一种亚麻面料生产用拉放设备的制作方法

文档序号:30656040发布日期:2022-07-06 00:55阅读:129来源:国知局
一种亚麻面料生产用拉放设备的制作方法

1.本实用新型涉及亚麻面料生产技术领域,具体为一种亚麻面料生产用拉放设备。


背景技术:

2.亚麻也称鸦麻、胡麻,分纤用、油用,纤油两用三类,均为一年生草本植物。由于吸湿性好,导湿快,直径相对较细,是春夏季衣衫的主要纤维原料之一。通常,由亚麻纤维织成的布称之为亚麻面料。亚麻纤维存在于麻茎的韧皮组织中,经沤浸脱胶去除部分胶质,使粘连纤维束得到部分松散,再经压轧、打麻加工成“打成麻”,为10~20根单纤维组成的工艺纤维,亚麻面料在生产时,需要使用拉放设备对半成品原料进行收放控制,便于工作人员对半成品原料进行处理,提高产品质量。
3.但是,现有的亚麻面料生产用拉放设备容易将物料拉断,造成不必要的损失;因此,不满足现有的需求,对此我们提出了一种亚麻面料生产用拉放设备。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种亚麻面料生产用拉放设备,以解决上述背景技术中提出的亚麻面料生产用拉放设备容易将物料拉断,造成不必要的损失的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种亚麻面料生产用拉放设备,包括主体支架,所述主体支架的内部安装有底部支架,所述底部支架上端的一侧安装有支撑支架,所述支撑支架前端面的下端安装有限位支架,所述限位支架的下端安装有控制支架,所述控制支架的下端安装有控制推杆,所述底部支架上端的另一侧安装有移动支架,所述移动支架前后两端面上端的内部安装有压力传感器,所述压力传感器的上端安装有安装块,所述安装块的内部安装有压线辊,所述移动支架的下端安装有升降推杆。
6.优选的,所述移动支架后端面的两侧均安装有限位导轨,所述限位导轨与移动支架通过卡槽连接,所述限位导轨与主体支架固定连接。
7.优选的,所述限位支架的上端安装有防护橡胶垫,所述防护橡胶垫与限位支架固定连接。
8.优选的,所述主体支架的下端安装有支撑底座,所述支撑底座与主体支架焊接连接。
9.优选的,所述主体支架的前端面安装有密封门,所述密封门与主体支架通过铰链连接,所述密封门的前端面设置有控制箱。
10.优选的,所述主体支架内部远离支撑支架的一侧安装有导向辊,所述导向辊与主体支架旋转连接,所述主体支架内部靠近支撑支架一侧的上端安装有激光传感器,所述支撑支架的一侧安装有反光板,所述反光板与支撑支架固定连接,所述支撑支架的上端安装有置料辊,所述置料辊与支撑支架旋转连接。
11.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
12.1、本实用新型通过安装限位支架可以使其在控制推杆的控制下能压住物料,防止
物料晃动,防止物料散乱,增强装置的实用性,安装压力传感器可以检测压线辊拉近物料时的压力,防止拉力过大将物料拉断,增强装置的实用性,避免造成不必要的损失,安装限位导轨可以防止移动支架晃动,增强移动支架的稳定性;
13.2、本实用新型通过安装防护橡胶垫可以起到防滑的作用,同时防止物料外部产生压痕,保证产品的高质量,安装导向辊可以将物料很好地引出装置,起到引导的作用。
附图说明
14.图1为本实用新型一种亚麻面料生产用拉放设备的三维立体图。
15.图2为本实用新型一种亚麻面料生产用拉放设备的结构示意图。
16.图3为本实用新型a部分放大图。
17.图中:1、主体支架;2、密封门;3、支撑底座;4、置料辊;5、底部支架;6、支撑支架;7、限位支架;8、防护橡胶垫;9、控制支架;10、控制推杆;11、移动支架;12、限位导轨;13、升降推杆;14、压线辊;15、导向辊;16、安装块;17、压力传感器。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
19.请参阅图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种亚麻面料生产用拉放设备,包括主体支架1,主体支架1的内部安装有底部支架5,底部支架5上端的一侧安装有支撑支架6,支撑支架6与底部支架5固定连接,支撑支架6前端面的下端安装有限位支架7,安装限位支架7可以使其在控制推杆10的控制下能压住物料,防止物料晃动,防止物料散乱,增强装置的实用性,限位支架7与支撑支架6通过连接轴旋转连接,限位支架7的下端安装有控制支架9,控制支架9与限位支架7旋转连接,控制支架9的下端安装有控制推杆10,控制推杆10与控制支架9固定连接,底部支架5上端的另一侧安装有移动支架11,移动支架11前后两端面上端的内部安装有压力传感器17,安装压力传感器17可以检测压线辊14拉近物料时的压力,防止拉力过大将物料拉断,增强装置的实用性,避免造成不必要的损失,压力传感器17与移动支架11固定连接,压力传感器17的上端安装有安装块16,安装块16与压力传感器17固定连接,安装块16的内部安装有压线辊14,压线辊14与安装块16旋转连接,移动支架11的下端安装有升降推杆13。
20.进一步,移动支架11后端面的两侧均安装有限位导轨12,限位导轨12与移动支架11通过卡槽连接,限位导轨12与主体支架1固定连接,安装限位导轨12可以防止移动支架11晃动,增强移动支架11的稳定性。
21.进一步,限位支架7的上端安装有防护橡胶垫8,防护橡胶垫8与限位支架7固定连接,主体支架1的下端安装有支撑底座3,支撑底座3与主体支架1焊接连接,主体支架1的前端面安装有密封门2,密封门2与主体支架1通过铰链连接,密封门2的前端面设置有控制箱,安装防护橡胶垫8可以起到防滑的作用,同时防止物料外部产生压痕,保证产品的高质量。
22.进一步,主体支架1内部远离支撑支架6的一侧安装有导向辊15,导向辊15与主体支架1旋转连接,主体支架1内部靠近支撑支架6一侧的上端安装有激光传感器,支撑支架6
的一侧安装有反光板,反光板与支撑支架6固定连接,支撑支架6的上端安装有置料辊4,置料辊4与支撑支架6旋转连接,安装导向辊15可以将物料很好地引出装置,起到引导的作用。
23.工作原理:使用时,升降推杆13回缩,带动压线辊14压紧物料,然后压力传感器17检测物料受到的拉力,当拉力达到一定值后,升降推杆13停止回缩,然后置料辊4旋转,物料从装置内部排出,当物料停止排放时,控制推杆10回缩,拉动限位支架7旋转,压在物料外部,防止物料松动,本装置安装限位支架7可以使其在控制推杆10的控制下能压住物料,防止物料晃动,防止物料散乱,增强装置的实用性,安装压力传感器17可以检测压线辊14拉近物料时的压力,防止拉力过大将物料拉断,增强装置的实用性,避免造成不必要的损失,安装限位导轨12可以防止移动支架11晃动,增强移动支架11的稳定性,安装防护橡胶垫8可以起到防滑的作用,同时防止物料外部产生压痕,保证产品的高质量,安装导向辊15可以将物料很好地引出装置,起到引导的作用。
24.对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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