锦纶丝生产中自动放线装置的制作方法

1.本实用新型涉及锦纶丝生产技术领域，尤其涉及锦纶丝生产中自动放线装置。


背景技术：

2.锦纶丝是一种纺织面料，有单丝、股线、特种纱等多种类型，相比于真丝绸的光泽度来说，锦纶丝织品光泽较差，按颜色分，主要是有光锦纶丝、有色锦纶丝两类，按用途分，有再生锦纶丝、医用锦纶丝、军用锦纶丝、套管锦纶丝、袜子锦纶丝、围巾锦纶丝、义乌锦纶丝等。
3.锦纶丝在初步加工出来时需要缠绕成卷后需要放置在立架上进行放线，以让锦纶丝进行后续加工，现有技术中没有存在稳定的自动放线装置，导致锦纶丝在放线时不稳定，可能会导致锦纶丝放线时被拉断的情况。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中没有存在稳定的自动放线装置，导致锦纶丝在放线时不稳定，可能会导致锦纶丝放线时被拉断的情况的问题，而提出的锦纶丝生产中自动放线装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.锦纶丝生产中自动放线装置，包括支撑架，所述支撑架共设置有两组，两组支撑架侧面顶部采用水平板固定连接，所述支撑架侧面固定焊接有总电机，所述总电机输出端固定连接有放置座，所述支撑架侧面底部固定连接有下底板，所述下底板顶部设置有往复丝杠，所述往复丝杠两端与下底板转动连接，所述往复丝杠采用驱动件与总电机输出端连接，所述往复丝杠沿水平方向螺纹连接有导线座，所述导线座顶部设置有预张紧机构。
7.可选地，所述支撑架侧面顶部螺纹连接有固定螺杆，所述水平杆沿水平方向滑动连接有竖直杆，所述固定螺杆与竖直杆顶部螺纹连接，所述竖直杆底部转动连接有固定座。
8.可选地，所述导线座沿水平方向开设有导线孔，所述导线座靠近导线孔内部设置有干燥板，所述导线座靠近导线孔上方对称转动连接有导线轮。
9.可选地，所述预张紧机构包括张紧弹簧、连接块、调整螺栓，所述调整螺栓与导线座螺纹连接，所述调整螺栓另一端转动连接有连接块。
10.可选地，所述连接块另一端与张紧弹簧一端固定连接，所述张紧弹簧另一端固定连接有支撑杆，所述支撑杆一端转动连接有预紧轮。
11.可选地，所述放置座与固定座旋转中心在同一条水平线，所述放置座设置为阶梯柱。
12.与现有技术相比，本实用新型具备以下优点：
13.1、本实用新型通过设置有往复丝杠，将外壁绕有锦纶丝的纸筒通过固定座与放置座固定后，锦纶丝一端绕经受张紧弹簧顶持的预紧轮穿过导线孔，同时导线孔可受往复丝杠驱使下与沿纸筒轴线方向上分布的不同位置额锦纶丝进行同步移动，可使得锦纶丝在自
动出线时，保持稳定的张紧状态，避免锦纶丝在出线时不稳定易被拉断的现象。
14.2、本实用新型通过预张紧机构将导线座与一端转动设置有预紧轮的支撑杆连接，当放置座上放置不同端面直径的锦纶线时，通过转动预张紧机构中的调整螺栓，调整螺栓带动支撑杆一端的预紧轮横移适当位置，使得锦纶丝仍可受预紧轮顶持。
附图说明
15.图1为本实用新型整体结构示意图；
16.图2为图1中a-a向的剖视结构示意图；
17.图3为图1中a处的局部结构示意图；
18.图4为导线座的三维结构示意图。
19.图中：1、放置座；2、总电机；3、竖直杆；4、水平板；5、固定座；6、固定螺杆；7、预张紧机构；71、张紧弹簧；72、连接块；73、调整螺栓；8、驱动件；9、导线座；10、导线轮；11、支撑杆；12、往复丝杠；13、预紧轮；14、导线孔；15、干燥板；16、支撑架；17、下底板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.参照图1-4，锦纶丝生产中自动放线装置，包括支撑架16，支撑架16共设置有两组，支撑架16包括竖直板和焊接在竖直板底部的水平板，两组支撑架16侧面顶部采用水平板4固定连接，支撑架16侧面固定焊接有总电机2，总电机2输出端固定连接有放置座1，支撑架16侧面顶部螺纹连接有固定螺杆6，固定螺杆6一端可设置有摇轮便于转动固定螺杆6。
23.水平杆4沿水平方向滑动连接有竖直杆3，固定螺杆6与竖直杆3顶部螺纹连接，竖直杆3底部转动连接有固定座5，通过转动固定螺杆6可带动固定座5不断靠近放置座1，固定座5与放置座1相互配合可固定外壁绕卷有锦纶丝的纸筒，便于后续的自动放线，放置座1与固定座5旋转中心在同一条水平线，放置座1设置为阶梯柱，便于将纸筒套设在放置座1上。
24.支撑架16侧面底部固定连接有下底板17，下底板17顶部设置有往复丝杠12，往复丝杠12两端与下底板17转动连接，往复丝杠12采用驱动件8与总电机2输出端连接，驱动件8具体为采用带轮与皮带传动，总电机2输出端固定一个带轮，往复丝杠12光杆处设置有另一个带轮后，两带轮上套设上皮带。
25.往复丝杠12沿水平方向螺纹连接有导线座9，往复丝杠12为现有技术，可实现往复丝杠12在单向旋转时，导线座9沿水平方向上往复移动，导线座9顶部设置有预张紧机构7，预张紧机构7包括张紧弹簧71、连接块72、调整螺栓73，调整螺栓73与导线座9螺纹连接，调整螺栓73另一端转动连接有连接块72，连接块72另一端与张紧弹簧71一端固定连接。
26.张紧弹簧71另一端固定连接有支撑杆11，支撑杆11一端转动连接有预紧轮13，转
动调整螺栓73可带动支撑杆11一端的预紧轮13横移，从而使得被固定在放置座1上的锦纶丝纸筒上的锦纶丝始终保持张紧状态，导线座9沿水平方向开设有导线孔14，导线座9靠近导线孔14内部设置有干燥板15，干燥板15可外接稳定温控模块对锦纶丝进行干燥，导线座9靠近导线孔14上方对称转动连接有导线轮10，导线轮10的设置防止锦纶丝两端与导线孔14两端接触，防止被摩擦拉断。
27.工作原理如下：
28.本实用新型在使用时，将外壁绕有锦纶丝的纸筒套在放置座1上，旋转固定螺杆6带动竖直杆3底部转动设置的固定座5横移将纸筒稳定固定在放置座1上，根据实际的纸筒上绕有的锦纶丝端面直径，适当转动预张紧机构7上的调整螺栓73带动支撑杆11一端的预紧轮13移动到适当位置，将锦纶丝一端抽出后如图3所示绕经预紧轮13底部，继续穿过导线孔14，最后锦纶丝进入下一道加工工序后，启动总电机2，总电机2带动纸筒缓慢放线，同时总电机2通过驱动件8驱动往复丝杠12旋转，往复丝杠12带动导线座9沿纸筒轴线方向上往复运动，使得导线孔14与绕在纸筒外壁沿轴线分布的不同位置上的锦纶丝同步沿纸筒轴线方向上同步运动，使得纸筒的锦纶丝稳定放线。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。