一种用于钢背清洗的投料机构的制作方法

1.本实用新型涉及上料机构技术领域，具体地说，涉及一种用于钢背清洗的投料机构。


背景技术：

2.钢背指的是主要采用钢材料制成的零部件，钢背在加工完成后，还需要进行清洗操作，进行清洗操作时，需要将钢背原料输送至对应的清洗池中，在输送钢背原料的过程中，需要用到对应的投料机构，利用投料机构实现将钢背原料投入到对应的筐体中再进行吊装输送至清洗池内进行清洗，常规的投料机构在使用时，存在运送钢背原料不够便捷的缺陷，会耽误一定的操作时间，给使用者带来不便。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种用于钢背清洗的投料机构，以解决上述背景技术中提出的缺陷。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种用于钢背清洗的投料机构，包括整体机架，所述整体机架的顶部架体上固定安装有支撑机架，所述支撑机架上设置有卷扬电机，所述卷扬电机的输出轴上设置有悬吊钢索，所述整体机架的顶部位置架体上还固定安装有定滑轮，所述整体机架的底部架体上固定安装有呈竖直向上设置的滑轮轨道，所述滑轮轨道内滑动连接有滑轮底座，所述滑轮底座上通过铰链铰接有装料斗，所述悬吊钢索的自由端绕过所述定滑轮并固定安装在所述装料斗上，所述整体机架的底部架体上还固定安装有呈竖直向上设置的内支架，所述内支架远离滑轮轨道的侧面上固定安装有漏斗，所述整体机架的底壁架体上还设置有气缸，所述气缸的伸缩轴末端固定安装有钢背筐底座，所述钢背筐底座上设置有钢背筐。
6.优选的，所述漏斗位于所述滑轮轨道的正前方，利于装料斗运动至滑轮轨道的末端位置处后，随着悬吊钢索的继续收卷，能够带动装料斗发生倾斜，使装料斗内的原料掉落至漏斗内更加顺利，方便使用。
7.优选的，所述滑轮轨道的截面呈l形，使滑轮底座运动至滑轮轨道的末端位置处后，随着悬吊钢索的继续收卷，由于装料斗与滑轮底座之间通过铰链铰接，能够带动装料斗沿着其上的铰链部位发生倾斜，使卸料更加方便。
8.优选的，所述滑轮轨道内设置有沿着所述滑轮轨道高度方向设置的轨道槽，所述滑轮底座位于所述轨道槽内并与所述轨道槽之间滑动连接，利于滑轮底座在滑轮轨道内滑动。
9.优选的，所述整体机架的底部架体上还固定安装有呈水平状设置的导轨固定架，所述导轨固定架上固定安装有前后两个相互对称的导轨，所述钢背筐底座位于所述导轨上并与所述导轨之间滑动连接，实现对钢背筐底座的运动进行导向和定位，保证钢背筐底座在前后移动的时候更加稳定顺利。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.本实用新型通过设置的滑轮底座与滑轮轨道之间滑动连接，在卷扬电机带动悬吊钢索展开后，在装料斗自身重力作用下，会带动滑轮底座沿着滑轮轨道运动至滑轮轨道的底部位置处，再朝着装料斗内添加原料，原料添加结束后，继续利用卷扬电机工作，实现将悬吊钢索给收卷，悬吊钢索收卷后会带动滑轮底座沿着滑轮轨道运动至滑轮轨道的顶部末端位置处，随着悬吊钢索的继续收卷，会带动装料斗沿着其上的铰链部位转动发生倾斜，装料斗倾斜后，利于装料斗内的原料掉落至漏斗内，并进一步掉落至处在漏斗下方的钢背筐内，再利用气缸工作，实现带动钢背筐底座和钢背筐运动至外界吊装机的正下方，再进行吊装输送操作，方便使用，解决了常规的投料机构在使用时，存在运送钢背原料不够便捷的缺陷，会耽误一定的操作时间，给使用者带来不便的问题。
附图说明
12.图1为本实用新型实施例1的结构示意图；
13.图2为本实用新型实施例1中装料斗运动时的使用状态图；
14.图3为本实用新型实施例1中气缸运动时的使用状态图；
15.图4为本实用新型实施例1中吊装时的使用状态图；
16.图5为本实用新型实施例2的结构示意图。
17.图中各个标号的意义为：1、整体机架；10、支撑机架；11、卷扬电机；111、悬吊钢索；12、定滑轮；13、滑轮轨道；131、轨道槽；14、滑轮底座；141、装料斗；15、内支架；151、漏斗；16、气缸；17、钢背筐底座；171、钢背筐；18、导轨固定架；181、导轨；2、滑块轴承。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.实施例1
21.请参阅图1-图4，本实施例提供一种技术方案：一种用于钢背清洗的投料机构，包括整体机架1，整体机架1的顶部架体上通过多个紧固螺栓固定安装有支撑机架10，支撑机架10上通过多个紧固螺栓固定安装有卷扬电机11，卷扬电机11的输出轴上设置有悬吊钢索111，悬吊钢索111的其中一末端固定安装在卷扬电机11的输出轴上，便于利用卷扬电机11工作，其上的输出轴转动带动卷扬电机11进行收卷或者展开操作；
22.具体的，整体机架1的顶部位置架体上还紧密焊接有定滑轮12，整体机架1的底部架体上紧密焊接有呈竖直向上设置的滑轮轨道13，滑轮轨道13内滑动连接有滑轮底座14，
滑轮底座14上通过铰链铰接有装料斗141，悬吊钢索111的自由端绕过定滑轮12并固定安装在装料斗141上，滑轮轨道13的截面呈l形，滑轮轨道13的竖直段板体与水平段板体的连接部位处为圆弧状，滑轮轨道13的水平段板体呈向上倾斜15度设置，保证在使用时，使滑轮底座14随着悬吊钢索111的收卷运动至滑轮轨道13的顶部末端位置处后，随着悬吊钢索111的继续收卷，由于装料斗141与滑轮底座14之间通过铰链铰接，能够继续带动装料斗141沿着其上的铰链部位发生倾斜，使卸料更加方便，卸料操作结束后，随着悬吊钢索111的展开，在装料斗141自身的重力作用下，会恢复原状，并带动滑轮底座14继续沿着滑轮轨道13向下运动至滑轮轨道13的底部位置处，方便继续进行原料添加操作；
23.具体的，整体机架1的底部架体上还紧密焊接有呈竖直向上设置的内支架15，内支架15的顶端固定安装在滑轮轨道13的底面上，实现对滑轮轨道13进行支撑，保证滑轮轨道13的结构更加牢固稳定；内支架15远离滑轮轨道13的侧面上固定安装有漏斗151，整体机架1的底壁架体上还设置有气缸16，气缸16的伸缩轴末端固定安装有钢背筐底座17，钢背筐底座17上放置有钢背筐171，便于利用气缸16工作，带动钢背筐底座17和钢背筐171运动至漏斗151的正下方，使利用钢背筐171来盛装从漏斗151中掉落的原料更加顺利。
24.本实施例中，漏斗151位于滑轮轨道13的正前方，利于装料斗141运动至滑轮轨道13的顶部末端位置处后，随着悬吊钢索111的继续收卷，能够带动装料斗141发生倾斜，使将装料斗141内的原倾倒至漏斗151内更加顺利，方便使用。
25.进一步的，滑轮轨道13内设置有沿着滑轮轨道13高度方向设置的轨道槽131，滑轮底座14位于轨道槽131内并与轨道槽131之间滑动连接，利于滑轮底座14在滑轮轨道13内滑动；且轨道槽131的两末端不与外界相连通，保证滑轮底座14不会从轨道槽131的末端脱落。
26.此外，整体机架1的底部架体上还固定安装有呈水平状设置的导轨固定架18，导轨固定架18呈中空矩形状，导轨固定架18的内部左右两侧槽壁之间固定安装有前后两个相互对称的导轨181，钢背筐底座17位于导轨181上并与导轨181之间滑动连接，通过设置的导轨181能够实现对钢背筐底座17的运动进行导向和定位，保证钢背筐底座17在前后移动的时候更加稳定顺利。
27.值得说明的是，本实施例中的卷扬电机11和气缸16均为现有的常规技术，在此不再赘述。
28.本实施例在具体使用过程中，首先将卷扬电机11接通外界电源并使其工作，卷扬电机11工作，其上的输出轴逆向转动带动悬吊钢索111展开，悬吊钢索111展开后，装料斗141在自身重力作用下会带动滑轮底座14沿着滑轮轨道13向下运动至滑轮轨道13的底部位置处，再将原料投入到装料斗141内，原料投入操作结束后，继续将卷扬电机11接通外界电源并使其工作，卷扬电机11工作，其上的输出轴顺向转动实现对悬吊钢索111进行收卷，悬吊钢索111收卷后，会带动装料斗141和滑轮底座14沿着滑轮轨道13运动至滑轮轨道13的顶部末端位置处，随着悬吊钢索111的继续收卷，由于装料斗141与滑轮底座14之间通过铰链铰接，能够带动装料斗141沿着其上的铰链部位发生倾斜，实现将装料斗141内的原料倾倒至漏斗151内；
29.漏斗151内的原料会顺着漏斗151继续往下掉落至钢背筐171内，待漏斗151内的原料全部掉落至钢背筐171内后，再启动气缸16并使其工作，气缸16工作，其上的伸缩轴伸长带动钢背筐底座17和钢背筐171运动至外界吊机的正下方，再利用外界吊机对钢背筐171进
行吊装输送操作，吊装输送结束后，继续将钢背筐171放置在钢背筐底座17上，再继续启动气缸16并使其工作，气缸16工作，其上的伸缩轴缩短带动钢背筐底座17和钢背筐171运动至漏斗151的正下方，进行下批次的盛装运输操作，方便使用。
30.实施例2
31.请参阅图5，本实施例与实施例1的区别在于：导轨181上还滑动连接有滑块轴承2，钢背筐底座17固定安装在两个滑块轴承2上，通过设置的滑块轴承2，利于减小钢背筐底座17与导轨181之间的摩擦力，使钢背筐底座17沿着导轨181运动更加顺利，方便使用。
32.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。