一种液体食品包装盒的整形封切设备的制作方法

1.本实用新型涉及整形封切技术领域，特别涉及一种液体食品包装盒的整形封切设备。


背景技术：

2.一般封切设备由机架、减速调速传动机构，封口印字机构，输送装置及电器电子控制系统等部件组成，接通电源，各机构开始工作，电热元件通电后加热，使上下加热块急剧升温，并通过温度控制系统调整到所需温度，压印轮转动，根据需要冷却系统开始冷却，输送带送转、并由调速装置调整到所需的速度，当装有物品的包装放置在输送带上，袋的封口部分被自动送入运转中的两根封口带之间，并带入加热区，加热块的热量通过封口带传输到袋的封口部分，使薄膜受热熔软，再通过冷却区，使薄膜表面温度适当下降，然后经过滚花轮滚压，使封口部分上下塑料薄膜粘合并压制出网状花纹，再由导向橡胶带与输送带将封好的包装袋送出机外，完成封口作业。
3.专利号cn202011440282.9公布了一种液体食品包装盒的整形封切设备，包括外壳、固定组件和整形组件，所述外壳顶端固定安装有连接板，该液体食品包装盒的整形封切设备，通过气泵的工作，可通过气管抽出连接板内的空气，从而使得连接块向相对一侧靠近，并使第一挤压头与第二挤压头向相对一侧靠近，接着固定针贯穿包装袋，在固定针的作用下，移动块向相背一侧移动，并使得恒压杆进行收缩，连接杆也随之移动，在第一磁铁的作用下，固定针继续右移，并带动限位头与限位杆，弹力带也随之拉伸，最终使得固定针与第一磁铁相贴合，从而保证了包装袋可受到固定针的限制力，进而达到了包装袋不易脱落的效果。
4.该一种液体食品包装盒的整形封切设备存在以下弊端：在需要对液体食品包装盒进行整形封切时，不能依据液体食品包装盒的尺寸调节高度；在整形封切时，自动化程度低，需要大量的人力物力。


技术实现要素：

5.本实用新型的主要目的在于提供一种液体食品包装盒的整形封切设备，可以有效解决背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
7.一种液体食品包装盒的整形封切设备，包括底座，还包括切割组件和升降组件，所述升降组件由运输台、升降柱、支撑座、支撑台、储存箱、收卷筒、辅助辊a、辅助辊b、封装膜、固定块、动力箱、电机和转轴组成，所述底座顶部安装有运输台，所述底座顶部开设有通槽，所述底座内部安装有动力箱，所述动力箱内部安装有电机，所述电机的动力输出端与转轴的动力输入端相连，所述转轴插接在升降柱内部，所述支撑座内部开设有限位槽，所述升降柱顶部插接在限位槽内，所述支撑座设置有两组且对称安装在支撑台底部，所述支撑台顶部安装有储存箱、辅助辊a和辅助辊b，所述辅助辊a和辅助辊b安装在储存箱两端，所述储存
箱内部安装有收卷筒，所述收卷筒表面缠绕有封装膜，所述封装膜另一端安装在固定块表面，所述固定块安装在运输台顶部侧壁。
8.进一步地，所述切割组件由定位柱、盖板、气缸、切割刀片和滑杆组成，所述运输台顶部安装有盖板，所述定位柱贯穿盖板一端并插接在盖板内，所述盖板顶部安装有气缸，所述盖板另一端安装有切割刀片，所述运输台顶部开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑杆，所述滑杆另一端安装在盖板底部；通过切割组件，提高了装置的自动化程度，减少了人力和物力。
9.进一步地，所述升降柱内部开设有螺纹槽，所述转轴外壁刻有螺纹且螺纹与螺纹槽适配；在升降柱升降时，升降柱顶部在限位槽内转动并推动支撑座，支撑座推动支撑台，使支撑台进行升降。
10.进一步地，所述电机的电力输入端与外部电源的电力输出端相连；连接电机的外部电源，电机运行时驱动转轴，转轴在转动过程中通过螺纹槽驱动升降柱。
11.进一步地，所述运输台顶部开设有切割槽，所述切割槽的尺寸大小与切割刀片的尺寸大小适配；盖板底部的切割刀片插接在切割槽内，对封装膜进行切割。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
13.1、本实用新型在使用时，将液体食品包装盒放置在运输台上，连接电机的外部电源，电机运行时驱动转轴，转轴在转动过程中通过螺纹槽驱动升降柱，升降柱随之在通槽内进行升降，在升降柱升降时，升降柱顶部在限位槽内转动并推动支撑座，支撑座推动支撑台，使支撑台进行升降，当液体食品包装盒能从支撑台底部穿过后，停止电机的转动，再将收卷筒安装在储存箱内，调节封装膜，辅助辊a和辅助辊b对封装膜进行限位，通过升降组件，便于对不同尺寸的液体食品包装盒进行封装。
14.2、本实用新型液体食品包装盒在运输台上移动，液体食品包装盒穿过封装膜并向前移动，当液体食品包装盒移动至盖板底部后，调节气缸，气缸驱动盖板，定位柱对盖板一端进行限位，使得盖板另一端向下移动，滑杆在滑槽内滑动，盖板底部的切割刀片插接在切割槽内，对封装膜进行切割，再将封装膜安装在固定块上，便于对下一组液体食品包装盒封切，通过切割组件，提高了装置的自动化程度，减少了人力和物力。
附图说明
15.图1为本实用新型一种液体食品包装盒的整形封切设备的主视图；
16.图2为本实用新型一种液体食品包装盒的整形封切设备的升降柱扩展示意图。
17.图中：1、底座；2、运输台；3、通槽；4、升降柱；5、限位槽；6、支撑座；7、支撑台；8、储存箱；9、收卷筒；10、辅助辊a；11、辅助辊b；12、封装膜；13、固定块；14、切割槽；15、定位柱；16、盖板；17、气缸；18、切割刀片；19、滑槽；20、滑杆；21、动力箱；22、电机；23、转轴；24、螺纹槽；25、切割组件；26、升降组件。
具体实施方式
18.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
19.如图1-2所示，一种液体食品包装盒的整形封切设备，包括底座1，还包括切割组件
25和升降组件26，所述升降组件26由运输台2、升降柱4、支撑座6、支撑台7、储存箱8、收卷筒9、辅助辊a10、辅助辊b11、封装膜12、固定块13、动力箱21、电机22和转轴23组成，所述底座1顶部安装有运输台2，所述底座1顶部开设有通槽3，所述底座1内部安装有动力箱21，所述动力箱21内部安装有电机22，所述电机22的动力输出端与转轴23的动力输入端相连，所述转轴23插接在升降柱4内部，所述支撑座6内部开设有限位槽5，所述升降柱4顶部插接在限位槽5内，所述支撑座6设置有两组且对称安装在支撑台7底部，所述支撑台7顶部安装有储存箱8、辅助辊a10和辅助辊b11，所述辅助辊a10和辅助辊b11安装在储存箱8两端，所述储存箱8内部安装有收卷筒9，所述收卷筒9表面缠绕有封装膜12，所述封装膜12另一端安装在固定块13表面，所述固定块13安装在运输台2顶部侧壁。
20.其中，所述切割组件25由定位柱15、盖板16、气缸17、切割刀片18和滑杆20组成，所述运输台2顶部安装有盖板16，所述定位柱15贯穿盖板16一端并插接在盖板16内，所述盖板16顶部安装有气缸17，所述盖板16另一端安装有切割刀片18，所述运输台2顶部开设有滑槽19，所述滑槽19内滑动连接有滑杆20，所述滑杆20另一端安装在盖板16底部；通过切割组件25，提高了装置的自动化程度，减少了人力和物力。
21.其中，所述升降柱4内部开设有螺纹槽24，所述转轴23外壁刻有螺纹且螺纹与螺纹槽24适配；在升降柱4升降时，升降柱4顶部在限位槽5内转动并推动支撑座6，支撑座6推动支撑台7，使支撑台7进行升降。
22.其中，所述电机22的电力输入端与外部电源的电力输出端相连；连接电机22的外部电源，电机22运行时驱动转轴23，转轴23在转动过程中通过螺纹槽24驱动升降柱4。
23.其中，所述运输台2顶部开设有切割槽14，所述切割槽14的尺寸大小与切割刀片18的尺寸大小适配；盖板16底部的切割刀片18插接在切割槽14内，对封装膜12进行切割。
24.需要说明的是，本实用新型为一种液体食品包装盒的整形封切设备，在使用时，将液体食品包装盒放置在运输台2上，连接电机22的外部电源，电机22运行时驱动转轴23，转轴23在转动过程中通过螺纹槽24驱动升降柱4，升降柱4随之在通槽3内进行升降，在升降柱4升降时，升降柱4顶部在限位槽5内转动并推动支撑座6，支撑座6推动支撑台7，使支撑台7进行升降，当液体食品包装盒能从支撑台7底部穿过后，停止电机22的转动，再将收卷筒9安装在储存箱8内，调节封装膜12，辅助辊a10和辅助辊b11对封装膜12进行限位，通过升降组件26，便于对不同尺寸的液体食品包装盒进行封装，新型液体食品包装盒在运输台2上移动，液体食品包装盒穿过封装膜12并向前移动，当液体食品包装盒移动至盖板16底部后，调节气缸17，气缸17驱动盖板16，定位柱15对盖板16一端进行限位，使得盖板16另一端向下移动，滑杆20在滑槽19内滑动，盖板16底部的切割刀片18插接在切割槽14内，对封装膜12进行切割，再将封装膜12安装在固定块13上，便于对下一组液体食品包装盒封切，通过切割组件25，提高了装置的自动化程度，减少了人力和物力。
25.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。