一种板材放置装置的制作方法

1.本实用新型涉及板材放置装置技术领域，尤其涉及一种板材放置装置。


背景技术：

2.随着建筑、装饰装修等行业的发展，大面积的中空玻璃、节能玻璃、安全玻璃、烤漆玻璃、岩板、陶瓷薄板等板材在家装市场得到广泛的应用，此类玻璃或陶瓷制成的产品由于其自重大、脆性高，当尺寸较大时直接平铺堆叠摆放不仅取放不便，且容易造成产品的刮碰、划伤，影响产品质量。
3.为了解决上述问题，申请号为cn211468544u的专利文件提供了这样一种汽车玻璃、板材摆放和转运物料架，包括一个底部设置脚轮的矩形平台、三角支撑体，矩形平台由两根横向梁和复数根纵向梁固定连接组成，每个纵向梁上均设置三角支撑体，三角支撑体与矩形平台面垂直，三角支撑体包括两根立柱；两根立柱底端与纵向梁固定，顶端相交且固定连接，三角支撑体高度相同，顶端固定连接一个顶梁，三角支撑体同侧的立柱属于同一平面；纵向梁在三角支撑体两侧的上表面均固定有橡胶条，每个橡胶条上设置复数个定位卡槽。其中，当物料质量较大，脆性较高，且存取速度过快时，无缓冲装置减小放置及运输时的冲击力物料易受到冲击损伤，产生破损。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决以上问题，提供一种能够解决板状物料摆放、存取不便，存取时易造成刮碰、划伤等问题的板材放置装置。
5.本实用新型解决问题的技术方案是，提供一种板材放置装置，用于板材的存取与转运，包括设有脚轮的底座，可供板材倚靠的支撑板，及用于防止板材发生滑移的止挡座，所述止挡座与所述底座通过若干弹性件相互连接。
6.为了避免承接板在运输及放置物料的过程中产生晃动，作为本实用新型优选地，所述止挡座包括与所述底座相对的承接板，及分别设置在所述承接板两侧、由所述承接板向所述底座方向延伸的侧板，所述承接板与两所述侧板之间构成一容置槽，所述底座可置于所述容置槽内。
7.作为本实用新型优选地，所述弹性件一端与所述承接板连接，另一端与所述底座连接，置于所述容置槽内，通过弹性件可吸收转运过程中因路面不平整等出料的颠簸振动，避免物料之间发生相互碰撞损伤。
8.为了防止物料放置时出现滑移，作为本实用新型优选地，所述承接板设有止挡块，两相邻所述止挡块间形成止挡槽。
9.作为本实用新型优选地，所述止挡块与所述支撑板平行设置。
10.作为本实用新型优选地，所述支撑板包括与板材抵接的倚靠面，所述倚靠面设有防滑部，以增加支撑板表面的摩擦力。
11.为了方便转运，作为本实用新型优选地，所述支撑板还包括与所述倚靠面相对的
安装面，所述安装面设有用于握持的扶手。
12.作为本实用新型优选地，所述脚轮可沿任意方向转动或停止运动。
13.本实用新型的有益效果：
14.1.通过设计承接板及支撑板，使得板材可斜靠式摆放，使物料存取更为便捷，且避免了物料之间的磕碰、划伤。
15.2.通过在底座及承接板之间设计弹性件以吸收冲击振动，避免物料在转运过程中因颠簸抖动而相互之间出现碰撞损伤。
附图说明
16.图1是一种板材放置装置结构示意图；
17.图2是一种板材放置装置正视图；
18.图3是一种板材放置装置侧视图；
19.图4是止挡座结构示意图；
20.其中：1、底座；2、支撑板；21、倚靠面；211、防滑部；22、安装面；3、止挡座；31、承接板；32、侧板；33、容置槽；34、止挡块；35、止挡槽；4、脚轮；5、弹性件；6、扶手。
具体实施方式
21.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。
22.本实用新型的一种板材放置装置，用于板材的存取与转运，如图1和2所示，包括设有脚轮4的底座1，可供板材倚靠的支撑板2，及用于防止板材发生滑移的止挡座3，止挡座3与底座1通过若干弹性件5相互连接。
23.在本实施例中，底座1与支撑板2均为方形薄板状，相互连接接呈l形，可采用硬质木板相互螺钉连接而成，也可采用金属薄板相互焊接而成，整体力学性能较好。
24.在本实施例中，底座1的底部设有至少四个脚轮4，可沿任意方向转动或停止运动，均匀分布于底座1的四角处；脚轮4采用市场上常见的双刹脚轮，抬起刹车时，脚轮4可向任意方向旋转转向并滚动前进；当刹车放下时，脚轮4被固定，无法滚动与转向。
25.在本实施例中，支撑板2上设有向支撑板2斜前方延伸的扶手6，转运物料时，可将本实用新型的一种板材放置装置当做推车使用，通过扶手6控制其运动，将板材运送至施工位置直接取用，避免反复多次搬运，节省人力。
26.如图3和4所示，止挡座3包括与底座1相对的承接板31，及分别设置在承接板31两侧、由承接板31向底座1方向延伸的侧板32，承接板31与两侧板32之间构成一容置槽33，底座1可置于容置槽33内。其中，弹性件5一端与承接板31连接，另一端与底座1连接，置于容置槽33内；承接板31设有止挡块34，两相邻止挡块34间形成止挡槽35。
27.在本实施例中，底座1与承接板31之间设有若干弹性件5，弹性件5的一端与底座1
的上表面连接，另一端与承接板31的下表面连接，将承接板31支撑起来，使得承接板31可沿纵向往复运动，当转运物料过程中路面不平整，底座1出现抖动颠簸等情况时，弹性件5可起缓冲减震作用，避免物料因振动而出现相互挤压磕碰，损坏物料。
28.在本实施例中，承接板31为方形，其长度尺寸略小于底座1的长度尺寸、宽度尺寸略大于底座1的宽度尺寸，且侧板32长度尺寸大于弹性件5的长度长度尺寸，使得底座1可置于容置槽33内；当物料置于承接板31上时，弹性件5被压缩，使得承接板31向底座1方向运动陷入容置槽33内，此时侧板32与底座1的侧边相对，可限制承接板31的晃动幅度，使承接板31在水平方向保持稳定。
29.在本实施例中，弹性件5采用市场上常见的压缩弹簧，均布于底座1表面。作用本实施例的另一实施方式，弹性件5也可以采用碟形弹簧，其能够在较小的空间内承受极大的载荷，单位体积的变形能较大，具有良好的缓冲吸震能力。
30.在本实施例中，止挡块34为长方体状，沿底座1的长度方向设置，相互平行，且止挡块34及承接板31表面均包覆有柔性橡胶层，可防止物料存取时与承接板31或止挡块34发生磕碰。其中，止挡块34的高度较小，不大于20cm，使得存取物料时无需将物料抬升至高处再移出，存取更省力便捷。
31.在本实施例中，支撑板2包括与板材抵接的倚靠面21，倚靠面21设有防滑部211，防滑部211设有若干凸起，可增加支撑板2表面的摩擦力，防止物料出现滑移。放置物料时，将物料抬升至承接板31上，并使物料一端抵接于支撑板2上，另一端抵接于止挡块34，使物料呈倾斜倚靠状，如图3所示。其中，不同尺寸的板材可置于不同止挡槽35内，既可使物料分类放置，又可避免不同尺寸物料放置时相互干涉。
32.上面描述的内容可以单独地或者以各种方式组合起来实施，而这些变型方式都在本实用新型的保护范围之内。
33.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包含一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
…”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
34.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制。尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。