用于打印机张力控制的收放卷辊架的制作方法

1.本实用新型涉及打印器械的技术领域，特别是涉及一种用于打印机张力控制的收放卷辊架。


背景技术：

2.工业打印领域相对于通用打印领域，打印工作量大；打印介质一端成卷被放卷辊同轴穿过，设置在打印机的物料输入端，中间通过过辊平整地经过相应的打印平台，另一端成卷被收卷辊同轴穿过，设置在打印机的物料输出端；打印介质流转到打印平台时的平整度对打印机的打印效果影响很大；那么如何确保打印介质流转到打印平台时的平整度，现有技术已经给出了一种间接解决的技术方案；现有技术的技术方案是通过在打印平台的进料侧增加一个动力输出轴，然后增加打印介质在该动力输出轴上的包角以增加该动力输出轴对打印介质的摩擦力，强迫打印介质在进入打印平台时被该动力输出轴稳定进入打印平台的速度以实现打印介质进入打印平台上的平整度；然而，影响打印介质进入打印平台上的平整度的直接原因是因为打印介质在整个流转过程中张力不稳定；张力是在打印介质流转过程中因自身的过度松弛或过度张紧而表现出来的沿着打印介质流转方向的力；影响打印介质张力变化的因素有很多，包括打印介质在流转过程中所经过辊带来的不稳定摩擦力、随着成卷打印介质在收放卷辊上的直径变化造成打印介质所受输出力有所变化；其中，可控且影响较大的因素为收放卷辊上的打印介质直径变化；然而现有技术的技术方案虽然实现了打印介质平整地经过打印平台效果，但同样增加了打印介质在整个流转过程中张力不稳定度；收放卷辊没有调节打印介质输出、输入时所施加力的能力的情况下，不稳定张力的打印介质是打印机除打印平台以外部分的安全隐患。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决上述问题，提供一种用于打印机张力控制的收放卷辊架。
4.本实用新型的技术方案是：一种用于打印机张力控制的收放卷辊架，设置在两块机箱安装板之间，包括贯穿机箱安装板的收放卷辊和收放卷辊一侧的动力驱动组件；
5.收放卷辊与机箱安装板转动连接，朝向动力驱动组件的一端同轴固接有齿轮甲；
6.动力驱动组件包括收放电机、磁粉离合器、齿轮乙；收放电机的输出轴与磁粉离合器的输入轴同轴相连；磁粉离合器的输出轴与齿轮乙同轴相连；齿轮乙与齿轮甲相互啮合。
7.优选的，收放卷辊两端均同轴安装有轴承；机箱安装板上设有与轴承匹配的轴承安装座。
8.优选的，轴承安装座为上下扣合结构，包括上扣体和下座体；上扣体与下座体一侧相互铰接，另一侧通过搭扣锁相连。
9.优选的，下座体的内侧面设有两个盲孔，销轴孔甲；机箱安装板上设有与销轴孔甲对应的销轴孔乙；相互对应的销轴孔甲、销轴孔以被同一根销轴穿过相连；下座体四角被四
根与销轴同向的螺钉穿过与机箱安装板相连。
10.优选的，机箱安装板内壁设有下沉孔；下沉孔被下沉螺钉穿过与磁粉离合器相连。
11.优选的，磁粉离合器输出轴上，齿轮乙的外侧设有瓶盖形的端盖，齿轮乙的内侧设有隔套；端盖端面设有与磁粉离合器输出轴安装孔匹配的通孔；端盖内壁和隔套内壁与磁粉离合器输出轴相匹配，分别设有键槽甲、键槽乙；与磁粉离合器输出轴安装孔配套的螺钉穿过通孔与隔套配合固定齿轮乙在磁粉离合器输出轴上。
12.优选的，收放卷辊中部为中空结构。
13.本实用新型的有益效果是：本实用新型的用于打印机张力控制的收放卷辊架，设置在两块机箱安装板之间，包括机箱安装板内的收放卷辊、收放电机和磁粉离合器；收放电机的输出轴与磁粉离合器的输入轴同轴相连；磁粉离合器的输出轴与齿轮乙同轴相连；收放卷辊端部固连有齿轮甲；齿轮甲与齿轮乙相互啮合；收放电机依次通过磁粉离合器、齿轮乙、齿轮甲给收放卷辊传递扭矩；磁粉离合器能够线性调整齿轮乙、齿轮甲和收放卷辊的扭矩，从而控制打印介质流转在收放卷辊上所受力；齿轮甲与齿轮乙相互啮合，形成精确传动；本实用新型能够在扭矩输入端对打印介质流转所受力进行快速精确的线性控制，以调整流转的打印介质各处张力。
附图说明
14.图1是本实用新型用于打印机张力控制的收放卷辊架的立体结构示意图一；
15.图2是本实用新型用于打印机张力控制的收放卷辊架的立体结构示意图二；
16.图3是图1的主视图；
17.图4是图3的a-a剖视图；
18.图5是图3的b-b剖视图；
19.图6是图3的c-c剖视图；
20.图7是收放卷辊的立体结构示意图；
21.图8是动力组件的安装结构示意图；
22.图9是图8的i放大视图；
23.图10是端盖的立体结构示意图；
24.图11是隔套的立体结构示意图；
25.图中：01.机箱安装板、011.轴承安装座、0111.上扣体、0112.下座体、01121.销轴孔甲、0113.搭扣锁、012.销轴孔乙、013.销轴、014.螺钉、015.下沉孔、41.收放卷辊、411.齿轮甲、412.轴承、421.收放电机、422.磁粉离合器、4221.端盖、42211.通孔、42212.键槽甲、4222.隔套、42221.键槽乙、423齿轮乙。
具体实施方式
26.实施例：参见图1-11，一种用于打印机张力控制的收放卷辊架，设置在两块机箱安装板之间，包括贯穿机箱安装板的收放卷辊和收放卷辊一侧的动力驱动组件；收放卷辊用于承载成卷打印介质；动力驱动组件用于输送扭矩驱动收放卷辊带动打印介质在打印机内流转；
27.收放卷辊与机箱安装板转动连接，朝向动力驱动组件的一端同轴固接有齿轮甲；
收放卷辊被机箱安装板架起，便于收放卷辊转动；齿轮甲是收放卷辊转动的动力源；
28.动力驱动组件包括收放电机、磁粉离合器、齿轮乙；收放电机的输出轴与磁粉离合器的输入轴同轴相连；磁粉离合器的输出轴与齿轮乙同轴相连；齿轮乙与齿轮甲相互啮合；收放电机为驱动收放卷辊转动的总动力源；磁粉离合器又称电磁粉离合器、磁粉式离合器，是根据电磁原理和利用磁粉传递转矩的，具有激磁电流和传递转矩基本成线性关系，在同滑差无关的情况下能够传递一定的转矩，具有响应速度快、结构简单、无污染、无噪音、无冲击振动节约能源等优点，是一种多用途、性能优越的自动控制元件；齿轮甲与齿轮乙相互啮合，形成精确传动；这样，收放电机输出转矩，可被磁粉离合器快速精确调整输出的扭矩，经过啮合的齿轮甲、齿轮乙精确地把调整好的扭矩传递给收放卷辊上；从而，收放卷辊上打印介质被收放卷辊施加的力可被动力驱动组件精确快速调整，进而从收放卷辊开始影响中间打印介质流转过程中的张力。
29.收放卷辊两端均同轴安装有轴承；机箱安装板上设有与轴承匹配的轴承安装座；轴承和轴承安装座配合减少收放卷辊转动时的摩擦，进而降低调整打印介质张力时收放卷辊所受的阻尼效果。
30.轴承安装座为上下扣合结构，包括上扣体和下座体；上扣体与下座体一侧相互铰接，另一侧通过搭扣锁相连；收放卷辊作为承载打印介质的主体，使用过程中需要经常拆卸更换打印介质；通过配有搭扣锁的轴承安装座可以快速对收放卷辊进行更换。
31.下座体的内侧面设有两个盲孔，销轴孔甲；机箱安装板上设有与销轴孔甲对应的销轴孔乙；相互对应的销轴孔甲、销轴孔以被同一根销轴穿过相连；下座体四角被四根与销轴同向的螺钉穿过与机箱安装板相连；销轴孔甲、销轴孔乙、销轴相互配合，能够限制下座体自身转动；螺钉则牢牢地把下座体与机箱安装板形成稳定连接，减少收放卷辊转动对连接关系的影响。
32.机箱安装板内壁设有下沉孔；下沉孔被下沉螺钉穿过与磁粉离合器相连；下沉孔是为了使轴承安装座不被磁粉离合器安装影响与机箱安装板紧密贴合，从而确保整体结构使用过程中稳定性。
33.磁粉离合器输出轴上，齿轮乙的外侧设有瓶盖形的端盖，齿轮乙的内侧设有隔套；端盖端面设有与磁粉离合器输出轴安装孔匹配的通孔；端盖内壁和隔套内壁与磁粉离合器输出轴相匹配，分别设有键槽甲、键槽乙；与磁粉离合器输出轴安装孔配套的螺钉穿过通孔与隔套配合固定齿轮乙在磁粉离合器输出轴上；端盖与隔套相互配合限制齿轮乙在磁粉离合器输出轴上的位置，确保齿轮乙与齿轮甲啮合状态的稳定性；键槽甲、键槽乙限制端盖、隔套在磁粉离合器输出轴转动，减少因为端盖、隔套转动的可能；端盖、隔套转动会松动与磁粉离合器输出轴安装孔配套的螺钉，改变齿轮乙在磁粉离合器输出轴上的位置，破坏齿轮甲、齿轮乙的啮合状态。
34.收放卷辊中部为中空结构，足以传递动力驱动组件输送的转矩，可节省材料。
35.本实施例的工作过程：
36.安装成卷打印介质，打开搭扣锁，掀起上扣体，取下收放卷辊，把成卷打印介质套装在收放卷辊上；再把收放卷辊放回下座体上；放回收放卷辊时要确保收放卷辊端部的齿轮甲与下座体内的齿轮乙正确啮合；最后扣上上扣体，锁上搭扣锁就完成了安装成卷打印介质过程；
37.收放卷辊工作，启动电机；收放卷辊到底是收卷，还是放卷，除了与收放卷辊的设置位置相关以外，还需要电机的正反转配合；根据收放卷辊的设置位置设定好电机的转向；电机输出的转矩依次经过磁粉离合器、齿轮乙、齿轮甲传递给收放卷辊；收放卷辊两端轴承能够降低收放卷转动的阻尼作用；收放卷辊带动打印介质流转，进行打印工作；磁粉离合器能够线性调整齿轮乙、齿轮甲和收放卷辊的扭矩，从而实现在扭矩输入端对打印介质流转过程中所受力进行快速精确的线性控制，以调整流转的打印介质各处张力。