一种用于薄片产品的连续推送传输的机构的制作方法

1.本实用新型涉及产品传输技术领域，具体涉及一种用于薄片产品的连续推送传输的机构。


背景技术：

2.生产过程中，产品一般通过传输机构进行传送，在传输机构中，产品是一个一个的放置在输送带上，然后通过传输机构运送至下一级设备中加工，传统传输机构无法直接的将产品输送到加工设备的下方，中间需要一个人工操作，将输送带上的产品拿起，并手动的将其摆放到加工设备下端，这一步虽然简单，但是长时间的操作也会造成不适及劳累，且对于影响薄片的产品，在这一步操作的过程中容易造成薄片产品的损坏，造成成本的增加，影响质量。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于薄片产品的连续推送传输的机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.本实用新型是通过以下技术方案来实现的：一种用于薄片产品的连续推送传输的机构，包括输送机和平台，所述平台设置于输送机的一侧，平台朝向输送机的一端呈弧形结构设置，且弧形的端面上安装有橡胶条，橡胶条延伸至输送机的输送带上，橡胶条、输送带和平台的顶面平齐设置，平台和输送带接触处的上方设有推送机构，推送机构包括环形结构的橡胶片、减速电机、多块u型板和推板、多个滚筒、多根第一伸缩杆和第二伸缩杆，多块u型板呈三角形结构分布，滚筒均设置于u型板中，橡胶片盘绕设置于多个滚筒的外部，推板均安装于橡胶片的外圈面上，下方推板的底面分别与输送带和平台的顶面接触，第一伸缩杆均安装于下方的两个u型板之间，右侧的u型板上安装有多块横板，第二伸缩杆下端均安装于横板上，上端均安装于上方的u型板上，橡胶片通过减速电机驱动，平台远离输送机的一端上安装有电动滑台。
5.作为优选的技术方案，电动滑台包括滑块、螺杆、第一轴承和伺服电机，平台上设有条形口，滑块设置于条形口中，第一轴承嵌入式安装于条形口的右侧面上，平台的左侧面上安装有固定板，条形口的左侧面上设有贯穿平台和固定板的轴孔，滑块中间横向设有贯穿滑块的螺丝孔，螺杆螺纹连接于螺丝孔中，螺杆一端安装于第一轴承的内圈中，另一端延伸至轴孔中，伺服电机安装于固定板上，伺服电机的转轴插入轴孔中，并通过联轴器与螺杆连接，滑块的顶面与平台的顶面平齐设置，滑块的宽度与条形口的宽度相匹配。
6.作为优选的技术方案，u型板的两侧面上均嵌入式安装有第二轴承，滚筒上两端的转轴均安装于第二轴承的内圈中，减速电机安装于其中一块u型板上，减速电机的转轴与对应滚筒上的转轴连接。
7.作为优选的技术方案，横板和平台的底面上均安装有多根支撑杆。
8.作为优选的技术方案，推板沿着橡胶片的外圈均匀分布。
9.本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，通过推送机构能将输送机输送过来的薄片产品推至加工设备的平台上，而通过电动滑台能将推送过来的薄片产品接住，并将其移至加工设备的正下方，能直接的对其进行加工处理，或者人工压着薄片产品调整位置后进行加工处理，无需将薄片产品抬起和运输，大大的增加了便捷性，降低了损坏的概率，同时能根据滑块的位置调整推送机构的长度，以增加适应性。
附图说明
10.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
11.图1为本实用新型的整体结构示意图；
12.图2为本实用新型中滚筒的安装结构示意图。
具体实施方式
13.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
14.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
15.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
16.如图1和图2所示，本实用新型的一种用于薄片产品的连续推送传输的机构，包括输送机1和平台2，所述平台2设置于输送机1的一侧，平台2朝向输送机1的一端呈弧形结构设置，且弧形的端面上安装有橡胶条3，橡胶条3延伸至输送机1的输送带上，橡胶条3、输送带和平台2的顶面平齐设置，平台2和输送带接触处的上方设有推送机构，推送机构包括环形结构的橡胶片9、减速电机21、多块u型板4和推板11、多个滚筒8、多根第一伸缩杆5和第二伸缩杆7，多块u型板4呈三角形结构分布，滚筒8均设置于u型板4中，橡胶片9盘绕设置于多个滚筒8的外部，推板11均安装于橡胶片9的外圈面上，下方推板11的底面分别与输送带和平台2的顶面接触，第一伸缩杆5均安装于下方的两个u型板4之间，右侧的u型板4上安装有多块横板6，第二伸缩杆7下端均安装于横板6上，上端均安装于上方的u型板4上，橡胶片9通过减速电机驱动，平台2远离输送机1的一端上安装有电动滑台。
17.作为优选的技术方案，电动滑台包括滑块12、螺杆14、第一轴承和伺服电机17，平
台2上设有条形口13，滑块12设置于条形口13中，第一轴承嵌入式安装于条形口13的右侧面上，平台2的左侧面上安装有固定板16，条形口13的左侧面上设有贯穿平台和固定板的轴孔，滑块12中间横向设有贯穿滑块的螺丝孔，螺杆14螺纹连接于螺丝孔中，螺杆14一端安装于第一轴承的内圈中，另一端延伸至轴孔中，伺服电机17安装于固定板16上，伺服电机17的转轴插入轴孔中，并通过联轴器与螺杆14连接，滑块12的顶面与平台2的顶面平齐设置，滑块12的宽度与条形口13的宽度相匹配。
18.作为优选的技术方案，u型板4的两侧面上均嵌入式安装有第二轴承19，滚筒8上两端的转轴均安装于第二轴承的内圈中，减速电机21安装于其中一块u型板4上，减速电机21的转轴与对应滚筒上的转轴连接。
19.作为优选的技术方案，横板6和平台2的底面上均安装有多根支撑杆18。
20.作为优选的技术方案，推板11沿着橡胶片9的外圈均匀分布。
21.其中，加工设备15可设置于条形口左侧的正上方。
22.根据滑块的位置调整下方两块u型板之间的距离，调整时，先缩回第二伸缩杆，第二伸缩杆的移动带动了上方的u型板和滚轮，在上方滚轮与橡胶片不接触后，橡胶片就会处于放松状态，这时，可拉伸第一伸缩杆，第一伸缩杆的移动带动了左侧的u型板滚筒，在左侧的滚筒向左移动后，则会增加橡胶片的长度，反之在滚筒向右移动后，橡胶片的长度会减少，直至使推板推送的产品能推至滑块上，其中，为了保证橡胶片处于拉紧状态，在位置调整完成后，需重新的拉出第一伸缩杆，通过上方的滚筒将橡胶片顶起，使橡胶片拉紧，其中，第一伸缩杆和第二伸缩杆均通过外部的螺栓锁紧固定，因此多能进行定位。
23.使用时，启动减速电机和伺服电机，减速电机的启动带动了滚筒，滚筒则带动了橡胶片和推板，在薄片产品顺着输送机输送至推送机构下端时，通过转动的推板能推动薄片产品，使薄片产品推至加工设备的平台上，而伺服电机则会带动螺杆旋转，螺杆的旋转带动了滑块，在滑台向右移动后，能正好将推送过来的薄片产品接住，接住后，可反向的启动伺服电机，将滑块及上端的薄片产品移至加工设备的正下方，能直接的对其进行加工处理，或者人工压着薄片产品调整位置后进行加工处理，无需将薄片产品抬起和运输，大大的增加了便捷性，降低了损坏的概率。
24.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。