一种用于聚酰亚胺胶带收卷的防回缩装置的制作方法

1.本实用新型涉及防回缩装置技术领域，具体为一种用于聚酰亚胺胶带收卷的防回缩装置。


背景技术：

2.聚酰亚胺胶带是以聚酰亚胺薄膜为基材，采用进口有机硅压敏胶粘剂，具有耐高低温、耐酸碱、耐溶剂、电气绝缘(h级)、防辐射等性能。适用于电子线路板波峰焊锡遮蔽、保护金手指和高档电器绝缘、马达绝缘等领域，常见的聚酰亚胺胶带的存储方式都是为卷状结构的。
3.现有的胶带收卷装置在使用中，胶带在取出后，胶带的接头处易发生回缩的现象，受制于胶带的材质，回缩的胶带会导致胶带接头处发生回弹，进而引起整个胶带连接的松弛，连接松弛的胶带会影响胶带的收卷过程，进而影响胶带整体的成品质量。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
5.为此，本实用新型所采用的技术方案为：一种用于聚酰亚胺胶带收卷的防回缩装置，包括装置架，所述装置架的内侧安装有防回缩机构，所述防回缩机构包括升降块，所述升降块的内侧转动连接有螺旋杆，两个所述螺旋杆的旋向相反，所述升降块的一侧固定连接有夹持板，所述夹持板的内侧与装置架的内侧滑动连接。
6.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述夹持板的一侧安装有防护板，所述防护板的外侧为光滑曲面结构，所述防护板为弹性材质构件。
7.通过采用上述技术方案，利用夹持板一侧设置的防护板，通过防护板来将夹持板和胶带隔开，防护板外侧的曲面结构以及防护板的弹性材质构件都能够有效的对胶带在紧固的过程中对胶带进行防护，防止胶带在固定时，胶带产生破损的现象，进一步提高了胶带生产后的成品质量。
8.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述装置架的内侧安装有导引机构，所述导引机构包括转动内轮，所述转动内轮的外侧转动连接有拨动杆，所述转动内轮的一侧固定连接有导引辊，所述装置架的内侧卡接有固定棘环，所述转动内轮和拨动杆位于固定棘环的内侧。
9.通过采用上述技术方案，利用导引机构的设置，通过固定棘环、拨动杆和转动内轮的相互配合能够实现对于导引辊的单向旋转，使得在导引辊对胶带进行导向的过程中，导引辊只能进行单向转动，可以有效的防止胶带回缩的情况发生。
10.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定棘环的一侧连接有防护筒，所述转动内轮的一侧与防护筒的内侧转动连接。
11.通过采用上述技术方案，利用防护筒的设置，防护筒安装于固定棘环的外侧，使得防护筒能够对拨动杆和转动内轮起到一定的保护作用，防止拨动杆从固定棘环的内侧脱
离，且防护筒的设置能够为转动内轮的转动起到支撑作用。
12.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述导引辊的数量为两个，两个所述导引辊之间垂直布置，两个所述导引辊之间的旋向相反。
13.通过采用上述技术方案，两个导引辊之间垂直布置的设计以及导引辊之间的旋向相反的设计使得在转动的过程中，两个导引辊的转动不会影响胶带的运动，且胶带回缩时会影响两个导引辊的旋向，进而实现防回缩功能。
14.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述装置架的内侧卡接有固定盘，所述固定盘的内侧固定连接有转动轴承，所述转动轴承的内侧固定连接有插接杆，所述装置架的一侧转动连接有旋转轴，所述插接杆的外侧与旋转轴的内侧卡接。
15.通过采用上述技术方案，固定盘和插接杆的相互配合，使得在使用的过程中，需要将收卷的胶带取出时，只需拉动固定盘，使得插接杆与旋转轴之间相互分离即可实现胶带的取出操作，操作简捷，能够显著提高工作效率。
16.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述装置架内腔的底面固定安装有导引块，所述导引块的顶面为倾斜曲面结构，所述导引块位于插接杆的底面。
17.通过采用上述技术方案，利用导引块顶面的倾斜曲面结构，使得在胶带取出时，掉落的胶带能够通过导引块从装置架的内侧滑出，进一步提高了收卷完成之后胶带的取出便捷性。
18.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述夹持板的一侧固定连接有支撑板，所述支撑板的内侧滑动连接有光滑杆，所述光滑杆固定于装置架的一侧。
19.通过采用上述技术方案，利用支撑板和光滑杆的设置，在使用的过程中，光滑杆能够提高夹持板移动过程中的平滑度，防止夹持板处于不平行的情况发生。
20.通过采用上述技术方案，本实用新型所取得的有益效果为：
21.1.本实用新型中，通过所述防回缩机构的作用，在使用的过程中可以通过螺旋杆的转动来间接带动夹持板进行移动，两个夹持板将胶带的两侧进行稳定的夹持固定，且螺旋杆能够带动升降块进行反向的移动，实现了对于胶带的防回缩操作且能够保证升降块之间距离调控的快捷，保证了在胶带在拆卸更换时的胶带成品质量。
22.2.本实用新型中，利用夹持板一侧设置的防护板，通过防护板来将夹持板和胶带隔开，防护板外侧的曲面结构以及防护板的弹性材质构件都能够有效的对胶带在紧固的过程中对胶带进行防护，防止胶带在固定时，胶带产生破损的现象，进一步提高了胶带生产后的成品质量。
附图说明
23.图1为本实用新型一个实施例的整体示意图；
24.图2为本实用新型一个实施例的导引机构示意图；
25.图3为本实用新型一个实施例的防回缩机构示意图；
26.图4为本实用新型一个实施例的插接杆示意图。
27.附图标记：
28.100、装置架；
29.200、导引机构；210、固定棘环；220、拨动杆；230、防护筒；240、转动内轮；250、导引
辊；
30.300、防回缩机构；310、夹持板；320、螺旋杆；330、升降块；
31.400、插接杆；410、固定盘。
具体实施方式
32.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
33.该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。
34.下面结合附图描述本实用新型的一些实施例提供的一种用于聚酰亚胺胶带收卷的防回缩装置，包括装置架100，装置架100的内侧安装有防回缩机构300，防回缩机构300包括升降块330，升降块330的内侧转动连接有螺旋杆320，两个螺旋杆320的旋向相反，升降块330的一侧固定连接有夹持板310，夹持板310的内侧与装置架100的内侧滑动连接。
35.如图3所示，进一步的，夹持板310的一侧安装有防护板，防护板的外侧为光滑曲面结构，防护板为弹性材质构件。
36.具体的，利用夹持板310一侧设置的防护板，通过防护板来将夹持板310和胶带隔开，防护板外侧的曲面结构以及防护板的弹性材质构件都能够有效的对胶带在紧固的过程中对胶带进行防护，防止胶带在固定时，胶带产生破损的现象，进一步提高了胶带生产后的成品质量。
37.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：夹持板310的一侧固定连接有支撑板，支撑板的内侧滑动连接有光滑杆，光滑杆固定于装置架100的一侧。
38.具体的，利用支撑板和光滑杆的设置，在使用的过程中，光滑杆能够提高夹持板310移动过程中的平滑度，防止夹持板310处于不平行的情况发生。
39.如图2所示，进一步的，装置架100的内侧安装有导引机构200，导引机构200包括转动内轮240，转动内轮240的外侧转动连接有拨动杆220，转动内轮240的一侧固定连接有导引辊250，装置架100的内侧卡接有固定棘环210，转动内轮240和拨动杆220位于固定棘环210的内侧，固定棘环210的一侧连接有防护筒230，转动内轮240的一侧与防护筒230的内侧转动连接。
40.具体的，利用导引机构200的设置，通过固定棘环210、拨动杆220和转动内轮240的相互配合能够实现对于导引辊250的单向旋转，使得在导引辊250对胶带进行导向的过程中，导引辊250只能进行单向转动，可以有效的防止胶带回缩的情况发生。
41.具体的，利用防护筒230的设置，防护筒230安装于固定棘环210的外侧，使得防护筒230能够对拨动杆220和转动内轮240起到一定的保护作用，防止拨动杆220从固定棘环210的内侧脱离，且防护筒230的设置能够为转动内轮240的转动起到支撑作用。
42.如图1所示，进一步的，导引辊250的数量为两个，两个导引辊250之间垂直布置，两个导引辊250之间的旋向相反，装置架100内腔的底面固定安装有导引块，导引块的顶面为倾斜曲面结构，导引块位于插接杆400的底面。
43.具体的，两个导引辊250之间垂直布置的设计以及导引辊250之间的旋向相反的设计使得在转动的过程中，两个导引辊250的转动不会影响胶带的运动，且胶带回缩时会影响
两个导引辊250的旋向，进而实现防回缩功能。
44.具体的，利用导引块顶面的倾斜曲面结构，使得在胶带取出时，掉落的胶带能够通过导引块从装置架100的内侧滑出，进一步提高了收卷完成之后胶带的取出便捷性。
45.如图4所示，进一步的，装置架100的内侧卡接有固定盘410，固定盘410的内侧固定连接有转动轴承，转动轴承的内侧固定连接有插接杆400，装置架100的一侧转动连接有旋转轴，插接杆400的外侧与旋转轴的内侧卡接。
46.具体的，固定盘410和插接杆400的相互配合，使得在使用的过程中，需要将收卷的胶带取出时，只需拉动固定盘410，使得插接杆400与旋转轴之间相互分离即可实现胶带的取出操作，操作简捷，能够显著提高工作效率。
47.本实用新型的工作原理及使用流程：
48.当需要对胶带进行固定时，转动螺旋杆320、螺旋杆320带动两个升降块330进行对向的移动，两个升降块330之间对向移动使得夹持板310能够进行对向的移动，夹持板310移动将胶带固定于夹持板310的内侧，位于夹持板310内侧的胶带受到挤压以及摩擦力的作用，胶带无法回缩。
49.在本实用新型中,术语“多个”则指两个或两个以上,除非另有明确的限定。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解,例如，“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接；“相连”可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
50.需要说明的是，当元件被称为“装配于”、“安装于”、“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
51.在本说明书的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
52.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解，在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。