一种钢卷的分条包装机构的制作方法

1.本实用新型涉及钢卷初加工装置改进设计技术领域，尤其涉及一种钢卷的分条包装机构。


背景技术：

2.现有技术中，钢卷分条包装设备多种多样，一般根据设定的分条钢条宽度来配置相应的设备，对于分条数量较多的钢卷而言，涉及到的收卷盘较多，钢条的牵引和切割机构设置较多，普通的平铺摆开设置容易造成彼此之间产生干扰，影响实际生产，安装调试较为繁琐。
3.为此，我们提出一种钢卷的分条包装机构解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种钢卷的分条包装机构，通过设置调节辊和切割组，将间隔排列的钢条隔开并切割收卷，操作便捷，通用性强。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种钢卷的分条包装机构，钢卷拉平后经过压辊组牵引成钢带，钢带在圆盘刀的切割下分成若干个钢条，钢条最后在包装机构的作用下成卷，所述的包装机构包括钢卷分条隔开机构，钢卷分条隔开机构包括用于分开间隔排列的钢条的第一调节辊和第二调节辊；
6.收卷裁切机构，所述的收卷裁切机构包括收卷盘和切割组，收卷盘上的钢条首端夹持在收卷盘上，收卷盘通过电机降速后转动收卷钢条，所述的切割组包括两个并列的压辊组，两个压辊组之间安装切割刀具，切割刀具通过升降气缸驱动，气缸悬设于压辊组的安装支架上；所述的切割组位于钢卷分条隔开机构和收卷盘之间，压辊组包括位于钢条上下的两个压辊，压辊的轴通过同步带驱动。
7.所述的圆盘刀切割分成的若干个钢条在第一调节辊和第二调节辊的隔开下分别朝上或朝下设置。
8.所述的第一调节辊隔开若干个钢条按自然数命名奇数列的钢条，第二调节辊隔开偶数列的钢条。
9.所述的第一调节辊和第二调节辊的数量之和与圆盘刀分成的钢条数量相同。
10.所述的切割组的两个压辊组平齐，该压辊组的安装支架上还设有与钢条平行的水平板，水平板上设有退刀槽。
11.所述的退刀槽与切割刀具相匹配。
12.所述的收卷盘包括第一收卷盘和第二收卷盘，切割组包括第一切割组和第二切割组，第一切割组包括第一升降气缸，第五压辊组和第六压辊组，第二切割组包括第二升降气缸，第三压辊组和第四压辊组，第一切割组和第一调节辊之间为第二调节辊，第一切割组与第一收卷盘之间为第二切割组。
13.所述的第一升降气缸设在第五压辊组和第六压辊组之间，第二升降气缸位于第三压辊组和第四压辊组之间。
14.所述的圆盘刀通过马达降速后带动旋转，圆盘刀设置于第一压辊组和第二压辊组之间，第一压辊组和第二压辊组包括位于钢带上下的两个压辊，压辊的轴通过同步带驱动，压辊的轴端套设同步轮，同步轮通过电机降速后驱动。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置通过设置调节辊和切割组，将间隔排列的钢条隔开并切割收卷，工人操作便捷，通用性强，能够更换不同调节辊和压辊适应不同宽度钢条的分卷或包装。
附图说明
16.图1为本实用新型的主视图；
17.图2为本实用新型的侧视图。
18.图中：1.钢带；2.第一压辊组；3.圆盘刀；4.第二压辊组；5.第二调节辊；6.第三压辊组；7.第二切割组；8.第四压辊组；9.第二收卷盘；10.第一调节辊；11.第五压辊组；12.第一切割组；13.第六压辊组；14.第一收卷盘；15.第一升降气缸；16.第二升降气缸；17.马达。
具体实施方式
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“固定”、“安装”、“连接”、“设置”等，应做广义理解，例如，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当元件被认为“安装在”另一个元件上，它可以直接安装在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。
21.对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.参照图1-2所示，本实用新型的一种钢卷的分条包装机构，钢卷拉平后经过压辊组牵引成钢带1，钢带在圆盘刀3的切割下分成若干个钢条，圆盘刀为圆盘上设置若干刀片或锯齿，圆盘转动带动刀片或锯齿切割，圆盘刀数量根据钢条数量来定，钢条最后在包装机构的作用下成卷，所述的包装机构包括钢卷分条隔开机构，钢卷分条隔开机构包括用于分开
间隔排列的钢条的第一调节辊和第二调节辊，两个调节辊上下隔开间隔排列的钢条，使各个钢条之间互不干扰；
24.收卷裁切机构，所述的收卷裁切机构包括收卷盘和切割组，收卷盘上的钢条首端夹持在收卷盘上，通过弹性夹或压片固定钢条的两侧以免松动，收卷盘通过电机降速后转动收卷钢条，所述的切割组包括两个并列的压辊组，两个压辊组之间安装切割刀具，切割刀具通过升降气缸驱动，气缸悬设于压辊组的安装支架上；所述的切割组位于钢卷分条隔开机构和收卷盘之间，压辊组包括位于钢条上下的两个压辊，压辊的轴通过同步带驱动，同步带同时带动上压辊转动。
25.进一步的，所述的圆盘刀切割分成的若干个钢条在第一调节辊10和第二调节辊5的隔开下分别朝上或朝下设置，即采用不同高度设置来错开输送钢条。所述的第一调节辊隔开若干个钢条按自然数命名奇数列的钢条，第二调节辊隔开偶数列的钢条，避免相邻的钢条之间不好隔开和不便操作。所述的第一调节辊和第二调节辊的数量之和与圆盘刀分成的钢条数量相同。
26.进一步的，所述的切割组的两个压辊组平齐，该压辊组的安装支架上还设有与钢条平行的水平板，水平板上设有退刀槽，所述的退刀槽与切割刀具相匹配。切割动作需要考虑刀具的升降，钢条的韧性以及切割的效率。
27.进一步的，所述的收卷盘包括第一收卷盘14和第二收卷盘9，切割组包括第一切割组和第二切割组，第一切割组12包括第一升降气缸15，第五压辊11组和第六压辊组13，第二切割组7包括第二升降气缸16，第三压辊组6和第四压辊组8，第一切割组和第一调节辊之间为第二调节辊，第一切割组与第一收卷盘之间为第二切割组。所述的第一升降气缸设在第五压辊组和第六压辊组之间，第二升降气缸位于第三压辊组和第四压辊组之间。所述的圆盘刀通过马达17降速后带动旋转，圆盘刀设置于第一压辊组2和第二压辊组4之间，第一压辊组和第二压辊组包括位于钢带上下的两个压辊，压辊的轴通过同步带驱动，压辊的轴端套设同步轮，同步轮通过电机降速后驱动。
28.本装置的改进之处在于，设置两个调节辊，将间隔排列的若干钢条上下分开，错位输送前进，再分别配置切割机构和收卷机构，能够适应钢带分条数量较多和钢条宽度尺寸微调的情形，根据钢条宽度选配不同的压辊，压辊起到输送牵引的作用。
29.本实用新型装置中，涉及到各部件的配合关系和材质选取，未提到的传感器、电机或马达及其控制软件等为现有技术或材料，所属的技术人员根据所需的产品型号和规格，可以直接从市面购买或者订做。
30.文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电或工业用电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制作用的常规已知设备。
31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。