开设有限位孔221，限位孔221和限位块125对应，防伪撕裂边 220覆盖至限
位条块122上时，限位孔221可套设至限位块125上，通过限位孔 221和限位块125的对位，可保证桶盖20和桶体10之间的拼装强度，可避免轻易的分离桶盖20和桶体10。具体的，防伪撕裂边220和桶盖20之间的连接强度较低，且防伪撕裂边220相对桶盖20呈倾斜设置，即防伪撕裂边220内壁具有0到2
°
的拔模角度，通过倾斜设置的防伪撕裂边220可保证防伪撕裂边220 可套设至连接条块122上。优选的，防伪撕裂边220上设置有连接缝222，用户可通过连接缝222的边缘，将防伪撕裂边220从桶盖20上撕下，防伪撕裂边200 被破坏，即代表塑料桶100被打开过，桶体10内的物料即不再保证是否为正品。
24.桶盖20的夹持槽211内壁上固定安装有防松动结构230，防松动结构230 对应安装槽123设置，安装槽123的内壁上还开有限位球槽124，防松动结构230可卡接至限位球槽124中。防松动结构230包括固定安装在夹持槽211侧壁上的固定条块231、铰接在固定条块231上的活动条块232以及固定安装在活动条块232和固定条块231之间的弹性件233。
25.固定条块231固定安装在夹持槽211的槽壁上，固定条块231上朝向夹持槽211槽口的端部固定安装有铰接套筒，铰接套筒内配合穿插有铰接杆235，活动条块232的端部呈折弯状，且活动条块232上凸设有限位套筒236，限位套筒 236可相对转动地套设至铰接杆235上，在铰接杆235的限位连接下，活动条块 232可转动的安装至固定条块231上。弹性件233安装在远离铰接杆235的端部上，弹性件233优选为弹簧，弹性件233的两端分别固定安装至固定条块231 和活动条块232上，活动条块232上背离固定条块231的侧面上凸设有限位球 237，限位球237对应限位球槽124设置，限位球237可卡嵌至限位球槽124内。
26.具体的，桶盖20通过夹持槽211套设至同桶体10上时，桶盖20上的防松动结构230穿插至安装槽123内，在推抵桶盖20至连接凸缘120上的过程中，固定条块231和活动条块231均穿插至安装槽123内，在安装槽123的槽壁抵持下，活动条块231挤压弹性件233后向固定条块231的方向转动，直至活动条块231上的限位球237卡嵌至限位球槽124内，在限位球槽124和限位球237 之间的卡嵌作用下，桶盖20和桶体10之间拼接强度提高，避免桶盖20从桶体 10上轻易的分离。
27.上述的塑料包装桶100的使用过程为，将与包装桶100对应的物料注入桶体10内，之后将桶盖20封堵至桶体10的开口上，桶盖20上的夹层板210套设至连接凸缘120上，桶盖20上的防伪撕裂边220套设至限位条块122上，防伪撕裂边220上的限位孔221套设至限位块125上，在限位块125的限制下，防伪撕裂边220在桶体10上的相对位置被固定，而当桶盖20需要从桶体10上分离时，通过连接缝222将防伪撕裂边220从桶盖20上撕下，在撕扯的过程中，防伪撕裂边220上的限位孔221从限位块125上取下，从而可确保桶盖20可从桶体10上取下，在套设桶盖20的过程中，防松动结构230可穿插至安装槽123 内，防松动结构230中的活动条块232受到安装槽123的抵持，相对固定条块 231发生转动，直至活动条块232上的限位球237卡嵌至限位球槽124内，当防伪撕裂边220从桶盖20上撕下后，可通过限位球槽124和限位球237之间的卡嵌关系，保证桶盖20和桶体10之间的连接强度，保证桶体10可适用于其他的生产现场中。
28.上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。