一种水溶肥料生产加工用送料装置的制作方法

1.本实用新型属于水溶肥料生产加工技术领域，具体涉及一种水溶肥料生产加工用送料装置，特别为一种水溶肥料生产加工送料用的真空上料机。


背景技术：

2.水溶性肥料，是一种可以完全溶于水的多元复合肥料，它能迅速地溶解于水中，更容易被作物吸收。真空上料机是水溶肥料生产加工用原料送料装置之一，真空上料机是现代化工、制药、食品、冶金、建材、农副等各轻、重工业等必须配套的设备之一，他提供了工作效率，运输精确，质量可靠坚久耐用，并且在送料过程中原料完全不受潮，不受污染，不带异物，不漏失，实现送料过程自运化。
3.现有的有些真空上料机输送肥料原料时，上料机的出料口高度固定，不便于根据外界进料口调节合适的排料高度，排出的原料可能出现飘散洒出的问题，为此我们提出一种水溶肥料生产加工用送料装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种水溶肥料生产加工用送料装置，以解决上述背景技术中提出的有些真空上料机输送肥料原料时，上料机的出料口高度固定，不便于根据外界进料口调节合适的排料高度，排出的原料可能出现飘散洒出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水溶肥料生产加工用送料装置，包括机体、储料筒、出料筒和调节机构，所述储料筒固定在机体上表面，所述调节机构竖直固定在机体上表面，所述调节机构上端水平固定有横架，所述出料筒竖直固定在横架端部，所述调节机构包括外螺管、内螺杆、驱动组件和圆柱，所述外螺管竖直安装在机体顶部，且二者之间嵌入安装有轴承，所述内螺杆螺纹旋合位于外螺管内，所述圆柱转动安装在内螺杆顶部，所述外螺管与机体之间设置有驱动组件。
6.优选的，所述驱动组件包括主齿轮、工作电机和齿圈，所述齿圈固定套设在外螺管外表面，所述主齿轮位于齿圈外侧，且二者啮合连接，所述工作电机竖直固定在机体上表面。
7.优选的，所述工作电机与机体之间设置有支撑架，所述主齿轮与工作电机之间设置有输出轴。
8.优选的，所述横架下表面固定有u型的限位长板，所述机体侧面固定有滑杆，所述滑杆穿过限位长板露在外侧。
9.优选的，所述横架包括固定板、上板、滑柱和限位环，所述固定板水平固定在圆柱上，所述上板位于固定板上方，所述上板表面开设有矩形孔，所述滑柱垂直固定在固定板端部表面。
10.优选的，所述滑柱端部穿过矩形孔露在外侧，所述限位环旋合套设在滑柱端部且与上板表面接触限位。
11.优选的，所述储料筒与出料筒之间设置有连接软管，所述内螺杆端部表面固定有l型的立架，所述立架上安装有限位螺钉，所述限位螺钉端部与圆柱表面接触限位。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.（1）本实用新型通过设置有调节机构，既不影响上料机对有机肥原料进行上料，又可根据外界进料口高度自动调节出料筒的高度，增加出料筒处于合适的上料高度，降低排出原料因为高度不适出现飘散洒落的几率。
14.（2）本实用新型利用横架长度的可调节性，便于根据需要调节出料筒在x轴方向的位置，使得出料筒底部的出料口处于合适的排料位置，增加整个上料机输送原料的便捷性。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型调节机构的结构示意图；
17.图3为本实用新型驱动组件的结构示意图；
18.图4为本实用新型横架的局部放大图；
19.图中：1、机体；2、储料筒；3、出料筒；4、调节机构；41、外螺管；42、内螺杆；43、驱动组件；431、主齿轮；432、工作电机；433、齿圈；44、圆柱；5、横架；51、固定板；52、上板；53、滑柱；54、限位环；6、连接软管；7、限位长板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种水溶肥料生产加工用送料装置，包括机体1、储料筒2、出料筒3和调节机构4，储料筒2固定在机体1上表面，储料筒2内部装有有机肥原料，调节机构4竖直固定在机体1上表面，调节机构4上端水平固定有横架5，出料筒3竖直固定在横架5端部，出料筒3位于机体1外侧，便于出料筒3底部的出料口延伸至外界进料口上方，调节机构4包括外螺管41、内螺杆42、驱动组件43和圆柱44，外螺管41竖直安装在机体1顶部，且二者之间嵌入安装有轴承，内螺杆42螺纹旋合位于外螺管41内，二者之间距离可旋动调节，圆柱44转动安装在内螺杆42顶部，可在内螺杆42转动的同时避免圆柱44转动，外螺管41与机体1之间设置有驱动组件43，通过设置有调节机构4，既不影响上料机对有机肥原料进行上料，又可根据外界进料口高度自动调节出料筒3的高度，增加出料筒3处于合适的上料高度，降低排出原料因为高度不适出现飘散洒落的几率。
22.本实施例中，优选的，驱动组件43包括主齿轮431、工作电机432和齿圈433，齿圈433固定套设在外螺管41外表面，主齿轮431位于齿圈433外侧，且二者啮合连接，工作电机432竖直固定在机体1上表面，工作电机432与机体1之间设置有支撑架，主齿轮431与工作电机432之间设置有输出轴，利用驱动组件43，可实现外螺管41自动转动，从而实现内螺杆42高度的自动调节。
23.本实施例中，优选的，横架5下表面固定有u型的限位长板7，机体1侧面固定有滑
杆，滑杆穿过限位长板7露在外侧，通过将限位长板7与滑杆结合，既不影响横架5高度的移动，又可对其进行限位，避免其随着内螺杆42转动。
24.本实施例中，优选的，横架5包括固定板51、上板52、滑柱53和限位环54，固定板51水平固定在圆柱44上，上板52位于固定板51上方，上板52表面开设有矩形孔，方便滑柱53移动，滑柱53垂直固定在固定板51端部表面，滑柱53端部穿过矩形孔露在外侧，限位环54旋合套设在滑柱53端部且与上板52表面接触限位，利用摩擦阻力对滑柱53位置进行限位，利用横架5长度的可调节性，便于根据需要调节出料筒3在x轴方向的位置，使得出料筒3底部的出料口处于合适的排料位置，增加整个上料机输送原料的便捷性。
25.本实施例中，优选的，储料筒2与出料筒3之间设置有连接软管6，内螺杆42端部表面固定有l型的立架，立架上安装有限位螺钉，限位螺钉端部与圆柱44表面接触限位，利用限位螺钉与立架结合，可在内螺杆42不转动时，对圆柱44位置进行限位，使其不会出现转动，避免影响原料上料的情况。
26.本实用新型中工作电机432的型号为y80-315。
27.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时，可在上料机输送原料之前，工作电机432工作，带动主齿轮431转动，而与之啮合的齿圈433随之转动，带动外螺管41原地转动，内部的内螺杆42随之转动而转动着向上或者向下移动，横架5随之移动，由于限位长板7的限位，使得横架5在移动的同时不发生转动，直至出料筒3高度合适时，工作电机432停止工作，又可根据外界进料口高度自动调节出料筒3的高度，增加出料筒3处于合适的上料高度，降低排出原料因为高度不适出现飘散洒落的几率；旋松限位环54与上板52脱离，向外移动上板52调节与固定板51之间的长度，改变出料筒3在x轴方向的位置，直至合适时旋紧限位环54与上板52表面接触限位，从而对出料筒3位置固定，增加其后续送料便捷性。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。