一种便于安装的整流桥的制作方法

1.本实用新型涉及一种电子零部件，具体涉及一种便于进行安装的整流桥。


背景技术：

2.众所周知，很多用电设备都要用到整流桥对电流整流以达到使电流符合用电设备使用要求的目的。整流桥在结构上包括整流桥主体和固定连接在整流桥主体上的整流桥散热器，整流桥主体与整流桥散热器通过固定螺钉相互固定连接，两者固定连接后，固定螺钉的头部不可避免地突出在整流桥主体的外部。在安装整流桥时，我们首先要将整流桥主体上的电源插脚插进到相对于的插脚安装孔中，然后再将电源插脚焊接固定。
3.但是，现有技术中存在着整流桥与整流桥散热器之间安装不便的问题，整流桥本体与电路板安装是通过针脚安装，但是，安装完整流桥后，在想安装整流桥散热器就较为不便，因此，需要设计一种装置可以解决该问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术中的不足之处，本实用新型提出了一种新型的整流桥，可以方便整流桥本体与散热器之间的安装。
5.本实用新型的技术方案如下：一种便于安装的整流桥，包括整流桥本体以及整流桥散热器，所述整流桥散热器上设置有散热鳍片，所述整流桥散热器上设置有放置槽，整流桥本体卡设在放置槽内，放置槽内设置有固定装置，所述固定装置包括：
6.设置在放置槽内的固定框，所述固定框为一端开口的方形框，开口端伸入整流桥散热器，方形框其与边与放置槽内壁留有间隙；
7.方形框开口端与挡片固定；
8.挤压杆固定在挡片上，挤压杆伸出整流桥散热器；
9.弹簧，方形框穿过弹簧，挡片挤压弹簧，所述弹簧的一端与挡片焊接固定；
10.整流桥本体伸入放置槽内，方形框卡合在整流桥的内壁对整流桥固定。
11.本实用新型装置的优选实施方式在于，一对对称设置的方形框相互配合，左、右方形框上下重叠设置；
12.左、右端方形框之间形成卡合区，整流桥本体放置在卡合区内。
13.本实用新型装置的优选实施方式在于，放置区内设置有多组相互贴合的左、右方形框，多组方形框竖直方向上间隔布置；
14.且多组方形框均固定至挡片上。
15.本实用新型装置的优选实施方式在于，左、右方形框相互贴合，左、右方形框之间涂覆有润滑脂。
16.本实用新型装置的优选实施方式在于，所述挤压杆端部还设置有挤压部，所述挤压部上设置有弧形面；
17.橡胶垫固定在弧形面上。
18.本实用新型装置的优选实施方式在于，还包括整流桥保护套，所述整流桥保护套上设置有极板保护套；
19.整流桥保护套上设置有凸块；
20.整流桥本体端部的侧壁开设有凹槽；
21.整流桥保护套卡合在整流桥本体的端部，且凸块卡合至凹槽内完成固定。
22.本实用新型的有益效果是：本案通过在整流桥散热器上设置放置槽，在放置槽内设置了方形框，相互贴合的左、右方形框之间的间隙为放置区，整流桥卡合在放置区内，将整流桥与整流桥散热器牢固的卡合在一起，具有安装高效快捷的优点。
附图说明
23.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
24.图1为本案装置结构连接示意图；
25.图2为本案图1中的局部放大示意图；
26.图3为本案整流桥散热器俯视图。
27.图中1、整流桥本体；11、凹槽；12、极板；2、整流桥保护套；21、凸块；22、极板保护套；3、整流桥散热器；31、放置槽；4、左方形框；5、右方形框；6、挡片；7、限位柱；8、弹簧；9、挤压杆；91、挤压部。
具体实施方式
28.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“竖”、“横”“内”、“外”、“正面”、“背面”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
30.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
32.参见图1-3，本实施例提供了一种便于安装的整流桥，包括整流桥本体1以及整流桥散热器3，所述整流桥散热器3上设置有散热鳍片，所述整流桥散热器3上设置有放置槽31，整流桥本体1卡设在放置槽31内，放置槽31内设置有固定装置，所述固定装置包括：
33.设置在放置槽31内的固定框，所述固定框为一端开口的方形框，开口端伸入整流桥散热器3，方形框其与边与放置槽31内壁留有间隙；
34.方形框开口端与挡片6固定；
35.挤压杆9固定在挡片6上，挤压杆9伸出整流桥散热器3；
36.弹簧8，方形框穿过弹簧8，挡片6挤压弹簧8，所述弹簧8的一端与挡片6焊接固定；
37.整流桥本体1伸入放置槽31内，方形框卡合在整流桥的内壁对整流桥固定。
38.进一步的，作为一种优选的实施例，一对对称设置的方形框相互配合，左、右方形框5上下错开设置，且相互重叠；
39.左、右端方形框之间形成卡合区，整流桥本体1放置在卡合区内。
40.本实用新型装置实施原理是：结合上述的实施例，本实用新型装置所需要解决的问题是使得整流桥本体1与整流桥散热器3之间可以快速的连接以及拆卸，因此，本实用新型采取了卡合的方式实现了两者间的快速连接，通过在散热器上设置放置槽31，在放置槽31内设置了方形框，方形框还设置了左右的一对，左右方形框5上下重叠设置，两个方形框之间形成了放置区，分别挤压整流桥散热器3两端的挤压杆9，此时，方形框之间的放置区会变大，此时将整流桥本体1放入，再松开挤压杆9，此时挤压杆9会在弹簧8带动下复位，放置区会变小，方形框会卡合在整流桥本体1，完成了整流桥本体1的固定。
41.作为一种优选的实施例，还设置有限位柱7，在挡片6复位时，挡片6会与限位柱7接触，进而对挡片6限位进一步的限定，防止弹簧8弹力大，方形框在复位一瞬间过分挤压整流桥外壳，造成压痕。
42.作为一种优选的实施例，放置区内设置有多组相互贴合的左、右方形框5，多组方形框竖直方向上间隔布置；
43.且多组方形框均固定至挡片6上。
44.多组的方形框可以更好的固定住整流桥本体1。
45.作为一种优选的实施例，左、右方形框5相互贴合，左、右方形框5之间涂覆有润滑脂。
46.作为一种优选的实施例，所述挤压杆9端部还设置有挤压部91，所述挤压部91上设置有弧形面；
47.橡胶垫固定在弧形面上。
48.设置了挤压杆9以及挤压部91可以使得挤压时，不会造成手部的疼痛。
49.作为一种优选的实施例，还包括整流桥保护套，所述整流桥保护套上设置有极板保护套22；
50.整流桥保护套2上设置有凸块21；
51.整流桥本体1端部的侧壁开设有凹槽11；
52.整流桥保护套2卡合在整流桥本体1的端部，且凸块21卡合至凹槽11内完成固定。
53.设置的整流桥保护套2可以对整流桥上的极板12进行保护。
54.尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中
所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。