一种高阻隔药用复合膜和药用包装袋的制作方法

1.本实用新型涉及一种包装袋，具体为一种高阻隔药用复合膜和药用包装袋，属于药品包装技术领域。


背景技术：

2.镀铝膜具有极佳的金属光泽和良好的反射性，良好的阻气性、阻湿性、透光性和保香性，不仅对氧气和水蒸气有较好的阻隔性，而且可以阻隔所有的紫外线、可见光和红外线，可以延长内容物的保存期和寿命。
3.目前市场上所使用的vmpet都是普通的聚酯材料，复合而成的镀铝复合膜剥离性能比较差，容易分层。且目前市场上流通过程经常出现大批量的漏气、受潮变质等质量问题，对内容物的药效影响比较严重。
4.并且药品的种类繁琐，服用方式和剂量大有也因人而异，有些儿童在服用药片时需要先将药片分成两半，但是需要人用手将药片掰开，或是用刀将药片切开，容易对药片造成污染，影响儿童健康，并且用刀切开药片时，容易使药片蹦飞，造成损失，耽误治疗效果。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种高阻隔药用复合膜和药用包装袋，以解决现有技术中药品的种类繁琐，服用方式和剂量大有也因人而异，有些儿童在服用药片时需要先将药片分成两半，但是需要人用手将药片掰开，或是用刀将药片切开，容易对药片造成污染，影响儿童健康，并且用刀切开药片时，容易使药片蹦飞，造成损失，耽误治疗效果的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种高阻隔药用复合膜和药用包装袋，包括包装袋本体和装药板，所述装药板设置于包装袋本体内部，所述包装袋本体顶部固定连接有限位盘，所述限位盘颞部固定连接有两个限位条，所述装药板一侧固定连接有弹性条，所述弹性条一侧底部固定连接有压盘，所述压盘内部固定连接有切药板。
9.优选地，所述装药板顶部固定连接有多个放药槽，所述压盘与放药槽相适配，所述限位盘与放药槽相适配，将需要服用的药片背后的复合膜撕开，将药片所处的放药槽放置于限位盘顶部，并且将压盘放置于药片顶部，按压压盘带动切药板使药片与限位盘顶部的限位条相互挤压，从而将药片分开，便于使用。
10.优选地，所述装药板底部设置有聚乙烯复合膜、高阻隔性改性聚酯和聚酯复合膜，所述聚乙烯复合膜设置为底层，所述聚乙烯复合膜的厚度范围在0.050～0.080mm，所述高阻隔性改性聚酯的厚度范围在0.012～0.018mm，所述聚酯复合膜的厚度范围在0.012～0.018mm。
11.优选地，所述高阻隔性改性聚酯设置于聚乙烯复合膜顶部，所述聚酯复合膜设置于高阻隔性改性聚酯顶部，所述聚酯复合膜是一种高度对称的塑料，具有一定的结晶取向能力，因而具有较高的成膜性和成型性。还具有比较好的耐摩擦性、印刷适应性。
12.优选地，所述高阻隔性改性聚酯与聚乙烯复合膜和聚酯复合膜之间均涂布有聚氨酯粘合剂，所述聚氨酯粘合剂设置为聚乙烯复合膜与高阻隔性改性聚酯和聚酯复合膜之间的粘合剂，所述聚氨酯粘合剂的涂布量为2.5～3.5g/m2。
13.优选地，所述弹性条与装药板之间开设有锯齿槽，所述弹性条底部与装药板设置为分离，在使用时拉住弹性条底部将弹性条与装药板撕开，便于使用。
14.本实用新型提供了一种高阻隔药用复合膜和药用包装袋，其具备的有益效果如下：
15.1、该高阻隔药用复合膜和药用包装袋将弹性条底部撕开，把所需服用的药片底部的复合膜打开，将所需药片所处的放药槽放置于限位盘内部，因为限位盘与放药槽相适配，便于对放药槽进行限位，防止滑脱，然后将压盘放置于药片顶部，按压压盘使压盘带动切药板下压药片，使药片与限位条进行挤压，方便将药片一分为二，有利于服用，干净卫生。
16.2、该高阻隔药用复合膜和药用包装袋所述聚酯复合膜可以用双向拉伸聚丙烯膜、纸、尼龙替代，所述聚酯复合膜是一种高度对称的塑料，具有一定的结晶取向能力，因而具有较高的成膜性和成型性。还具有比较好的耐摩擦性、印刷适应性。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型的侧视剖视图；
19.图3为本实用新型装药板的俯视图；
20.图4为本实用新型复合膜的结构示意图。
21.图中：1、包装袋本体；2、装药板；3、限位盘；4、限位条；5、放药槽；6、弹性条；7、压盘；8、切药板；9、聚乙烯复合膜；10、高阻隔性改性聚酯；11、聚酯复合膜；12、聚氨酯粘合剂。
具体实施方式
22.本实用新型实施例提供一种高阻隔药用复合膜和药用包装袋。
23.请参阅图1、图2和图3，包括包装袋本体1和装药板2，装药板2设置于包装袋本体1内部，包装袋本体1顶部固定连接有限位盘3，限位盘3颞部固定连接有两个限位条4，装药板2一侧固定连接有弹性条6，弹性条6一侧底部固定连接有压盘7，压盘7内部固定连接有切药板8，装药板2顶部固定连接有多个放药槽5，压盘7与放药槽5相适配，限位盘3与放药槽5相适配，将需要服用的药片背后的复合膜撕开，将药片所处的放药槽5放置于限位盘3顶部，并且将压盘7放置于药片顶部，按压压盘7带动切药板8使药片与限位盘3顶部的限位条4相互挤压，从而将药片分开，便于使用，弹性条6与装药板2之间开设有锯齿槽，弹性条6底部与装药板2设置为分离，在使用时拉住弹性条6底部将弹性条6与装药板2撕开，便于使用。
24.具体的，将弹性条6底部撕开，把所需服用的药片底部的复合膜打开，将所需药片所处的放药槽5放置于限位盘3内部，因为限位盘3与放药槽5相适配，便于对放药槽5进行限位，防止滑脱，然后将压盘7放置于药片顶部，按压压盘7使压盘7带动切药板8下压药片，使
药片与限位条4进行挤压，方便将药片一分为二，有利于服用，干净卫生。
25.请再次参阅图4，装药板2底部设置有聚乙烯复合膜9、高阻隔性改性聚酯10和聚酯复合膜11，聚乙烯复合膜9设置为底层，聚乙烯复合膜9的厚度范围在0.050～0.080mm，高阻隔性改性聚酯10的厚度范围在0.012～0.018mm，聚酯复合膜11的厚度范围在0.012～0.018mm，高阻隔性改性聚酯10设置于聚乙烯复合膜9顶部，聚酯复合膜11设置于高阻隔性改性聚酯10顶部，高阻隔性改性聚酯10与聚乙烯复合膜9和聚酯复合膜11之间均涂布有聚氨酯粘合剂12，聚氨酯粘合剂12设置为聚乙烯复合膜9与高阻隔性改性聚酯10和聚酯复合膜11之间的粘合剂。
26.具体的，聚酯复合膜11可以用双向拉伸聚丙烯膜、纸、尼龙替代，聚酯复合膜11是一种高度对称的塑料，具有一定的结晶取向能力，因而具有较高的成膜性和成型性。还具有比较好的耐摩擦性、印刷适应性。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种高阻隔药用复合膜和药用包装袋，包括包装袋本体(1)和装药板(2)，所述装药板(2)设置于包装袋本体(1)内部，其特征在于：所述包装袋本体(1)顶部固定连接有限位盘(3)，所述限位盘(3)颞部固定连接有两个限位条(4)，所述装药板(2)一侧固定连接有弹性条(6)，所述弹性条(6)一侧底部固定连接有压盘(7)，所述压盘(7)内部固定连接有切药板(8)。2.根据权利要求1所述的一种高阻隔药用复合膜和药用包装袋，其特征在于：所述装药板(2)顶部固定连接有多个放药槽(5)，所述压盘(7)与放药槽(5)相适配，所述限位盘(3)与放药槽(5)相适配。3.根据权利要求1所述的一种高阻隔药用复合膜和药用包装袋，其特征在于：所述装药板(2)底部设置有聚乙烯复合膜(9)、高阻隔性改性聚酯(10)和聚酯复合膜(11)，所述聚乙烯复合膜(9)设置为底层。4.根据权利要求3所述的一种高阻隔药用复合膜和药用包装袋，其特征在于：所述高阻隔性改性聚酯(10)设置于聚乙烯复合膜(9)顶部，所述聚酯复合膜(11)设置于高阻隔性改性聚酯(10)顶部。5.根据权利要求3所述的一种高阻隔药用复合膜和药用包装袋，其特征在于：所述高阻隔性改性聚酯(10)与聚乙烯复合膜(9)和聚酯复合膜(11)之间均涂布有聚氨酯粘合剂(12)，所述聚氨酯粘合剂(12)设置为聚乙烯复合膜(9)与高阻隔性改性聚酯(10)和聚酯复合膜(11)之间的粘合剂。6.根据权利要求1所述的一种高阻隔药用复合膜和药用包装袋，其特征在于：所述弹性条(6)与装药板(2)之间开设有锯齿槽，所述弹性条(6)底部与装药板(2)设置为分离。

技术总结
本实用新型提供一种高阻隔药用复合膜和药用包装袋，涉及药品包装技术领域。该高阻隔药用复合膜和药用包装袋，包装袋本体和装药板，所述装药板设置于包装袋本体内部，所述包装袋本体顶部固定连接有限位盘，所述限位盘颞部固定连接有两个限位条，所述装药板一侧固定连接有弹性条，所述弹性条一侧底部固定连接有压盘，所述压盘内部固定连接有切药板。该高阻隔药用复合膜和药用包装袋，将压盘放置于药片顶部，按压压盘使压盘带动切药板下压药片，使药片与限位条进行挤压，方便将药片一分为二，有利于服用，干净卫生，聚酯复合膜具有一定的结晶取向能力，因而具有较高的成膜性和成型性。还具有比较好的耐摩擦性、印刷适应性。印刷适应性。印刷适应性。


技术研发人员：王宓 袁晓松 张彩荣 周燊
受保护的技术使用者：常州市华健药用包装材料有限公司
技术研发日：2021.09.29
技术公布日：2022/4/15