一种钢丝放线盘的制作方法

1.本技术涉及钢丝放线技术领域，尤其是涉及一种钢丝放线盘。


背景技术：

2.钢丝是钢材的板、管、型、丝四大品种之一，是用热轧盘条经冷拉制成的再加工产品。钢丝一般都是整捆的缠绕在一起，需要对钢丝进行放线时需要用到放线盘。
3.现有的钢丝放线盘结构简单，无法对钢丝进行有效的固定。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在现有的放线盘在使用过程中，因为钢丝是整捆的，钢丝的束带裁断时整捆的钢丝容易疏松、松散，所以在将钢丝绳拉出时，造成钢丝打结、堆积的现象时有发生，这个问题极大的降低了工作人员的工作效率。


技术实现要素：

5.为了解决上述背景技术中提出的问题，本技术提供一种钢丝放线盘。
6.本技术提供的一种钢丝放线盘采用如下的技术方案：
7.一种钢丝放线盘，包括底座，所述底座的顶部转动设有放置盘，所述放置盘的顶部中间固定设有支撑杆，所述支撑杆的顶部活动套设有固定盖，所述固定盖上活动插设有紧固螺栓，所述支撑杆上设有与紧固螺栓配合使用的螺孔，所述固定盖的外壁底部固定设有连接盘，所述连接盘的底部转动插设有旋转环，所述旋转环的外壁底部固定设有旋转盘，所述旋转盘的底部固定设有限位装置。
8.通过采用上述技术方案，可对整捆钢丝的内圈进行挤压限位，防止钢丝向内松散，从而避免在拉出钢丝时，钢丝打结堆积，并且可使钢丝牢牢固定在放置盘与旋转盘之间，方便对钢丝进行拉动。
9.优选的，所述限位装置包括对称固定设在旋转盘底部两端的移动槽，所述移动槽的两端对称固定设有滑杆，所述滑杆上滑动套设有移动块，所述移动块的底部固定设有挤压板，所述移动块与移动槽位于支撑杆一端之间的滑杆上活动套设有伸缩弹簧。
10.通过采用上述技术方案，移动两个挤压板，两个挤压板带动移动块挤压伸缩弹簧相互靠拢，把两个挤压板放入到钢丝内圈后松开，伸缩弹簧的回弹力推动移动块复位，复位的移动块带动挤压板对钢丝的内圈进行挤压固定，防止钢丝内圈出现松散。
11.优选的，所述底座的两端外壁上对称固定设有握把，所述握把上固定设有防滑套。
12.通过采用上述技术方案，通过握把便于对称底座进行移动。
13.优选的，所述底座的底部固定设有防滑垫。
14.通过采用上述技术方案，通过防滑垫可增加底座与地面的摩擦力，从而避免咋拉动钢丝使底座产生移动。
15.优选的，所述放置盘的顶部外边缘固定设有翻边。
16.通过采用上述技术方案，通过翻边便于把钢丝固定放置在放置盘上。
17.优选的，所述固定盖的内侧顶部转动设有转动块。
18.通过采用上述技术方案，通过转动块便于固定盖的转动，从而使紧固螺栓与螺孔对齐。
19.优选的，所述支撑杆的底端与放置盘之间呈环状对称固定设有若干加强杆。
20.通过采用上述技术方案，通过加强杆可增加支撑杆的稳定性。
21.优选的，所述连接盘的两端外壁上对称固定设有拉动杆，所述拉动杆上固定设有防滑纹。
22.通过采用上述技术方案，通过拉动杆便于对连接盘进行移动以及转动。综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
23.1、通过限位装置对整捆钢丝的内圈进行挤压限位，防止钢丝向内松散，从而避免在拉出钢丝时，钢丝打结堆积，并且可使钢丝牢牢固定在放置盘与旋转盘之间，方便对钢丝进行拉动。
24.2、通过固定盖可避免钢丝在拉动时，连接盘带动旋转盘从支撑杆上脱离。
附图说明
25.图1为本实用新型结构示意图；
26.图2为本实用新型侧视结构示意图；
27.图3为本实用新型中固定盖与支撑杆连接结构示意图。
28.附图标记说明：1、底座；2、放置盘；3、支撑杆；31、加强杆；4、固定盖；41、转动块；5、紧固螺栓；6、螺孔；7、连接盘；71、拉动杆；8、旋转环；9、旋转盘；10、限位装置；101、移动槽；102、滑杆；103、移动块；104、挤压板；105、伸缩弹簧；11、握把。
具体实施方式
29.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
30.本技术实施例公开一种钢丝放线盘。参照图1-3，一种钢丝放线盘，包括底座1，底座1的顶部转动设有放置盘2，放置盘2的顶部中间固定设有支撑杆3，支撑杆3的顶部活动套设有固定盖4，固定盖4上活动插设有紧固螺栓5，支撑杆3上设有与紧固螺栓5配合使用的螺孔6，固定盖4的外壁底部固定设有连接盘7，连接盘7的底部转动插设有旋转环8，旋转环8的外壁底部固定设有旋转盘9，旋转盘9的底部固定设有限位装置10，把底座1水平放置在地面上，把整捆钢丝套从支撑杆3上套入放置在放置盘2上，把连接盘7与旋转盘9套设在支撑杆3上，并使固定盖4套设在支撑杆3的顶部，通过紧固螺栓5与螺孔6把固定盖4固定在支撑杆3上，通过限位装置10可对钢丝内圈进行挤压固定，防止钢丝内圈出现松散，影响钢丝的拉动。
31.限位装置10包括对称固定设在旋转盘9底部两端的移动槽101，移动槽101的两端对称固定设有滑杆102，滑杆102上滑动套设有移动块103，移动块103的底部固定设有挤压板104，移动块103与移动槽101位于支撑杆3一端之间的滑杆102上活动套设有伸缩弹簧105，移动两个挤压板104，两个挤压板104带动移动块103挤压伸缩弹簧105相互靠拢，把两个挤压板104放入到钢丝内圈后松开，伸缩弹簧105的回弹力推动移动块103复位，复位的移动块103带动挤压板104对钢丝的内圈进行挤压固定，防止钢丝内圈出现松散。
32.底座1的两端外壁上对称固定设有握把11，握把11上固定设有防滑套，通过握把11
便于对称底座1进行移动。
33.底座1的底部固定设有防滑垫，通过防滑垫可增加底座1与地面的摩擦力，从而避免咋拉动钢丝使底座1产生移动。
34.放置盘2的顶部外边缘固定设有翻边，通过翻边便于把钢丝固定放置在放置盘2上。
35.固定盖4的内侧顶部转动设有转动块41，通过转动块41便于固定盖4的转动，从而使紧固螺栓5与螺孔6对齐。
36.支撑杆3的底端与放置盘2之间呈环状对称固定设有若干加强杆31，通过加强杆31可增加支撑杆3的稳定性。
37.连接盘7的两端外壁上对称固定设有拉动杆71，拉动杆71上固定设有防滑纹，通过拉动杆71便于对连接盘7进行移动以及转动。
38.本技术实施例一种钢丝放线盘的实施原理为：本实用新型使用时，通过握把11把底座1水平放置在地面上，把整捆钢丝套从支撑杆3上套入放置在放置盘2上，按压两个挤压板104，挤压板104带动移动块103挤压伸缩弹簧105相互靠拢，把两个挤压板104插入到整捆钢丝的内圈内，并把连接盘7与旋转盘9套设在支撑杆3上，并使固定盖4套设在支撑杆3的顶部，松开两个挤压板104，复位的移动块103带动挤压板104对钢丝的内圈进行挤压固定，防止钢丝内圈出现松散，通过拉动杆71转动连接盘7，连接盘7通过旋转环8带动固定盖4进行转动，从而使紧固螺栓5与螺孔6对齐，通过紧固螺栓5与螺孔6把固定盖4固定在支撑杆3上。
39.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。