一种生物肥料生产用输送装置的制作方法

1.本实用新型涉及生物肥料生产技术领域，具体为一种生物肥料生产用输送装置。


背景技术：

2.生物肥料又指微生物肥料，是一种通过微生物的活动为核心来为农作物进行施肥促进生长的肥料制品，来替代目前农业中使用的化肥以及农药对农作物提供生长发育的各类营养元素，降低使用化肥以及农药的危害，但是，生物肥料在进行生产输送时仍存在一些问题，就比如：
3.申请号为：201821550249.x，一种生物肥料生产的输送管道，在使用时，其通过盖板与输送管道来防止输送过程中进入灰尘与湿气，避免影响质量，但是其在避免进入湿气时不能保障肥料内部本身没有湿气，且输送过程容易造成肥料堆积粘连。
4.所以我们提出了一种生物肥料生产用输送装置，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种生物肥料生产用输送装置，以解决上述背景技术中提出的未能完全保障干燥与容易造成肥料堆积粘连的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生物肥料生产用输送装置，包括：支杆，其放置在地面上，所述支杆设有四根，且四根支杆分别位于所述底板前后端的左右两侧，并且前后端的左右支杆之间顶端设有横杆相互连接，而且支杆的中段位置焊接连接底板，输送带，其位于所述支杆顶端，所述输送带左右两端转轴分别轴承连接支杆顶端，且输送带左侧前端转轴连接左电机，并且输送带上端设有顶盖，而且输送带前后两端设有挡板。
7.采用上述技术方案，可以通过输送带对生物肥料进行输送。
8.作为本实用新型的优选技术方案，所述左侧前端的支杆顶端上设有左电机，且左侧前后支杆之间设有外壳，所述外壳左侧设有向下延伸遮挡前后支杆间空档，且外壳右端底面焊接连接支杆之间横杆顶面，并且外壳右端位于输送带上端前后两侧，而且外壳左侧上端设有凹陷放置进料口。
9.采用上述技术方案，可以通过外壳防止输送过程中粘连灰尘。
10.作为本实用新型的优选技术方案，所述进料口左侧底端焊接连接外壳左侧顶端，且进料口为倒梯形中空结构，并且进料口右端底面设有倾斜延伸贴合输送带顶面，而且进料口右端倾斜延伸上端拐角处设有开口连通进料口内部，同时进料口内部设有隔板。
11.采用上述技术方案，可以通过进料口来方便进行进料输送。
12.作为本实用新型的优选技术方案，所述隔板位于进料口内部中段位置，且隔板表面设有矩形长条凹槽，并且隔板表面凹槽内安装转轴配合顶轴，所述顶轴与隔板表面凹槽等长，且顶轴表面设有均匀分布的长条形凸起，并且顶轴通过顶电机驱动，所述顶电机位于进料口前端，且顶电机输出端连接隔板内部转轴。
13.采用上述技术方案，可以通过隔板配合顶轴来控制进料量，避免大批生物肥料堆积粘连。
14.作为本实用新型的优选技术方案，所述顶盖底面焊接连接外壳右端顶面，且顶盖左端设有凹槽配合进料口，并且顶盖顶端设有通孔安装风扇，而且顶盖设有右电机，所述风扇顶端焊接连接圆盖底面，所述圆盖位于顶盖顶端通孔上段，且圆盖周边设有均匀分布通槽。
15.采用上述技术方案，可以通过风扇与圆盖进行散气。
16.作为本实用新型的优选技术方案，所述右电机设有两个，且两个右电机分别位于圆盖左右两侧，并且右电机底部转轴上安装桨片，所述桨片在单个右电机下端设有四片，且桨片表面设有均匀分布的通孔，并且桨片底面设有均匀分布齿状凸出，而且桨片下端设有加热管，所述加热管位于输送带内部，且加热管前后端分别焊接连接前后支杆之间的横杆。
17.采用上述技术方案，可以通过桨片进行旋转来防止肥料粘连。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
19.1.该生物肥料生产用输送装置设置有进料口，通过内部的隔板来对要进行输送的肥料进行隔断后通过顶轴来进行分批输送，由顶电机调整输送速度，避免大批量肥料进行输送产生粘连从而影响后续生产；
20.2.该生物肥料生产用输送装置设置有输送带，通过其内部的加热管将输送中的生物肥料进行烘干，清除湿气，然后通过输送带上端的右电机驱动桨片对肥料进行搅拌加速烘干顺带防止肥料粘连。
附图说明
21.图1为本实用新型立体结构示意图；
22.图2为本实用新型立体爆炸结构示意图；
23.图3为本实用新型进料口结构示意图；
24.图4为本实用新型顶盖结构示意图。
25.图中：1、支杆；2、底板；3、挡板；4、外壳；5、输送带；6、进料口；7、隔板；8、顶电机；9、顶轴；10、顶盖；11、圆盖；12、风扇；13、右电机；14、桨片；15、加热管；16、左电机。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
27.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种生物肥料生产用输送装置，包括：支杆1，其放置在地面上，支杆1设有四根，且四根支杆1分别位于底板2前后端的左右两侧，并且前后端的左右支杆1之间顶端设有横杆相互连接，而且支杆1的中段位置焊接连接底板2，左侧前端的支杆1顶端上设有左电机16，且左侧前后支杆1之间设有外壳4，外壳4左侧设有向下延伸遮挡前后支杆1间空档，且外壳4右端底面焊接连接支杆1之间横杆顶面，并且外壳4右端位于输送带5上端前后两侧，而且外壳4左侧上端设有凹陷放置进料口6，进料口6左侧底端焊接连接外壳4左侧顶端，且进料口6为倒梯形中空结构，并且进料口6右端底
面设有倾斜延伸贴合输送带5顶面，而且进料口6右端倾斜延伸上端拐角处设有开口连通进料口6内部，同时进料口6内部设有隔板7，隔板7位于进料口6内部中段位置，且隔板7表面设有矩形长条凹槽，并且隔板7表面凹槽内安装转轴配合顶轴9，顶轴9与隔板7表面凹槽等长，且顶轴9表面设有均匀分布的长条形凸起，并且顶轴9通过顶电机8驱动，顶电机8位于进料口6前端，且顶电机8输出端连接隔板7内部转轴，通过进料口6内部的隔板7先将需要进行输送的肥料进行隔断，然后由顶电机8带动顶轴9分批输送肥料防止单次大批量进行输送生物肥料导致的生物肥料粘连，不便后续使用与生产。
28.具体如图1-4所示，输送带5，其位于支杆1顶端，输送带5左右两端转轴分别轴承连接支杆1顶端，且输送带5左侧前端转轴连接左电机16，并且输送带5上端设有顶盖10，而且输送带5前后两端设有挡板3，顶盖10底面焊接连接外壳4右端顶面，且顶盖10左端设有凹槽配合进料口6，并且顶盖10顶端设有通孔安装风扇12，而且顶盖10设有右电机13，风扇12顶端焊接连接圆盖11底面，圆盖11位于顶盖10顶端通孔上段，且圆盖11周边设有均匀分布通槽，右电机13设有两个，且两个右电机13分别位于圆盖11左右两侧，并且右电机13底部转轴上安装桨片14，桨片14在单个右电机13下端设有四片，且桨片14表面设有均匀分布的通孔，并且桨片14底面设有均匀分布齿状凸出，而且桨片14下端设有加热管15，加热管15位于输送带5内部，且加热管15前后端分别焊接连接前后支杆1之间的横杆，通过加热管15对输送带5输送的肥料进行加热，驱除肥料中的湿气，再通过右电机13驱动桨片14来将肥料进行搅动，增加烘干力度，通过桨片14表面的通孔与底面的齿状凸出来防止出现粘连状况。
29.工作原理：在使用该生物肥料生产用输送装置时，首先，将需要进行输送的生物肥料从进料口6放入，通过隔板7与顶轴9进行分批输送，防止粘连，然后通过内部的加热管15来烘干驱除肥料内部的湿气，然后通过顶盖10上端的风扇12与右电机13驱动的桨片14将肥料进行快速烘干，并同步防止肥料粘连。
30.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。