一种塑胶水箱门的制作方法

1.本实用新型涉及水箱技术领域，具体为一种塑胶水箱门。


背景技术：

2.水箱主要使用于暂时存储水的箱体，因为水箱特殊的功能需要装配可以开启的门，现在带有底部开启门的水箱均为铁水箱，重量很重，容易腐蚀，外观造型单调。因此目前多采用塑胶水箱代替铁水箱，塑胶水箱造型美观还可进行定制，重量轻只有铁水箱整体重量的一半左右，耐腐蚀，其门可以是铁质门也可以是塑料门。可设计性强，功能可以满足各种客户各种特殊的需求，而现有的塑胶水箱门，多开设在塑胶水箱的底部，水箱门与水箱箱体之间直接连接，容易使水箱箱体受到水箱门的锁紧力，影响水箱门与箱体之间的密封性。
3.所以我们提出了一种塑胶水箱门，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种塑胶水箱门，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的塑胶水箱门，多开设在塑胶水箱的底部，水箱门与水箱箱体之间直接连接，容易使水箱箱体受到水箱门的锁紧力，影响水箱门与箱体之间的密封性的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑胶水箱门，包括水箱主体、第一固定板、连接杆、过滤网和第三密封垫，所述水箱主体的底部安装有第一固定板，所述第一固定板上安装有连接杆，所述连接杆上连接有第二固定板，且连接杆上安装有六角螺母，所述第一固定板上安装有出水管，且第一固定板上安装有第一密封槽，所述第一密封槽上设置有第一密封垫，所述水箱主体上开设固定槽，所述固定槽上开设有第二密封槽，所述第二密封槽上设置有第二密封垫，所述固定槽上开设有安装槽，所述出水管上安装有开关门，且出水管上开设有通水孔，所述通水孔上安装有过滤网，所述开关门的顶部设置有第三密封垫。
6.优选的，所述第一固定板的外径等于第二固定板的外径，且第二固定板的高度小于固定槽的深度，并且固定槽的内径大于第二固定板的外径。
7.优选的，所述连接杆在第一固定板上分布有两个，且连接杆的长度等于水箱主体的厚度，并且连接杆与六角螺母之间为螺纹连接。
8.优选的，所述出水管的轴线与第一固定板的轴线相重合，且出水管的长度小于连接杆的长度，并且出水管的长度大于安装槽的长度。
9.优选的，所述第一密封槽位于第一固定板的底部，且第一密封槽的宽度等于第一密封垫的厚度，并且第一密封垫的高度大于第一密封槽的高度。
10.优选的，所述开关门与出水管之间为螺纹连接，且开关门的长度与通水孔的长度之和大于出水管的长度，并且通水孔的内径小于开关门的外径。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该塑胶水箱门，
12.(1)设置有第一固定板和第二固定板，通过第一固定板和第二固定板的组合，将第
一固定板和第二固定板固定在水箱主体的底部，使出水管通过第一固定板和第二固定板与水箱间接接触，降低塑胶水箱受到的锁紧力，提高该水箱门的密封性，提高塑胶水箱的使用寿命；
13.(2)设置有连接杆，在安装该塑胶水箱门时，方便通过连接杆将第一固定板和第二固定板进行夹紧，降低安装难度，且通过连接杆的限位作用，方便使第一固定板和第二固定板与水箱主体的贴合更加紧密，进一步提升该装置的密封能力。
附图说明
14.图1为本实用新型水箱主体竖剖结构示意图；
15.图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
16.图3为本实用新型第二固定板仰视结构示意图；
17.图4为本实用新型出水管竖剖结构示意图；
18.图5为本实用新型第一固定板俯视结构示意图。
19.图中：1、水箱主体；2、第一固定板；3、连接杆；4、第二固定板；5、六角螺母；6、出水管；7、第一密封槽；8、第一密封垫；9、固定槽；10、第二密封槽；11、第二密封垫；12、安装槽；13、开关门；14、通水孔；15、过滤网；16、第三密封垫。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种塑胶水箱门，包括水箱主体1、第一固定板2、连接杆3、第二固定板4、六角螺母5、出水管6、第一密封槽7、第一密封垫8、固定槽9、第二密封槽10、第二密封垫11、安装槽12、开关门13、通水孔14、过滤网15和第三密封垫16，水箱主体1的底部安装有第一固定板2，第一固定板2上安装有连接杆3，连接杆3上连接有第二固定板4，且连接杆3上安装有六角螺母5，第一固定板2上安装有出水管6，且第一固定板2上安装有第一密封槽7，第一密封槽7上设置有第一密封垫8，水箱主体1上开设固定槽9，固定槽9上开设有第二密封槽10，第二密封槽10上设置有第二密封垫11，固定槽9上开设有安装槽12，出水管6上安装有开关门13，且出水管6上开设有通水孔14，通水孔14上安装有过滤网15，开关门13的顶部设置有第三密封垫16。
22.第一固定板2的外径等于第二固定板4的外径，且第二固定板4的高度小于固定槽9的深度，并且固定槽9的内径大于第二固定板4的外径，方便使第二固定板4位于固定槽9的内部。
23.连接杆3在第一固定板2上分布有两个，且连接杆3的长度等于水箱主体1的厚度，并且连接杆3与六角螺母5之间为螺纹连接，防止连接杆3突出水箱主体1的底部。
24.出水管6的轴线与第一固定板2的轴线相重合，且出水管6的长度小于连接杆3的长度，并且出水管6的长度大于安装槽12的长度，方便通过出水管6进行排水。
25.第一密封槽7位于第一固定板2的底部，且第一密封槽7的宽度等于第一密封垫8的
厚度，并且第一密封垫8的高度大于第一密封槽7的高度，提高第一密封槽7对第一固定板2的密封效果。
26.开关门13与出水管6之间为螺纹连接，且开关门13的长度与通水孔14的长度之和大于出水管6的长度，并且通水孔14的内径小于开关门13的外径，方便使开关门13将第三密封垫16与出水管6进行紧密贴合。
27.工作原理：在使用该塑胶水箱门时，首先将第一密封垫8放置在第一固定板2上的第一密封槽7内，将第一固定板2上的出水管6从水箱主体1内部向下插入安装槽12内，使两个连接杆3同时插入安装槽12内，然后在水箱主体1的外部将第二密封垫11放置在第二密封槽10内，再将第二固定板4上的安装孔套在两个连接杆3上，将六角螺母5安装在连接杆3的底部，转动六角螺母5，使六角螺母5推动第二固定板4在连接杆3上移动，直至第二固定板4移动至固定槽9的顶部，第二固定板4挤压第二密封垫11，使第二密封垫11与第二密封槽10紧密贴合，然后连接杆3拉动第一固定板2下降，第一固定板2向下挤压第一密封垫8，使第一密封垫8与水箱主体1和第一固定板2紧密贴合。
28.将第三密封垫16从出水管6的底部放入，转动插入开关门13，使开关门13推动第三密封垫16上升，直至第三密封垫16的顶面与出水管6紧密贴合，当需要排水时，可转动开关门13，将开关门13从出水管6内拆卸下来，使水箱主体1内的水通过过滤网15进入出水管6内，通过通水孔14排出，完成本次该装置的使用，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
29.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。