一种粉剂包装机的制作方法

1.本实用新型涉及物料包装设备技术领域，具体为一种粉剂包装机。


背景技术：

2.粉剂包装主要是用于粉末、颗粒状及粉体状物品的定量包装，该机器被广泛用于化工、食品和农作物产品等行业。
3.现有的一部分粉剂包装机仍需要人工把袋子与装料口进行固定，在进行装袋的时候需要人用手进行夹紧固定，长时间会损伤人的身体健康，而且有些原料由于时间过长会发生结块，在包装时候极容易造成机器堵塞，针对上述问题，现提出一种粉剂包装机


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种粉剂包装机，解决了不能自动卡紧盛装袋的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粉剂包装机，包括包装机本体，所述包装机本体的上表面固定连接有粉碎舱，且粉碎舱与包装机本体连通，所述包装机本体内部从上至下依次固定连接有第一挡板、第二挡板和第三挡板，且第一挡板和第三挡板的上表面呈倾斜状，所述第二挡板的上表面通过轴承转动连接有第一转动轴，且第一转动轴贯通第二挡板至第二挡板的底面的下方，所述第一转动轴的上端固定连接有第一皮带轮，所述第一转动轴的底面固定连接有隔离板，所述第一挡板的右侧面开设有与隔离板相适配的第一空槽。
6.所述包装机本体的底面固定连接有支撑架，所述支撑架的内侧壁固定连接有第四挡板，所述支撑架的上表面通过轴承转动连接有第二转动轴，所述第二转动轴的底端固定连接有第一齿轮，所述支撑架的左侧面固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端表面固定连接有第二齿轮，所述第二电机的输出端面固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的端面固定连接有第二螺纹杆，且第一螺纹杆与第二螺纹杆的螺纹旋向相反，所述第四挡板的左侧面开设有两个第三空槽，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆的外表面均螺纹连接有夹紧杆，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆的外表面均螺纹连接有夹紧杆，所述包装机本体的内侧壁的底端固定连接有收集漏斗，所述收集漏斗的底端固定连接有包装管套，每个所述第三空槽的内部通过销轴铰接有夹紧杆，且每个夹紧杆贯穿第三空槽至包装管套的外表面。
7.作为上述技术方案的进一步描述，所述粉碎舱的上表面从左至右依次固定连接有进料口和第一电机，且进料口与粉碎舱相连通，所述第一电机的输出端固定连接有粉碎刀片，能够对于已经结块的原材进行粉碎，防止在包装时发生堵塞。
8.作为上述技术方案的进一步描述，所述支撑架的底面放置有电子磅，可以观察控制包装袋包装的材料的重量。
9.作为上述技术方案的进一步描述，所述包装机本体的外表面开设有第二空槽，所述包装机本体的外表面固定镶嵌有透明观察口，且透明观察口与第二空槽在包装机本体的
外表面相背对，通过透明观察口可以观察包装机内部的情况，防止机器发生堵塞。
10.作为上述技术方案的进一步描述，所述第二转动轴的上端固定连接有第二皮带轮，且第二皮带轮与第一皮带轮通过皮带贯穿第二空槽进行传动连接，通过第二皮带轮带与第一皮带轮进行传动连接可以传递第一转动轴。
11.作为上述技术方案的进一步描述，所述包装管套的外表面开设有环形槽，可以使包装袋卡入环形槽内，加大了夹紧的力度。
12.作为上述技术方案的进一步描述，所述夹紧杆的端部为半环形，且夹紧杆与包装管套相适配，夹紧杆的形状与环形槽相适配可以使包装袋的夹紧力更大。
13.相比于现有技术，本实用新型具备以下有益效果：
14.1.本实用新型通过第一电机的输出端的外表面固定连接有粉碎刀片能够使已经结块的物料进行粉碎，可以防止在加工包装时造成机器的堵塞，通过在第一转动轴的底端固定连接有隔离板及在第一挡板的右侧面开设有与隔离板厚度相适配的第一空槽能够阻断来自进料口粉碎的物料，通过第二齿轮与第一齿轮的齿轮啮合、第二螺纹杆与第一螺纹杆的固定连接、每个夹紧杆与第二螺纹杆和第一螺纹杆螺纹连接能够使夹紧包装袋的同时也可以打开来自进料口已经粉碎的物料，达到了半自动化的有益效果，通过固定连接有第三挡板可以把隔离板带出的物料重新落入收集漏斗中。
15.2.本实用新型通过包装机本体的外表面开设有第二空槽，包装机本体的外表面固定镶嵌有透明观察口，且透明观察口与第二空槽在包装机本体的外表面相背对，通过透明观察口可以观察包装机内部的情况，防止机器发生堵塞，达到了便于观察机器内部情况的有意效果，通过包装管套的外表面开设有环形槽，可以使包装袋卡入环形槽内，加大了夹紧的力度，通过夹紧杆的端部为半环形且与包装管套相适配，夹紧杆的形状与环形槽相适配可以使包装袋的夹紧力更大，达到了稳定夹紧的有益效果。
附图说明
16.图1为本实用新型包装机本体截面图；
17.图2为本实用新型包装机本体后视图；
18.图3为本实用新型包装机本体整体结构示意图；
19.图4为本实用新型第一挡板局部放大图。
20.图中：1-包装机本体；2-隔离板；3-第二皮带轮；4-透明观察口；5-第一挡板；6-粉碎舱；7-粉碎刀片；8-第一电机；9-进料口；10-第二空槽；11-第一转动轴；12-第三挡板；13-第三空槽；14-第一螺纹杆；15-第四挡板；16-支撑架；17-电子磅；18-包装管套；19-夹紧杆；20-收集漏斗；21-第一皮带轮；22-第二转动轴；23-第一齿轮；24-第二电机；25-第二齿轮；26-第二螺纹杆；27-第一空槽；28-第二挡板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，一种粉剂包装机，包括包装机本体1，包装机本体1的上表面固定连接有粉碎舱6，且粉碎舱6与包装机本体1连通，粉碎舱6的上表面从左至右依次固定连接有进料口9和第一电机8，且进料口9与粉碎舱6相连通，第一电机8的输出端固定连接有粉碎刀片7，能够对于已经结块的原材进行粉碎，防止在包装时发生堵塞，包装机本体1内部从上至下依次固定连接有第一挡板5、第二挡板28和第三挡板12，且第一挡板5和第三挡板12的上表面呈倾斜状，第二挡板28的上表面通过轴承转动连接有第一转动轴11，且第一转动轴11贯通第二挡板28至第二挡板28的底面的下方，第一转动轴11的上端固定连接有第一皮带轮21，第一转动轴11的底面固定连接有隔离板2，第一挡板5的右侧面开设有与隔离板2相适配的第一空槽27。
23.包装机本体1的底面固定连接有支撑架16，包装机本体1的外表面开设有第二空槽10，包装机本体1的外表面固定镶嵌有透明观察口4，且透明观察口4与第二空槽10在包装机本体1的外表面相背对，通过透明观察口4可以观察包装机内部的情况，防止机器发生堵塞，支撑架16的内侧壁固定连接有第四挡板15，支撑架16的上表面通过轴承转动连接有第二转动轴22，第二转动轴22的底端固定连接有第一齿轮23，第二转动轴22的上端固定连接有第二皮带轮3，且第二皮带轮3与第一皮带轮21通过皮带贯穿第二空槽10进行传动连接，通过第二皮带轮带3与第一皮带轮21进行传动连接可以传递第一转动轴11，支撑架16的左侧面固定连接有第二电机24，第二电机24的输出端表面固定连接有第二齿轮25，第二电机24的输出端面固定连接有第一螺纹杆14，第一螺纹杆14的端面固定连接有第二螺纹杆26，且第一螺纹杆14与第二螺纹杆26的螺纹旋向相反，第四挡板15的左侧面开设有两个第三空槽13，第一螺纹杆14和第二螺纹杆26的外表面均螺纹连接有夹紧杆19，包装机本体1的内侧壁的底端固定连接有收集漏斗20，收集漏斗20的底端固定连接有包装管套18，包装管套18的外表面开设有环形槽，可以使包装袋卡入环形槽内，加大了夹紧的力度，每个第三空槽13的内部通过销轴铰接有夹紧杆19，且每个夹紧杆19贯穿第三空槽13至包装管套18的外表面，夹紧杆19的端部为半环形，且夹紧杆19与包装管套18相适配，夹紧杆19的形状与环形槽相适配可以使包装袋的夹紧力更大，支撑架16的底面放置有电子磅17，可以观察控制包装袋包装的材料的重量。
24.工作原理：首先把物料投入进料口9中，启动第一电机8带动粉碎刀片7进行旋转使物料进行粉碎，已粉碎的物料通过重力作用通过第一挡板5的上表面滑到隔离板2的上表面，启动第二电机24，通过夹紧杆19与第二螺纹杆26和第一螺纹杆14的螺纹连接可以使包装袋进行夹紧，及通过第二齿轮25与第一齿轮23的齿轮啮合使第二转动轴22进行旋转从而使第一转动轴11进行旋转，进而来控制隔离板2的位置，第二电机24进行正转时夹紧杆19与包装管套18进行夹紧，隔离板2处于打开的状态，从而使粉碎的物料通过收集漏斗20落下进行包装，第二电机24进行反转时夹紧杆19与包装管套18进行松开，隔离板2处于闭合状态防止物料落下。
25.综上所述，该粉剂包装机，通过第一电机8的输出端的外表面固定连接有粉碎刀片7能够使已经结块的物料进行粉碎，可以防止在加工包装时造成机器的堵塞，通过在第一转动轴11的底端固定连接有隔离板2及在第一挡板5的右侧面开设有与隔离板2厚度相适配的第一空槽27能够阻断来自进料口9粉碎的物料，通过第二齿轮25与第一齿轮23的齿轮啮合、第二螺纹杆26与第一螺纹杆14的固定连接、每个夹紧杆19与第二螺纹杆26和第一螺纹杆14
螺纹连接能够使夹紧包装袋的同时也可以打开来自进料口9已经粉碎的物料，达到了半自动化的有益效果，通过固定连接有第三挡板12可以把隔离板2带出的物料重新落入收集漏斗20中，通过包装机本体1的外表面开设有第二空槽10，包装机本体1的外表面固定镶嵌有透明观察口4，且透明观察口4与第二空槽10在包装机本体1的外表面相背对，通过透明观察口4可以观察包装机内部的情况，防止机器发生堵塞，达到了便于观察机器内部情况的有意效果，通过包装管套18的外表面开设有环形槽，可以使包装袋卡入环形槽内，加大了夹紧的力度，通过夹紧杆19的端部为半环形且与包装管套18相适配，夹紧杆19的形状与环形槽相适配可以使包装袋的夹紧力更大，达到了稳定夹紧的有益效果。
26.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。