一种用于扁丝拉丝机的快速收卷装置的制作方法

1.本实用新型涉及扁丝收卷技术领域，尤其涉及一种用于扁丝拉丝机的快速收卷装置。


背景技术：

2.在日常生活中经常使用塑料编织袋，塑料编织袋普遍用于食品和化工包装，其主要生产工艺是将塑料原料经挤出薄膜、切割、单向拉伸等工序制作成扁丝，所得扁丝经过圆织机编织即可得到编织袋成品，扁丝在制作完成后需要专用的收卷装置将其收卷到卷筒上。
3.现有的收卷装置收卷不够平整、均匀，降低了收卷工作的质量，且操作人员无法准确的掌握已收卷扁丝的准确收卷量(即收卷长度)，从而造成每组收卷桶上的扁丝长度不一。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于扁丝拉丝机的快速收卷装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种用于扁丝拉丝机的快速收卷装置，包括底板，所述底板的上端固定有安装架，所述底板的上端四角处均开设有安装孔，所述安装架的右侧内壁上贯穿设有上下设置的第二转轴、第一转轴，且第二转轴与第一转轴均与安装架转动连接，所述第二转轴位于安装架内侧的一端连接有卷绕机构，所述安装架的左侧壁上开设有与卷绕机构位置对应的开口，所述第一转轴位于安装架内侧的一端连接有导丝机构，所述安装架的右侧壁固定有固定框，所述固定框的内侧壁上设有与第一转轴、第二转轴连接的驱动机构，所述安装架的顶部设有对扁丝卷绕厚度进行预设的定位机构。
7.作为本实用新型的进一步改进，所述卷绕机构包括固定连接在第二转轴端部的转杆，所述转杆上套装有卷筒，所述转杆上设有位于卷筒右侧的挡块，所述转杆远离第二转轴的一端固定有连接杆，所述连接杆上螺纹套接有限位套。
8.作为本实用新型的进一步改进，所述导丝机构包括固定连接在第一转轴端部的往复丝杠，所述往复丝杠远离第一转轴的一端转动连接在安装架的内侧壁上，所述往复丝杠上套装有丝杠套，所述丝杠套的上端固定有导丝块，所述丝杠套的下端固定有滑块.所述安装架的内底壁上开设有限位滑槽，所述滑块滑动连接在限位滑槽内。
9.作为本实用新型的进一步改进，所述驱动机构包括安装在固定框内侧壁上的电机，所述电机输出轴末端固定连接在第二转轴的端部，所述第二转轴上固定套装有第二链轮，所述第一转轴上固定套装有第一链轮，所述第一链轮与第二链轮通过传动链条传动连接。
10.作为本实用新型的进一步改进，所述定位机构包括竖直贯穿设置在安装架顶部并
与安装架滑动连接的竖杆，所述竖杆的上端固定有限位块，所述竖杆的下端固定有压板，所述竖杆上滑动套装有安装环，所述安装环的上端两侧分别设有导向杆、位置开关，所述导向杆贯穿安装架的顶部并与安装架滑动连接，所述竖杆上螺纹套接有两个限位环，两个所述限位环分别位于安装环的上下两侧。
11.作为本实用新型的进一步改进，所述转杆的竖截面为矩形结构。
12.本实用新型的有益效果：
13.通过设置卷绕机构，通过挡块、限位套即可对卷筒进行限位固定，且卷筒拆装便捷，提高操作效率。
14.通过设置导丝机构，往复丝杠转动，即可驱动丝杠套往复进行移动，通过将扁丝穿过导丝块，即可带动扁丝来回移动，进而使得扁丝均匀绕卷在卷筒上，避免出现聚集卷绕出现的驼峰现象。
15.通过设置驱动机构，可同时驱动卷绕机构与导丝机构转动，实现扁丝卷绕的同时对扁丝进行导向，保证卷绕均匀。
16.通过设置定位机构，通过设置位置开关与电机电连接，卷筒卷绕扁丝可使得压板上移，带动竖杆上移，当位置开关与安装架内顶壁接触开启时，即可将电机停机，进而使得卷筒在卷绕至预设量后能够自动停止卷绕，对卷绕量进行控制避免过度卷绕。
17.本实用新型能够实现扁丝的快速收卷，且在卷绕时对扁丝进行导向，使得扁丝卷绕均匀，同时对卷绕量进行控制避免过度卷绕。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的一种用于扁丝拉丝机的快速收卷装置的结构示意图；
19.图2为本实用新型提出的一种用于扁丝拉丝机的快速收卷装置的转杆、挡块、连接杆的结构示意图。
20.图中：1底板、2安装孔、3固定框、4第一转轴、5第一链轮、6传动链条、7第二链轮、8第二转轴、9电机、10安装架、11导向杆、12安装环、13限位环、14位置开关、15竖杆、16限位块、17压板、18转杆、19挡块、20卷筒、21限位套、22连接杆、23开口、24往复丝杠、25导丝块、26丝杠套、27滑块、28限位滑槽。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.参照图1、2，一种用于扁丝拉丝机的快速收卷装置，包括底板1，底板1的上端固定有安装架10，底板1的上端四角处均开设有安装孔2，安装架10的右侧内壁上贯穿设有上下设置的第二转轴8、第一转轴4，且第二转轴8与第一转轴4均与安装架10转动连接，第二转轴8位于安装架10内侧的一端连接有卷绕机构，安装架10的左侧壁上开设有与卷绕机构位置对应的开口23，第一转轴4位于安装架10内侧的一端连接有导丝机构，安装架10的右侧壁固定有固定框3，固定框3的内侧壁上设有与第一转轴4、第二转轴8连接的驱动机构，驱动机构包括安装在固定框3内侧壁上的电机9，电机9输出轴末端固定连接在第二转轴8的端部，第
二转轴8上固定套装有第二链轮7，第一转轴4上固定套装有第一链轮5，第一链轮5与第二链轮7通过传动链条6传动连接，安装架10的顶部设有对扁丝卷绕厚度进行预设的定位机构。
23.本实用新型中，卷绕机构包括固定连接在第二转轴8端部的转杆18，转杆18的竖截面为矩形结构，转杆18上套装有卷筒20，卷筒20内部为与转杆18配合的矩形结构，转杆18上设有位于卷筒20右侧的挡块19，转杆18远离第二转轴8的一端固定有连接杆22，连接杆22上螺纹套接有限位套21。
24.导丝机构包括固定连接在第一转轴4端部的往复丝杠24，往复丝杠24远离第一转轴4的一端转动连接在安装架10的内侧壁上，往复丝杠24上套装有丝杠套26，丝杠套26的上端固定有导丝块25，导丝块25设有供扁丝穿过的孔，丝杠套26的下端固定有滑块27.安装架10的内底壁上开设有限位滑槽28，滑块27滑动连接在限位滑槽28内。
25.定位机构包括竖直贯穿设置在安装架10顶部并与安装架10滑动连接的竖杆15，竖杆15的上端固定有限位块16，竖杆15的下端固定有压板17，竖杆15上滑动套装有安装环12，安装环12的上端两侧分别设有导向杆11、位置开关14，导向杆11贯穿安装架10的顶部并与安装架10滑动连接，竖杆15上螺纹套接有两个限位环13，竖杆15外侧壁上设有与限位环13对应的外螺纹，限位环13内侧壁上设有内螺纹，两个限位环13分别位于安装环12的上下两侧。
26.本实用新型使用时，将卷筒20套装在转杆18上，装上限位套21，通过挡块19、限位套21即可对卷筒20进行限位固定，将待卷绕的扁丝通过导丝块25并固定在卷筒20上，启动电机9，驱动第二转轴8转动，同时通过传动链条6同步带动第一转轴4转动，第二转轴8转动带动卷筒20转动，对扁丝进行卷绕，第一转轴4转动带动往复丝杠24转动，即可驱动丝杠套26往复进行移动，通过将扁丝穿过导丝块25，即可带动扁丝来回移动，进而使得扁丝均匀绕卷在卷筒20上，同时卷筒20卷绕扁丝可使得压板17上移，带动竖杆15上移，当位置开关14与安装架10内顶壁接触开启时，即可将电机9停机，进而使得卷筒20在卷绕至预设量后能够自动停止卷绕。
27.以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。