一种具有重量自检功能安全性能高的起重机的制作方法

文档序号:30400498发布日期:2022-06-14 22:38阅读:69来源:国知局
一种具有重量自检功能安全性能高的起重机的制作方法

1.本实用新型涉及起重机技术领域,具体为一种具有重量自检功能安全性能高的起重机。


背景技术:

2.起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械,又称天车,航吊,吊车,轮胎起重机的主要特点是:其行驶驾驶室与起重操纵室合二为一、是由履带起重机(履带吊)演变而成,将行走机构的履带和行走支架部分变成有轮胎的底盘,克服了履带起重机(履带吊)履带板对路面造成破坏的缺点,属于物料搬运机械,桥式起重机是横架于车间、仓库和料场上空进行物料吊运的起重设备,由于它的两端坐落在高大的水泥柱或者金属支架上,形状似桥,桥式起重机的桥架沿铺设在两侧高架上的轨道纵向运行,可以充分利用桥架下面的空间吊运物料,不受地面设备的阻碍,它是使用范围最广、数量最多的一种起重机械,但是现有的起重机对吊杆夹紧固定效果不好,降低了起重机安全性,无法满足人们的使用需求。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的在于提供一种具有重量自检功能安全性能高的起重机,具备夹紧固定效果好的优点,解决了现有的起重机对吊杆夹紧固定效果不好,降低了起重机安全性的问题。
4.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有重量自检功能安全性能高的起重机,包括底座,所述底座顶部的右端固定安装有工作箱,所述工作箱内腔的中端固定安装有支撑杆,所述支撑杆底部的中端固定安装有固定支架,所述固定支架的两侧均固定安装有气缸,所述气缸的输出端固定安装有固定板,所述固定板相互远离的一端固定安装有夹紧杆,所述夹紧杆相互靠近的一端固定安装有固定套,所述固定支架两侧的下端均固定安装有弹簧,所述弹簧相互远离的一端固定安装于固定板相互靠近的一端,所述工作箱内腔两侧的上端均固定安装有光板,所述光板的正表面滑动安装有滑环,所述滑环的顶部固定安装有固定杆,所述工作箱内腔上端的两侧均固定安装有液压伸缩杆,所述固定杆相互靠近的一端连通有支撑台,所述支撑台内腔顶部的两侧均固定安装有电动伸缩杆,所述支撑台内腔底部的两侧均开设有卡槽,所述电动伸缩杆通过固定杆卡接于卡槽的内部。
5.优选的,所述工作箱的正表面活动安装有箱门,所述工作箱正表面的底部固定安装有开关。
6.优选的,所述支撑台的顶部通过支架固定安装有起重杆,所述起重杆的左端活动安装有挂钩。
7.优选的,所述底座顶部的左端固定安装有车头,所述车头的正表面活动安装有车门,所述车头正表面的右端固定安装有透明窗,所述车头的底部固定安装有警示灯。
8.优选的,所述底座的底部活动安装有车轮,所述底座的右端固定安装有尾灯。
9.优选的,所述光板相互靠近的一端固定安装有限位块,所述夹紧杆相互靠近一端的两侧均固定安装有伸缩支架,所述伸缩支架相互靠近的一端固定安装于工作箱的两侧。
10.与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
11.1、本实用新型通过支撑杆和固定支架的设置,达到了对气缸进行支撑的效果,通过固定板和夹紧杆的设置,达到了夹紧杆通过弹簧对支撑台进行初次夹紧固定的效果,通过液压伸缩杆的设置,可以对滑环通过滑槽和滑块进行左右运动,通过固定杆的设置,达到了对支撑台进行二次夹紧固定的效果,通过电动伸缩杆和卡槽的设置,达到了对固定杆进行夹紧固定的效果。
12.2、本实用新型通过箱门和开关的设置,便于使用者对工作箱内的工作情况进行观察,通过车门的设置,便于使用者进入车头的内部,通过警示灯和尾灯的设置,达到了对其他车辆进行警示的效果,通过限位块的设置,达到了对滑环进行限位的效果。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图;
14.图2为本实用新型工作箱结构剖视图;
15.图3为本实用新型支撑台结构剖视图。
16.图中:1、车头;2、透明窗;3、起重杆;4、支撑台;5、固定套;6、伸缩支架;7、夹紧杆;8、尾灯;9、工作箱;10、箱门;11、开关;12、底座;13、车轮;14、警示灯;15、车门;16、挂钩;17、滑环;18、固定板;19、支撑杆;20、固定支架;21、气缸;22、弹簧;23、限位块;24、液压伸缩杆;25、光板;26、固定杆;27、电动伸缩杆;28、卡槽。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
18.在本技术文件的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。在本技术文件的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
19.请参阅图1-3,一种具有重量自检功能安全性能高的起重机,包括底座12,底座12顶部的左端固定安装有车头1,车头1的正表面活动安装有车门15,通过车门15的设置,便于使用者进入车头1的内部,车头1正表面的右端固定安装有透明窗2,车头1的底部固定安装有警示灯14,底座12的底部活动安装有车轮13,底座12的右端固定安装有尾灯8,通过警示
灯14和尾灯8的设置,达到了对其他车辆进行警示的效果,底座12顶部的右端固定安装有工作箱9,工作箱9的正表面活动安装有箱门10,工作箱9正表面的底部固定安装有开关11,通过箱门10和开关11的设置,便于使用者对工作箱9内的工作情况进行观察,工作箱9内腔的中端固定安装有支撑杆19,支撑杆19底部的中端固定安装有固定支架20,固定支架20的两侧均固定安装有气缸21,气缸21的输出端固定安装有固定板18,固定板18相互远离的一端固定安装有夹紧杆7,夹紧杆7相互靠近的一端固定安装有固定套5,固定支架20两侧的下端均固定安装有弹簧22,弹簧22相互远离的一端固定安装于固定板18相互靠近的一端,工作箱9内腔两侧的上端均固定安装有光板25,光板25相互靠近的一端固定安装有限位块23,通过限位块23的设置,达到了对滑环17进行限位的效果,夹紧杆7相互靠近一端的两侧均固定安装有伸缩支架6,伸缩支架6相互靠近的一端固定安装于工作箱9的两侧,光板25的正表面滑动安装有滑环17,滑环17的顶部固定安装有固定杆26,工作箱9内腔上端的两侧均固定安装有液压伸缩杆24,固定杆26相互靠近的一端连通有支撑台4,支撑台4的顶部通过支架固定安装有起重杆3,起重杆3的左端活动安装有挂钩16,支撑台4内腔顶部的两侧均固定安装有电动伸缩杆27,支撑台4内腔底部的两侧均开设有卡槽28,电动伸缩杆27通过固定杆26卡接于卡槽28的内部,通过支撑杆19和固定支架20的设置,达到了对气缸21进行支撑的效果,通过固定板18和夹紧杆7的设置,达到了夹紧杆7通过弹簧22对支撑台4进行初次夹紧固定的效果,通过液压伸缩杆24的设置,可以对滑环17通过滑槽和滑块进行左右运动,通过固定杆26的设置,达到了对支撑台4进行二次夹紧固定的效果,通过电动伸缩杆27和卡槽28的设置,达到了对固定杆26进行夹紧固定的效果。
20.本实用新型中的所有部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,同时本技术文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买,本技术文件中各部件根据说明书和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号,控制方式是通过控制器来自动控制,控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现,属于本领域的公知常识,并且本技术文件主要用来保护机械装置,所以本技术文件不再详细解释控制方式和电路连接,在此不再作出具体叙述。
21.使用时,通过启动气缸21工作带动固定板18通过弹簧22进行左右运动,固定板18带动夹紧杆7通过伸缩支架6对支撑台4进行初次夹紧固定,通过启动液压伸缩杆24工作带动滑块通过滑槽进行左右运动,滑块带动滑环17通过光板25进行左右运动,滑环17带动固定杆26对支撑台4进行夹紧固定,同时通过启动电动伸缩杆27带动固定杆26通过卡槽28进行多重夹紧固定。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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