一种硫膏接袋装置的制作方法

文档序号:28906404发布日期:2022-02-12 14:42阅读:191来源:国知局
一种硫膏接袋装置的制作方法

1.本实用新型涉及硫膏生产技术领域,具体涉及一种硫膏接袋装置。


背景技术:

2.在硫膏生产中,需要用挂袋对硫膏进行接收。目前采用的方式是将挂袋的两个吊绳挂在的支撑架的吊钩上。由于吊钩为弯钩形,在挂袋中装满硫膏的情况下,需要向上提拉才能将吊绳从挂钩中取出。在操作过程中,需要两人协同操作才能将挂袋取下。在取下时,袋子容易晃动,导致物料从袋口泄漏,硫膏粉尘蔓延影响生产人员身体健康,以及容易造成环境污染。
3.目前的硫膏接袋装置操作复杂,劳动强度高,换袋效率低。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于:针对现有的硫膏接袋装置采用的吊钩挂袋的方式,操作复杂,劳动强度高,换袋效率低的问题,提供一种硫膏接袋装置,该装置通过挂件与搭接件配合,承重时,搭接件对吊绳实现吊挂,通过拨动到挂件搭接件与挂件脱离,吊绳从搭接件上脱落,操作过程简单,劳动强度低。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案为:
6.一种硫膏接袋装置,包括滑筒、支撑装置和吨袋,所述支撑装置用于将所述吨袋吊挂在所述滑筒下方;所述吨袋设有吊绳,所述支撑装置固定连接有吊挂装置;
7.所述吊挂装置包括吊挂板、第一挂件、第二挂件和搭接件;
8.所述吊挂板与所述支撑装置固定连接,所述第一挂件和所述第二挂件中至少一个与所述吊挂板活动连接;
9.所述搭接件具有第一端和第二端;所述搭接件的第一端与所述第一挂件铰接;所述搭接件的第二端能够搭挂在所述第二挂件内;
10.所述搭接件用于承载所述吊绳;
11.活动所述第一挂件或者所述第二挂件时,所述搭接件的第二端能够脱离所述第二挂件。
12.通过第一挂件和第二挂件中至少一个与吊挂板铰接,在使用时,吨袋的吊绳挂在搭接件上。在吨袋重力作用下,搭接件受到向下的压力,搭接件的第二端与第二挂件紧密接触,不会脱离第二挂件,能够稳定吊挂吨袋。当吨袋装满后,在水平方向上拨动第一挂件或者第二挂件,第一挂件下端和第二挂件下端的距离增大,当该距离超过搭接件的长度时,搭接件的第二端脱离第二挂件,搭接件的第一端与第一挂件铰接,搭接件的第二端能够向下转动,吊绳与吊挂装置分离。
13.作为本实用新型的优选方案,所述吊挂板设有第一通孔和第二通孔;所述第一挂件的上端穿过所述第一通孔与所述吊挂板铰接;所述搭接件的第一端铰接于所述第一挂件的下端;和/或,所述第二挂件的上端穿过所述第二通孔与所述吊挂板铰接。
14.作为本实用新型的优选方案,所述第一挂件包括u型件、第一圆环和第二圆环;所述第一圆环固定连接于所述u型件第一端,所述第二圆环固定连接于所述u型件的第二端;所述u型件的中部穿过所述第一通孔;所述搭接件包括铰接杆和承载杆;所述铰接杆的第一端伸入所述第一圆环中,所述铰接杆的第二端伸入所述第二圆环中;所述承载杆的第一端固定连接于所述铰接杆的中部。
15.作为本实用新型的优选方案,所述第一挂件为圆环形或者c形;所述搭接件包括承载杆和第三圆环,所述第三圆环固定连接于所述承载杆的第一端;所述第一挂件穿过所述第三圆环。
16.作为本实用新型的优选方案,所述支撑装置设有至少三个所述吊挂装置;所述吨袋设有至少两根吊绳。
17.通过设置至少三个吊挂装置,以及两个吊绳,能够保持吨袋的平衡,避免装料过程中发生晃动。优选的,所述吊挂装置为四个,所述吊绳为两根;其中两个吊挂装置用于承载第一根吊绳,另外两个吊挂装置用于承载另一根吊绳。
18.作为本实用新型的优选方案,所述吨袋具有顶面,所述吨袋的顶面中部设有袋口,所述袋口设有延展部,所述延展部套在所述滑筒上。
19.作为本实用新型的优选方案,所述吊绳设于所述吨袋的顶面。
20.作为本实用新型的优选方案,所述滑筒设有进料切断装置,所述进料切断装置包括插板以及设置在滑筒上的开口;所述插板从所述开口伸入到所述滑筒内部。
21.作为本实用新型的优选方案,硫膏接袋装置还包括袋口紧固装置,所述袋口紧固装置用于将所述吨袋的袋口与所述滑筒连接。
22.作为本实用新型的优选方案,所述袋口紧固装置包括橡胶绳,所述橡胶绳的一端连接于所述滑筒的外壁,所述橡胶绳的另一端连接有挂钩。
23.综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
24.1、本实用新型的硫膏接袋装置,通过第一挂件、第二挂件和搭接件的组合,采用水平拨动挂件的方式,实现搭接件与挂件的分离,从而实现吊绳与搭接件的分离,进而实现吨袋与吊挂装置的分离。装袋过程中,在吨袋的重力作用下,搭接件能够稳定的搭挂在挂件上,连接稳定;取袋时,仅需要水平方向的拨动就能够实现吨袋和吊挂装置的分离,无需将吨袋提拉。操作简单,大大降低了劳动强度。同时还降低了操作时间,减少了生产空档期。
25.2、本实用新型的硫膏接袋装置,通过在吨袋的顶面中部设置延展部,通过橡胶绳将延展部连接至滑筒时,连接更为紧密,在取袋时,采用进料切断装置,将插板前端推入到滑筒内,阻挡物料向下滑落。整个过程中,避免了粉尘外泄,保障了操作人员的健康,减少了硫磺对环境的污染。
附图说明
26.图1是本实用新型的硫膏接袋装置的结构示意图。
27.图2是本实用新型的硫膏接袋装置的吊挂装置的结构示意图。
28.图3是本实用新型的硫膏接袋装置的滑筒、进料切断装置、袋口紧固装置的位置关系示意图。
29.图4是本实用新型的硫膏接袋装置的吊挂装置的吊挂板结构示意图。
30.图5是本实用新型的硫膏接袋装置的吊挂装置的第一挂件的u型件或者第二挂件的u型件的结构示意图。
31.图6是图5的左视图示意图。
32.图7本实用新型的硫膏接袋装置的吊挂装置的搭接件的结构示意图。
33.图8本实用新型的硫膏接袋装置的吊挂装置的第二挂件的连接杆的结构示意图。
34.图9是本实用新型实施例2中的吊挂板、第一挂件和搭接件的连接结构示意图。
35.图10是本实用新型实施例2中的搭接件的结构示意图。
36.图11是本实用新型实施例2中的吊挂板、第一挂件、搭接件和加强杆的另一种结构的示意图。
37.图标:1-滑筒;2-支撑装置;3-进料切断装置;4-袋口紧固装置;5-吨袋;6-吊绳;7-第一吊挂装置;71-吊挂板;711-第一通孔;712-第二通孔;72-第一挂件;721-u型件;722-第一圆环;723-第二圆环;724-加强杆;73-第二挂件;730-连接杆;74-搭接件;741-铰接杆;742-承载杆;743-第三圆环;8-第二吊挂装置;9-第三吊挂装置;10-第四吊挂装置。
具体实施方式
38.下面结合附图,对本实用新型作详细的说明。
39.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
40.实施例1
41.一种硫膏接袋装置,如图1所示,包括滑筒1、支撑装置2和吨袋5,所述支撑装置2用于将所述吨袋5吊挂在所述滑筒1下方;所述吨袋5设有吊绳6,所述支撑装置2固定连接有吊挂装置;所述吊挂装置包括吊挂板71、第一挂件72、第二挂件73和搭接件74;所述吊挂板71与所述支撑装置2固定连接,所述第一挂件72和所述第二挂件73中至少一个与所述吊挂板71活动连接;所述搭接件74具有第一端和第二端;所述搭接件74的第一端与所述第一挂件72铰接;所述搭接件74的第二端能够搭挂在所述第二挂件73内;所述搭接件74用于承载所述吊绳6;活动所述第一挂件72或者所述第二挂件73时,所述搭接件74的第二端能够脱离所述第二挂件73。
42.所述支撑装置2设有至少三个所述吊挂装置;所述吨袋5设有至少两根吊绳6。本实施例中,所述吊挂装置为四个,所述吊绳6为两根;其中两个吊挂装置用于承载第一根吊绳6,另外两个吊挂装置用于承载另一根吊绳6。更具体的吊挂装置包括第一吊挂装置7、第二吊挂装置8、第三吊挂装置9和第四吊挂装置10,其中第一吊挂装置7和第二吊挂装置8承载第一根吊绳6,第三吊挂装置9和第四吊挂装置10承载第二根吊绳6。
43.所述支撑装置2包括了角钢制作的支撑架,支撑架固定在墙面等位置,其中滑筒1位于支撑架内。支撑架的下部四个角上焊接有吊挂装置。为提高加工的便利性,先将第一挂件72、第二挂件73、搭接件74装配至吊挂板71后,在将吊挂板71焊接至支撑架上,减少现场高空操作。
44.所述吊挂装置更具体的设置如图2所示。每个结构件的结构如下,
45.如图4所示,所述吊挂板71设有第一通孔711和第二通孔712;所述第一挂件72的上
端穿过所述第一通孔711与所述吊挂板71铰接;所述搭接件74的第一端铰接于所述第一挂件72的下端;所述第二挂件73的上端穿过所述第二通孔712与所述吊挂板71铰接。
46.如图5和图6所示,所述第一挂件72包括u型件721、第一圆环722和第二圆环723;所述第一圆环722固定连接于所述u型件第一端,所述第二圆环723固定连接于所述u型件的第二端;所述u型件721的中部穿过所述第一通孔711;如图7所示,所述搭接件74包括铰接杆741和承载杆742;所述铰接杆741的第一端伸入所述第一圆环722中,所述铰接杆741的第二端伸入所述第二圆环723中;所述承载杆742的第一端固定连接于所述铰接杆741的中部。
47.所述第二挂件73包括u型件和连接杆730,连接杆730如图8所示。其中第一挂件72的u型件和第二挂件73的u型件结构相同,方便维修更换。
48.回到图1,所述吨袋5具有顶面,所述吨袋5的顶面中部设有袋口,所述袋口设有延展部,所述延展部套在所述滑筒1上。
49.所述吊绳6设于所述吨袋5的顶面。
50.如图4所示,所述滑筒1设有进料切断装置3,所述进料切断装置3包括插板以及设置在滑筒1上的开口;所述插板从所述开口伸入到所述滑筒1内部。根据滑筒1内径设置插板的尺寸和开口的大小,考虑腐蚀性因素,采用抗腐蚀性钢材,插板厚度5mm以上。
51.硫膏接袋装置还包括袋口紧固装置4,所述袋口紧固装置4用于将所述吨袋5的袋口与所述滑筒1连接。所述袋口紧固装置4包括橡胶绳,所述橡胶绳的一端连接于所述滑筒1的外壁,所述橡胶绳的另一端连接有挂钩。即采用高弹性橡胶绳,一端用螺丝或者铆钉禁锢在滑筒1上,另一端捆绑金属挂钩。
52.实施例2
53.本实施例与实施例1的区别在于,如图9所示,所述第一挂件72为c形;如图10所示,所述搭接件74包括承载杆742和第三圆环743,所述第三圆环743固定连接于所述承载杆742的第一端;所述第一挂件72穿过所述第三圆环743。所述第一挂件72的上端穿过吊挂板71的第一通孔711。采用c型的第一挂件72,在将挂件组装到吊挂板71时,无需焊接等操作,简单方便。该方式对钢材的强度要求较高,在长期受力时,应注意c型挂件的形变。
54.为提升c型挂件的强度,如图11所示,采用加强杆724将c形挂件的两端连接。在c型挂件挂件的两端开孔,并在加强杆724两端开孔,通过两个销钉,将c型挂件和加强杆724连接。
55.进一步方案中,第一挂件72也可为环形,将具有开口的环形装配至吊挂板71上后,采用焊接的方式成环。
56.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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