一种具铲斗旋转装置的铲叉双作用叉车的制作方法

1.本实用新型涉及叉车技术领域，尤其涉及一种具铲斗旋转装置的铲叉双作用叉车。


背景技术：

2.传统上的叉车基本针对成件货物进行装卸，但对于散装货物的装卸却无能为力，只有求助铲车的帮助，这样在搬运、运输或是装卸工作中使用车辆的单位数量大增，既增加了投资，又增加了车辆后续的维护费用。
3.现有的叉车功能单一，只具有叉车的功能，不具有铲车的功能，不能满足使用需求。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有的叉车功能单一，只具有叉车的功能，不具有铲车的功能，不能满足使用需求的缺点，而提出的一种具铲斗旋转装置的铲叉双作用叉车。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种具铲斗旋转装置的铲叉双作用叉车，包括车体，车体的前侧设置有链条升降机构，链条升降机构上连接有升降座，升降座的前侧安装有两个叉杆臂，升降座的前侧转动安装有铲斗，升降座的前侧安装有间距调节机构，间距调节机构上连接有两个调节块，两个调节块与两个叉杆臂相连，升降座上设置有旋转机构，旋转机构上连接有两个驱动齿轮，升降座的两侧均滑动安装有双面齿条，升降座的前侧安装有两个支撑块，两个支撑块上均转动安装有轴杆，两个轴杆均与铲斗相连，两个轴杆的外侧均安装有被动齿轮，驱动齿轮和被动齿轮均与对应的双面齿条相啮合。
7.优选的，所述间距调节机构包括第一双轴电机、螺杆，升降座的前侧开设有滑槽，第一双轴电机安装在滑槽内，螺杆为两个且与第一双轴电机的两个输出轴相连，两个调节块均滑动安装在滑槽内且与两个螺杆螺纹连接，两个螺杆的螺旋方向相反，滑槽内安装有两个轴承，两个螺杆与两个轴承的内圈相连。
8.优选的，所述旋转机构包括第二双轴电机、旋转杆，升降座上开设有空腔，第二双轴电机安装在空腔内，空腔的两侧内壁上均开设有通孔，两个旋转杆与两个通孔转动连接，两个旋转杆与第二双轴电机的两个输出轴相连，两个旋转杆与两个驱动齿轮相连。
9.优选的，所述升降座的两侧均固定安装有导向块，两个导向块上均滑动安装有导向杆，两个导向杆与两个双面齿条的顶端相连。
10.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
11.本方案只需要使用到两个叉杆臂时，通过正向启动第二双轴电机带动两个旋转杆旋转，两个旋转杆带动两个驱动齿轮旋转，两个驱动齿轮带动两个双面齿条向下运动，两个双面齿条带动两个被动齿轮旋转，两个被动齿轮通过两个轴杆带动铲斗向上翻转，可以将铲斗收起，只对两个叉杆臂使用；
12.本方案需要调节两个叉杆臂的间距时通过第一双轴电机带动两个螺杆旋转，由于两个螺杆的螺旋方向相反，使得两个螺杆带动两个调节块相反远离或相互靠近，可以调节可以调节块的间距，通过两个调节块带动两个叉杆臂移动可以调节两个叉杆臂的间距，扩大使用范围；
13.本方案需要使用的铲斗时，将两个叉杆臂的间距调节到最大，反向启动第二双轴电机，使得两个双面齿条向上运动，两个双面齿条通过两个被动齿轮和两个轴杆带动铲斗翻转向下运动并与两个叉杆臂平行，可以使用铲斗进行货物推铲。
14.本实用新型结构简单，使用方便，可以调节两个叉杆臂的间距使用，同时可以转换铲斗使用，扩大使用范围。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种具铲斗旋转装置的铲叉双作用叉车的结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的图1中a部分放大图；
17.图3为本实用新型提出的升降座、铲斗等的侧视结构示意图；
18.图4为本实用新型提出的的升降座、铲斗等的俯视结构示意图；
19.图5为本实用新型提出的的升降座与调节机构连接的结构示意图。
20.图中：1、车体；2、链条升降机构；3、升降座；4、铲斗；5、叉杆臂；6、滑槽；7、调节块；8、方形条；9、螺杆；10、双面齿条；11、导向块；12、导向杆；13、支撑块；14、轴杆；15、被动齿轮；16、驱动齿轮；17、旋转杆；18、轴承；19、第一双轴电机；20、通孔；21、空腔；22、第二双轴电机。
具体实施方式
21.下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.实施例一
23.参照图1-5，一种具铲斗旋转装置的铲叉双作用叉车，包括车体1，车体1的前侧设置有链条升降机构2，链条升降机构2上连接有升降座3，升降座3的前侧安装有两个叉杆臂5，升降座3的前侧转动安装有铲斗4，升降座3的前侧安装有间距调节机构，间距调节机构上连接有两个调节块7，两个调节块7与两个叉杆臂5相连，升降座3上设置有旋转机构，旋转机构上连接有两个驱动齿轮16，升降座3的两侧均滑动安装有双面齿条10，升降座3的前侧安装有两个支撑块13，两个支撑块13上均转动安装有轴杆14，两个轴杆14均与铲斗4相连，两个轴杆14的外侧均安装有被动齿轮15，驱动齿轮16和被动齿轮15均与对应的双面齿条10相啮合。
24.本实施例中，间距调节机构包括第一双轴电机19、螺杆9，升降座3的前侧开设有滑槽6，第一双轴电机19安装在滑槽6内，螺杆9为两个且与第一双轴电机19的两个输出轴相连，两个调节块7均滑动安装在滑槽6内且与两个螺杆9螺纹连接，两个螺杆9的螺旋方向相反，滑槽6内安装有两个轴承18，两个螺杆9与两个轴承18的内圈相连，第一双轴电机19带动两个螺杆9旋转，由于两个螺杆9的螺旋方向相反，使得两个螺杆9带动两个调节块7相反远离或相互靠近，可以调节可以调节块7的间距，通过两个调节块7带动两个叉杆臂5移动可以
调节两个叉杆臂5的间距，扩大使用范围。
25.本实施例中，旋转机构包括第二双轴电机22、旋转杆17，升降座3上开设有空腔21，第二双轴电机22安装在空腔21内，空腔21的两侧内壁上均开设有通孔20，两个旋转杆17与两个通孔20转动连接，两个旋转杆17与第二双轴电机22的两个输出轴相连，两个旋转杆17与两个驱动齿轮16相连，第二双轴电机22带动两个旋转杆17旋转，两个旋转杆17带动两个驱动齿轮16旋转，两个驱动齿轮16带动两个双面齿条10向下运动，两个双面齿条10带动两个被动齿轮15旋转，两个被动齿轮15通过两个轴杆14带动铲斗4向上翻转，可以将铲斗4收起。
26.本实施例中，升降座3的两侧均固定安装有导向块11，两个导向块11上均滑动安装有导向杆12，两个导向杆12与两个双面齿条10的顶端相连，设置的导向块11与导向杆12配合可以对双面齿条10进行导向。
27.本实施例中，使用时，接通电源和控制开关，利用车体1将整体移动到合适位置，只需要使用到两个叉杆臂5时，正向启动第二双轴电机22，第二双轴电机22带动两个旋转杆17旋转，两个旋转杆17带动两个驱动齿轮16旋转，两个驱动齿轮16带动两个双面齿条10向下运动，两个双面齿条10带动两个被动齿轮15旋转，两个被动齿轮15通过两个轴杆14带动铲斗4向上翻转，可以将铲斗4收起，只对两个叉杆臂5使用，需要调节两个叉杆臂5的间距时，启动第一双轴电机19，第一双轴电机19带动两个螺杆9旋转，由于两个螺杆9的螺旋方向相反，使得两个螺杆9带动两个调节块7相反远离或相互靠近，可以调节可以调节块7的间距，通过两个调节块7带动两个叉杆臂5移动可以调节两个叉杆臂5的间距，扩大使用范围，需要使用的铲斗4时，将两个叉杆臂5的间距调节到最大，反向启动第二双轴电机22，使得两个双面齿条10向上运动，两个双面齿条10通过两个被动齿轮15和两个轴杆14带动铲斗4翻转向下运动并与两个叉杆臂5平行，可以使用铲斗4进行货物推铲。
28.实施例二
29.参照图1-5，一种具铲斗旋转装置的铲叉双作用叉车，包括车体1，车体1的前侧设置有链条升降机构2，链条升降机构2上连接有升降座3，升降座3的前侧安装有两个叉杆臂5，升降座3的前侧转动安装有铲斗4，升降座3的前侧安装有间距调节机构，间距调节机构上连接有两个调节块7，两个调节块7与两个叉杆臂5相连，升降座3上设置有旋转机构，旋转机构上连接有两个驱动齿轮16，升降座3的两侧均滑动安装有双面齿条10，升降座3的前侧安装有两个支撑块13，两个支撑块13上均转动安装有轴杆14，两个轴杆14均与铲斗4相连，两个轴杆14的外侧均安装有被动齿轮15，驱动齿轮16和被动齿轮15均与对应的双面齿条10相啮合。
30.本实施例中，间距调节机构包括第一双轴电机19、螺杆9，升降座3的前侧开设有滑槽6，第一双轴电机19安装在滑槽6内，螺杆9为两个且与第一双轴电机19的两个输出轴相连，两个调节块7均滑动安装在滑槽6内且与两个螺杆9螺纹连接，两个螺杆9的螺旋方向相反，滑槽6内安装有两个轴承18，两个螺杆9与两个轴承18的内圈相连，第一双轴电机19带动两个螺杆9旋转，由于两个螺杆9的螺旋方向相反，使得两个螺杆9带动两个调节块7相反远离或相互靠近，可以调节可以调节块7的间距，通过两个调节块7带动两个叉杆臂5移动可以调节两个叉杆臂5的间距，扩大使用范围。
31.本实施例中，旋转机构包括第二双轴电机22、旋转杆17，升降座3上开设有空腔21，
第二双轴电机22安装在空腔21内，空腔21的两侧内壁上均开设有通孔20，两个旋转杆17与两个通孔20转动连接，两个旋转杆17与第二双轴电机22的两个输出轴相连，两个旋转杆17与两个驱动齿轮16相连，第二双轴电机22带动两个旋转杆17旋转，两个旋转杆17带动两个驱动齿轮16旋转，两个驱动齿轮16带动两个双面齿条10向下运动，两个双面齿条10带动两个被动齿轮15旋转，两个被动齿轮15通过两个轴杆14带动铲斗4向上翻转，可以将铲斗4收起。
32.本实施例中，升降座3的两侧均固定安装有导向块11，两个导向块11上均滑动安装有导向杆12，两个导向杆12与两个双面齿条10的顶端相连，设置的导向块11与导向杆12配合可以对双面齿条10进行导向。
33.本实施例中，滑槽6的顶部内壁和底部上均安装有方形条8，两个调节块7的顶部和底部均开设有缺口，缺口与对应的方形条8滑动连接。
34.工作原理，实施例二与实施例一之间的区别在于：设置的方形条8与对应的缺口配合可以保证调节块7在滑槽6内滑动，并分担螺杆9受到的作用力，对螺杆9具有保护作用，避免螺杆9受力变形，本技术中的所有结构均可以根据实际使用情况进行材质和长度的选择，附图均为示意结构图，具体实际尺寸可以做出适当调整。
35.以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。