一种竹席片提升上料装置的制作方法

1.本实用新型涉及竹业技术领域，尤其是指一种竹席片提升上料装置。


背景技术：

2.进入八十年代，由于水竹凉席不便于进行机械化操作，竹业加工企业者就发明了一种“保健竹凉席”，又称“麻将凉席”，这种凉席用竹片，牛筋线串起来的，由于对背部有较好的按摩作用，故称之为保健竹凉席。因竹片象麻将块，也称之为麻将凉席。竹片在原竹片坯料（竹席片）开出后，即需要进行上料、排料等操作，传统都是通过震动盘进行送料，一个震动盘最多供一条排料板（有时还供不上），这种方式震料速度慢，效率低。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构合理、提升效果好的竹席片提升上料装置。
4.为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为：一种竹席片提升上料装置，它包括有安装在机架上的储料斗、提升带和排料带，提升带其中一端位于储料斗内，提升带另一端倾斜向上形成提升输出端，提升输出端下方安装有缓冲带，缓冲带出口处的机架上安装有提升导向板，提升导向板输出端位于排料带进料端一侧，排料带进料端另一侧设有返料挡板，返料挡板与排料带之间预留有返料通道，返料挡板底部连接有返料导板，返料导板底部倾斜向下与储料斗连接。
5.所述的缓冲带倾斜安装在机架上，其较低一端位于提升带输出端下方，缓冲带较高一端为缓冲输出端，提升导向板其中一端位于缓冲输出端处，另一端倾斜向下延伸至排料带进料端上方。
6.所述的缓冲带、提升带两侧的机架上均设有提升侧向挡板。
7.所述的返料导板两侧向上折弯形成返料侧向挡板。
8.所述的提升带、缓冲带的倾斜方向相同，提升带的倾斜角度为a，缓冲带的倾斜角度为b，a＞b。
9.本实用新型在采用上述方案后，将待加工竹席片倒入储料斗，提升带为普通板式提升带或链板式提升带，提升带动作带动竹席片上升，并送至缓冲带上，缓冲带的倾斜角度较小（输送较为平缓），竹席片通过提升带提升后，由缓冲带平缓送至提升导向板上，通过提升导向板送出落至排料带上，排料带带动竹席片进入后工序，返料通道用于接收排料带多余的竹席片（溢出的竹席片），溢出的竹席片通过返料通道、返料导板返回至储料斗，继续上料，采用本方案后的结构合理、提升效果好，在提升导向板下方可以安装两条或两条以上的排料带，从而实现高速、多向输送，同时与外部系统配合可以形成智能化生产。
附图说明
10.图1为本实用新型的整体结构示意图。
11.图2为提升带、缓冲带的倾斜示意图。
具体实施方式
12.下面结合所有附图对本实用新型作进一步说明，本实用新型的较佳实施例为：参见附图1和附图2，本实施例所述的一种竹席片提升上料装置包括有安装在机架上的储料斗101、提升带102和排料带105，提升带102其中一端位于储料斗101内，提升带102另一端倾斜向上形成提升输出端，提升输出端下方安装有缓冲带103，缓冲带103、提升带102两侧的机架上均设有提升侧向挡板。提升带102、缓冲带103的倾斜方向相同，提升带102的倾斜角度为a，缓冲带103的倾斜角度为b，a＞b。缓冲带103出口处的机架上安装有提升导向板104，提升导向板104输出端位于排料带105进料端一侧，排料带105进料端另一侧设有返料挡板106，返料挡板106与排料带105之间预留有返料通道，返料挡板106底部连接有返料导板107，返料导板107底部倾斜向下与储料斗101连接，返料导板107两侧向上折弯形成返料侧向挡板。缓冲带103倾斜安装在机架上，其较低一端位于提升带102输出端下方，缓冲带103较高一端为缓冲输出端，提升导向板104其中一端位于缓冲输出端处，另一端倾斜向下延伸至排料带105进料端上方。
13.本实施例在采用上述方案后，将待加工竹席片倒入储料斗，提升带为普通板式提升带或链板式提升带，提升带动作带动竹席片上升，并送至缓冲带上，缓冲带的倾斜角度较小（输送较为平缓），竹席片通过提升带提升后，由缓冲带平缓送至提升导向板上，通过提升导向板送出落至排料带上，排料带带动竹席片进入后工序，返料通道用于接收排料带多余的竹席片（溢出的竹席片），溢出的竹席片通过返料通道、返料导板返回至储料斗，继续上料，采用本方案后的结构合理、提升效果好，在提升导向板下方可以安装两条或两条以上的排料带，从而实现高速、多向输送，同时与外部系统配合可以形成智能化生产。
14.以上所述之实施例只为本实用新型之较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本实用新型的保护范围内。


技术特征：
1.一种竹席片提升上料装置，它包括有安装在机架上的储料斗（101）、提升带（102）和排料带（105），其特征在于：提升带（102）其中一端位于储料斗（101）内，提升带（102）另一端倾斜向上形成提升输出端，提升输出端下方安装有缓冲带（103），缓冲带（103）出口处的机架上安装有提升导向板（104），提升导向板（104）输出端位于排料带（105）进料端一侧，排料带（105）进料端另一侧设有返料挡板（106），返料挡板（106）与排料带（105）之间预留有返料通道，返料挡板（106）底部连接有返料导板（107），返料导板（107）底部倾斜向下与储料斗（101）连接。2.根据权利要求1所述的一种竹席片提升上料装置，其特征在于：缓冲带（103）倾斜安装在机架上，其较低一端位于提升带（102）输出端下方，缓冲带（103）较高一端为缓冲输出端，提升导向板（104）其中一端位于缓冲输出端处，另一端倾斜向下延伸至排料带（105）进料端上方。3.根据权利要求1所述的一种竹席片提升上料装置，其特征在于：缓冲带（103）、提升带（102）两侧的机架上均设有提升侧向挡板。4.根据权利要求1所述的一种竹席片提升上料装置，其特征在于：返料导板（107）两侧向上折弯形成返料侧向挡板。5.根据权利要求1所述的一种竹席片提升上料装置，其特征在于：提升带（102）、缓冲带（103）的倾斜方向相同，提升带（102）的倾斜角度为a，缓冲带（103）的倾斜角度为b，a＞b。

技术总结
本实用新型提供一种竹席片提升上料装置，它包括有安装在机架上的储料斗、提升带和排料带，提升带其中一端位于储料斗内，提升带另一端倾斜向上形成提升输出端，提升输出端下方安装有缓冲带，缓冲带出口处的机架上安装有提升导向板，提升导向板输出端位于排料带进料端一侧，排料带进料端另一侧设有返料挡板，返料挡板与排料带之间预留有返料通道，返料挡板底部连接有返料导板，返料导板底部倾斜向下与储料斗连接。采用本方案后的结构合理、提升效果好。提升效果好。提升效果好。


技术研发人员：陈永平
受保护的技术使用者：湖南丰源环保设备科技有限公司
技术研发日：2021.10.04
技术公布日：2022/4/26