一种胎基布隔离装置的制作方法

1.本实用新型属于有胎卷材生产技术领域，更具体地，涉及一种胎基布隔离装置。


背景技术：

2.在有胎卷材类产品中，胎基布是一种非常重要的产品组成部分，它作为改性沥青材料的承载体，起到了“钢筋铁骨”的支撑作用。高温改性沥青附着在胎基布的表面，再经过一系列的定性、冷却、包装的工艺之后，最终成为达到国家标准的防水产品。有胎产品生产工艺，第一步是先将胎基布通过高温干燥器表面干燥，然后胎基布进入预浸、涂油、冷却、干燥、直到卷毡环节生产出成品。胎基布干燥的目的是为了尽量排除胎基布内的水分，以便于预浸及涂油环节使改性沥青更好的浸渍及附着在胎基布表面。
3.胎基布属于无纺布的一种，是以100％涤纶短纤维经梳理成网、针刺加固、浸胶定型等工序加工而成的一种无纺布制品。而涤纶的特性，决定了胎基布不能够长时间高温干燥。如果长时间高温干燥，就容易破坏涤纶的结构，从而无法使改性沥青更好的附着在胎基布表面。同时，长时间高温干燥，也会导致胎基布变硬、变脆，容易被拉窄甚至被扯断，从而影响产品品质。因此，在生产环节，经常会因为更换产品、生产线故障等一些列因素导致生产线停机，当生产线停机后，胎基布就会一直处于干燥器加热干燥的状态。如停机时间过长，就有可能导致干燥部分的胎基布结构损坏，从而给连续生产带来影响。目前采用人工抽拉使之隔离的方式，既加了工人的劳动强度，又极易容易造成人员烫伤、砸伤。因此，有必要设计一种胎基布隔离装置，能够在生产线停机时，使胎基布自动隔离干燥器。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种胎基布隔离装置，能够在生产线停机时，使胎基布自动隔离干燥器。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供一种胎基布隔离装置，用于将干燥器前侧和后侧的胎基布隔离，所述隔离装置包括一对辊轴和一对驱动装置，一对所述驱动装置分别设于所述干燥器的两端，一对所述辊轴分别设于所述干燥器的前侧和后侧与所述胎基布之间，且沿所述胎基布的宽度方向设置，每个所述驱动装置的两端分别通过连杆驱动连接于一对所述辊轴的端部，一对所述驱动装置驱动所述连杆摆动，从而带动一对所述辊轴远离或靠近所述干燥器，以撑开或放下所述胎基布。
6.优选地，所述干燥器的所述前侧和所述后侧沿生产线运行方向设置，所述干燥器的所述两端沿生产线的宽度方向设置；
7.所述驱动装置设于所述干燥器在竖直方向的中部。
8.优选地，还包括控制器和气源，每个所述驱动装置包括一对气缸，一对所述气缸的伸出端朝所述辊轴伸出且相背离设置，所述气缸连接于所述气源，所述控制器控制所述气源的关闭，以控制所述气缸的伸缩。
9.优选地，还包括软管，所述软管连接于所述气源和所述气缸。
10.优选地，所述气缸为杠杆气缸，包括缸体、第一伸出端、连接臂和杠杆，所述连接臂与所述第一伸出端设于所述缸体的同一侧，所述杠杆的中部铰接于所述连接臂，一端铰接于所述第一伸出端，所述连杆连接于所述杠杆的另一端，通气后，所述第一伸出端伸出和缩回能够带动所述杠杆以所述连接臂为中心向下和向上摆动，使所述连杆同步运动，以放下或撑开所述胎基布。
11.优选地，所述连杆的一端设有一对连接耳，用于连接于所述气缸并通过固定件固定，所述连杆的另一端设有连接孔，用于连接所述辊轴。
12.优选地，所述气缸通过支架固定于生产线上，且位于所述干燥器在竖直方向的中部。
13.优选地，所述辊轴的长度大于所述胎基布的宽度。
14.优选地，所述辊轴的长度为1200-1500mm。
15.本实用新型涉及的胎基布隔离装置，其有益效果在于：通过驱动装置带动连杆摆动，从而带动辊轴远离干燥器，以撑开胎基布使其与干燥器分离，避免在生产线停机时避免胎基布烫坏、人工烫伤、降低劳动强度的功能。
16.本实用新型的其它特征和优点将在随后具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
17.通过结合附图对本实用新型示例性实施方式进行更详细的描述，本实用新型的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显，其中，在本实用新型示例性实施方式中，相同的参考标号通常代表相同部件。
18.图1示出了根据本实用新型的一个实施例的胎基布隔离装置的结构示意图；
19.图2示出了根据本实用新型的一个实施例的胎基布隔离装置中连杆的结构示意图；
20.图3示出了根据本实用新型的一个实施例的胎基布隔离装置中气缸的结构示意图；
21.图4示出了根据本实用新型的一个实施例的胎基布隔离装置的应用俯视图；
22.附图标记说明：
23.1辊轴，2驱动装置，21缸体，22第一伸出端，23连接臂，24杠杆，3干燥器，4胎基布，5连杆，51连接耳，52连接孔，6支架。
具体实施方式
24.下面将更详细地描述本实用新型的优选实施方式。虽然以下描述了本实用新型的优选实施方式，然而应该理解，可以以各种形式实现本实用新型而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了使本实用新型更加透彻和完整，并且能够将本实用新型的范围完整地传达给本领域的技术人员。
25.在胎基布4的生产过程中，胎基布4需绕过干燥器3进行干燥，干燥器3的中部较热，在生产线停机时，需要将胎基布4与干燥器3隔离分开，避免持续受热导致胎基布受损，而人工隔离会导致烫伤和劳动强度较高，因此，为解决现有技术存在的问题，请参阅图1至图4，本实用新型提供了一种胎基布隔离装置，用于将干燥器3前侧和后侧的胎基布4隔离，隔离
装置包括一对辊轴1和一对驱动装置2，一对驱动装置2分别设于干燥器3 的两端，一对辊轴1分别设于干燥器3的前侧和后侧与胎基布4之间，且沿胎基布4的宽度方向设置，每个驱动装置2的两端分别通过连杆5驱动连接于一对辊轴1的端部，一对驱动装置2驱动连杆5摆动，从而带动一对辊轴1远离或靠近干燥器3，以撑开或放下胎基布4。
26.本实用新型涉及的胎基布隔离装置，通过驱动装置带动连杆摆动，从而带动辊轴远离干燥器，以撑开胎基布使其与干燥器分离，避免在生产线停机时避免胎基布烫坏、人工烫伤、降低劳动强度的功能。
27.干燥器3的前侧和后侧沿生产线运行方向设置，干燥器3的两端沿生产线的宽度方向设置；驱动装置2设于干燥器3在竖直方向的中部，且位于生产线的机架上。
28.胎基布隔离装置还包括控制器和气源，每个驱动装置2包括一对气缸，一对气缸的伸出端朝辊轴1伸出且相背离设置，气缸连接于气源，控制器控制气源的关闭，以控制气缸的伸缩。控制器可以为plc，气源上设有气动手柄，当生产线停机时，控制器接收停机信号，并发出控制指令使气动手柄打开，以向气缸内通入压缩空气，使气缸的伸出端伸出或缩回，以驱动连杆5摆动。
29.在申请的其他实施例中，驱动装置2也可以包括一个双向气缸，以带动位于干燥器3前侧和后侧的辊轴1运动使胎基布4与干燥器3分离。
30.胎基布隔离装置还包括软管，软管连接于气源和气缸，用于向气缸内通入压缩空气。本实施例中，使用前的气源应保障压缩空气在0.4mpa左右。
31.本实施例中，请参阅图3，气缸为杠杆气缸，包括缸体21、第一伸出端22、连接臂23和杠杆24，连接臂23与第一伸出端22设于缸体21的同一侧，杠杆24的中部铰接于连接臂23，一端铰接于第一伸出端22，连杆5 连接于杠杆24的另一端，通气后，第一伸出端22伸出和缩回能够带动杠杆24以连接臂23为中心向下和向上摆动，使连杆5同步运动，以放下或撑开胎基布4。杠杆气缸为现有产品，具体功能和结构可以为本领域技术人员公知。
32.本实施例中，连杆5的一端设有一对连接耳51，用于连接于气缸并通过固定件固定，连杆5的另一端设有连接孔52，用于连接辊轴1。本实施例中，固定件可以为插销。
33.气缸通过支架6固定于生产线上，且位于干燥器3在竖直方向的中部。支架6可以设置在生产线的机架上，支架6的底部通过螺栓固定于机架上，顶部连接于气缸。本实施例中，支架6包括竖直部、水平部和连接部，竖直部的顶端连接于气缸，底部连接于水平部，水平部设于机架上，与机架通过螺栓固定，连接部连接于水平部和竖直部的顶端，用于提高强度。
34.辊轴1的长度大于胎基布4的宽度，避免对胎基布4造成损伤。本实施例中，辊轴1的长度为1200-1500mm。
35.本实用新型涉及的胎基布4隔离装置，通过控制器可以实现远距离自动控制、无需人为干预，从而实现避免胎基布烫坏、人工烫伤、降低劳动强度的功能，实现胎基布4与干燥器3的自动隔离；且机械设备简单，操作方便，可以有效降低工人劳动强度，避免人员被烫伤的风险，从而提高操作工的工作效率，保障配料岗位工作的有序进行。
36.以上已经描述了本实用新型的各实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。