一种环保型卧式水泥罐除尘装置及水泥罐系统的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工辅助设备技术领域，具体来说，涉及一种环保型卧式水泥罐除尘装置及水泥罐系统。


背景技术：

2.目前在建筑行业使用的水泥有袋装和散装两种，针对于散装水泥常采用水泥罐进行储存以及运输，针对于现有水泥罐而言，其在罐顶设置有通气孔，通气孔的周围设置有布袋进行除尘，但是采用该种除尘方式存在如下缺陷：
3.1、除尘效率低，除尘效果不佳；
4.2、布袋易受雨水干扰，需要设置防雨罩；
5.3、布袋使用寿命低，存在断裂风险，从而出现排气时大量粉尘排向天空，造成空气污染、水泥罐自身等的机械污染、并且还水泥等的材料浪费严重。
6.基于此，特此提出本技术。


技术实现要素：

7.针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种环保型卧式水泥罐除尘装置及水泥罐系统，一方面，通过结构设计，提供一种除尘装置，能够与水泥罐罐顶的排气口相互配合，达到降低水泥罐内水泥扬尘泄露的目的；一方面，提供一种水泥罐系统，能够有效的实现水泥的储存，且在水泥的储存过程中，能够达到降低水泥泄露，减少对环境污染和操作人员的伤害的目的。
8.本实用新型通过如下技术方案实现：
9.第一方面
10.本实用新型实施例提供了一种环保型卧式水泥罐除尘装置，包括：套筒，所述套筒具有空腔；所述套筒的一端用于与水泥罐灌顶连接，实现所述空腔与水泥储存空间的联通；所述套筒的另一端用于与水箱连接，实现水泥扬尘的处理；所述空腔内设置有第一级过滤件以及第二级过滤件，所述第一级过滤件相对于所述第二级过滤件靠近所述套筒用于与水箱连接的连接端。
11.在本方案中，所述除尘装置包括套筒，所述套筒内设置有两级过滤件，通过两级过滤的件的设计，能够有效的减少水泥扬尘通过水泥罐顶部的排气口泄露的目的，相对于现有技术而言，本方案通过设置两级过滤件，区分与普通布袋的一级过滤，能够大大提升过滤效果，从而减少扬尘排放。
12.进一步的，所述套筒为金属材料，所述套筒用于与水箱连接的连接端设置有金属盖板，所述金属盖板设置有连接头，所述连接头通过排气管实现除尘装置与水箱的连接，通过针对于所述套筒的材质选择以及所述金属盖板的结构设计，在有效的避免雨水对除尘装置造成影响的同时，也避免了雨水对水泥罐内部的水泥造成的影响，且采用金属材料，具有良好的抗热性，避免在高压密封情况下粉尘摩擦系数造成高温对除尘装置带了的结构上的
影响。
13.进一步的，所述第二级过滤件为空气滤清器，所述第二级过滤件设置于所述连接头内，针对于所述第二级过滤件的结构及位置设定，在实现二级过滤的同时，实现了所述第二级过滤件与排气管的充分配合，从而保证过滤效果。
14.进一步的，还包括排气管，所述排气管的一端与所述套筒连接，所述排气管的另一端用于水箱相互配合。
15.进一步的，所述排气管包括第一管段以及第二管段，所述第一管段的一端与所述套筒连接，所述第一管段的另一端与所述第二管段的一段连接，所述第二管段的另一端用于与水箱相互配合，且所述第一管段与所述第二管段呈夹角连接，通过采用分段的结构设计，在粉尘的排放过程中，能够有效的避免粉尘在排气管内堆积的情况出现。
16.进一步的，所述第一管段与所述第二管段的连接端相对于地面的高度低于所述第一管段与所述套筒的连接端相对于地面的高度，通过具体的高度设计，一方面方便所述风机的安装；一方面将第一管段以及第二管段的连接端相对于另一端靠近地面倾斜，可在该连接位置进行处理，处理可能存在的堆积的粉尘，避免排气管的堵塞；一方面，第一管段为吸气段，第二管段为凸起段，通过具体的方位设计，在吸气段能够保证吸气效果，在出气端由于相对于向上倾斜，可以起一定的缓冲作用。
17.进一步的，所述第一管段与所述第二管段的连接位置还设置有风机，所述风机用于在所述排气管内产生从所述套筒到所述水箱的流向。
18.进一步的，所述空腔中还设置有用于感应所述空腔中粉尘浓度的粉尘感应器，所述粉尘感应器设置于所述第一级过滤件靠近所述套筒用于与水泥罐连接的连接端，所述粉尘感应器与所述风机信号连接，通过粉尘感应器的设置，能够实现除尘装置的自动运行。
19.进一步的，所述第二管段用于与水箱连接的连接端还设置有接头钢管，所述接头钢管包括相对的封闭端以及开口端，所述开口端与所述第二管段连接，所述接头钢管的侧壁上还设置有多个通孔，所述通孔用于实现所述接头钢管的内部空间与外部空间的联通。
20.第二方面
21.本实用新型实施例还一种环保型卧式水泥罐系统，包括上述除尘装置，还包括水泥罐以及水箱，所述水泥罐顶部设置有出气孔，所述出气孔与所述空腔联通；所述水箱侧壁还设置有用于实现所述水箱中水流排除的水龙头，所述套筒通过接头钢管实现与所述水箱的配合，所述水龙头相对于地面的高度与所述接头钢管远离地面最远端的通孔相对于地面的高度相同。
22.在本方案中，通过水箱内部的接头钢管与水龙头的相对关系的建立，当水淹没过接头钢管时恰好与水龙头齐平，既无法使粉尘飘入空气，同时能使桶中污水流出，避免桶内粉尘沉淀凝固。
23.本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
24.1、本实用新型涉及的一种环保型卧式水泥罐除尘装置及水泥罐系统，通过结构设计，与水泥罐罐顶的排气口相互配合，达到降低水泥罐内水泥扬尘泄露的目的；
25.2、本实用新型涉及的一种环保型卧式水泥罐除尘装置及水泥罐系统，通过针对于所述套筒的材质选择以及所述金属盖板的结构设计，在有效的避免雨水对除尘装置造成影响的同时，也避免了雨水对水泥罐内部的水泥造成的影响，且采用金属材料，具有良好的抗
热性，避免在高压密封情况下粉尘摩擦系数造成高温对除尘装置带了的结构上的影响；
26.3、本实用新型涉及的一种环保型卧式水泥罐除尘装置及水泥罐系统，通过采用分段的结构设计，在粉尘的排放过程中，能够有效的避免粉尘在排气管内堆积的情况出现，且通过具体的方位设计，在吸气段能够保证吸气效果，在出气端由于相对于向上倾斜，可以起一定的缓冲作用；
27.4、本实用新型涉及的一种环保型卧式水泥罐除尘装置及水泥罐系统，通过粉尘感应器的设置，能够实现除尘装置的自动运行；
28.5、本实用新型涉及的一种环保型卧式水泥罐除尘装置及水泥罐系统，能够有效的实现水泥的储存，且在水泥的储存过程中，能够达到降低水泥泄露，减少对环境污染和操作人员的伤害的目的。
附图说明
29.此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本技术的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：
30.图1为本实用新型实施例提供水泥罐系统的结构示意图；
31.图2为本实用新型实施例提供除尘装置的剖视图；
32.图3为图1中a区域的局部放大图；
33.图4为本实用新型实施例提供的水箱的剖面图。
34.附图中标记及对应的零部件名称：
35.100-套筒、110-空腔、120-第一级过滤件、130-第二级过滤件、140-金属盖板，141-连接头、150-粉尘感应器、200-排气管、210-第一管段、220-第二管段、230-风机、300-水箱、310-接头钢管、311-封闭端、312-开口端、313-通孔、320-水龙头、400-水泥罐。
具体实施方式
36.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。
37.在以下描述中，为了提供对本实用新型的透彻理解阐述了大量特定细节。然而，对于本领域普通技术人员显而易见的是：不必采用这些特定细节来实行本实用新型。在其他实例中，为了避免混淆本实用新型，未具体描述公知的结构、电路、材料或方法。
38.在整个说明书中，对“一个实施例”、“实施例”、“一个示例”或“示例”的提及意味着：结合该实施例或示例描述的特定特征、结构或特性被包含在本实用新型至少一个实施例中。因此，在整个说明书的各个地方出现的短语“一个实施例”、“实施例”、“一个示例”或“示例”不一定都指同一实施例或示例。此外，可以以任何适当的组合和、或子组合将特定的特征、结构或特性组合在一个或多个实施例或示例中。此外，本领域普通技术人员应当理解，在此提供的示图都是为了说明的目的，并且示图不一定是按比例绘制的。这里使用的术语“和/或”包括一个或多个相关列出的项目的任何和所有组合。
39.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“高”、“低”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或
位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
40.实施例
41.如图1-图2所示，本实用新型实施例提供了一种环保型卧式水泥罐除尘装置，包括：套筒100，所述套筒100具有空腔110；所述套筒100的一端用于与水泥罐400灌顶连接，实现所述空腔110与水泥储存空间的联通；所述套筒100的另一端用于与水箱300连接，实现水泥扬尘的处理；所述空腔110内设置有第一级过滤件120以及第二级过滤件130，所述第一级过滤件120相对于所述第二级过滤件130靠近所述套筒100用于与水箱300连接的连接端。
42.其中，所述第一级过滤件120以及第二级过滤件130的设置目的在于实现扬尘的过滤，故所述第一级过滤件120以及所述第二级过滤件130均应当与扬尘充分接触。
43.在本方案中，所述除尘装置包括套筒100，所述套筒100内设置有两级过滤件，通过两级过滤的件的设计，能够有效的减少水泥扬尘通过水泥罐400顶部的排气口泄露的目的，相对于现有技术而言，本方案通过设置两级过滤件，区分与普通布袋的一级过滤，能够大大提升过滤效果，从而减少扬尘排放。
44.在一些实施例中，所述套筒100为金属材料，所述套筒100用于与水箱300连接的连接端设置有金属盖板140，所述金属盖板140设置有连接头141，所述连接头141通过排气管200实现除尘装置与水箱300的连接，通过针对于所述套筒100的材质选择以及所述金属盖板140的结构设计，在有效的避免雨水对除尘装置造成影响的同时，也避免了雨水对水泥罐400内部的水泥造成的影响，且采用金属材料，具有良好的抗热性，避免在高压密封情况下粉尘摩擦系数造成高温对除尘装置带了的结构上的影响。
45.在一些实施例中，所述第二级过滤件130为空气滤清器，所述第二级过滤件130设置于所述连接头141内，针对于所述第二级过滤件130的结构及位置设定，在实现二级过滤的同时，实现了所述第二级过滤件130与排气管200的充分配合，从而保证过滤效果。
46.在一些实施例中，还包括排气管200，所述排气管200的一端与所述套筒100连接，所述排气管200的另一端用于水箱300相互配合。
47.具体的，所述排气管200可采用耐高温钢丝软管，由于在粉尘的释放的过程中，在高压密封情况下粉尘摩擦系数造成粉尘的温度偏高，从而温度较高，故所述排气管200需要耐高温。
48.在一些实施例中，所述排气管200包括第一管段210以及第二管段220，所述第一管段210的一端与所述套筒100连接，所述第一管段210的另一端与所述第二管段220的一段连接，所述第二管段220的另一端用于与水箱300相互配合，且所述第一管段210与所述第二管段220呈夹角连接，通过采用分段的结构设计，在粉尘的排放过程中，能够有效的避免粉尘在排气管200内堆积的情况出现。
49.如图3所示，在一些实施例中，所述第一管段210与所述第二管段220的连接端相对于地面的高度低于所述第一管段210与所述套筒100的连接端相对于地面的高度，通过具体的高度设计，一方面方便所述风机230的安装；一方面将第一管段210以及第二管段220的连接端相对于另一端靠近地面倾斜，可在该连接位置进行处理，处理可能存在的堆积的粉尘，避免排气管200的堵塞；一方面，第一管段210为吸气段，第二管段220为凸起段，通过具体的
方位设计，在吸气段能够保证吸气效果，在出气端由于相对于向上倾斜，可以起一定的缓冲作用。
50.在一些实施例中，所述第一管段210与所述第二管段220的连接位置还设置有风机230，所述风机230用于在所述排气管200内产生从所述套筒100到所述水箱300的流向。
51.需要说明的是，所述风机230设置在所述排气管200中，作为本领域技术人员应当知晓，所述风机230的作用是实现排气管200内气体的流动从而实现粉尘的运动，故所述风机230扇叶旋转的平面应当与所述排气管200内流体流动的方向垂直。
52.在一些实施例中，所述空腔110中还设置有用于感应所述空腔110中粉尘浓度的粉尘感应器150，所述粉尘感应器150设置于所述第一级过滤件120靠近所述套筒100用于与水泥罐400连接的连接端，所述粉尘感应器150与所述风机230信号连接，通过粉尘感应器150的设置，能够实现除尘装置的自动运行。
53.具体的，信号连接的连接方式包括但不限于有线连接以及无线连接。
54.在本实施例中，所述粉尘感应器150与所述辅助除尘装置信号连接，在水泥罐400的出气孔位置粉尘浓度过高时，所述粉尘感应器150感应到对应的浓度值，并反馈所述风机230，实现风机230的启动，提高除尘效率。
55.如图4所示，在一些实施例中，所述第二管段220用于与水箱300连接的连接端还设置有接头钢管310，所述接头钢管310包括相对的封闭端311以及开口端312，所述开口端312与所述第二管段220连接，所述接头钢管310的侧壁上还设置有多个通孔313，所述通孔313用于实现所述接头钢管310的内部空间与外部空间的联通。
56.具体的，所述通孔313设置在所述接头钢管310的侧面，在具体的使用过程中，能够保证粉尘与水箱300中水的充分混合，实现除尘。
57.具体的，所述通孔313可包括排气孔以及出尘孔，基于两者的作用不同，可设置为不同的大小，但是需要说明的是，设置成大小不同的孔结构，是为了方便出尘以及排气，但是并非指对应的孔只有单独的作用。即其在出尘时也可进行排气。
58.如图1所示，本实用新型实施例还一种环保型卧式水泥罐系统，包括上述除尘装置，还包括水泥罐400以及水箱300，所述水泥罐400顶部设置有出气孔，所述出气孔与所述空腔110联通；所述水箱300侧壁还设置有用于实现所述水箱300中水流排除的水龙头320，所述套筒100通过接头钢管310实现与所述水箱300的配合，所述水龙头320相对于地面的高度与所述接头钢管310远离地面最远端的通孔313相对于地面的高度相同。
59.其中，所述水泥罐400内可安装u型槽，避免死角堆积水泥。
60.其中，所述套筒100通过接头钢管310实现与所述水箱300的配合，具体的，所述排气管200与所述接头钢管310的开口端312连接，实现两者的相互配合。
61.在本方案中，通过水箱300内部的接头钢管310与水龙头320的相对关系的建立，当水淹没过接头钢管310时恰好与水龙头320齐平，既无法使粉尘飘入空气，同时能使桶中污水流出，避免桶内粉尘沉淀凝固。
62.以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。