一种粉针灌装装置的制作方法

1.本实用新型涉及粉针生产技术领域，具体而言，涉及一种粉针灌装装置。


背景技术：

2.粉针是药物制剂中常用的一种针剂，是指将供注射用的无菌粉末装入粉针瓶中或采用冷冻干燥制备，临用前加溶剂溶解或混悬。由于粉针瓶体积较小，瓶口狭窄，在灌装时需要精准固定粉针瓶的位置，以免粉末撒落于瓶外，通过限定传输轨道的宽度来固定瓶身，可解决上述问题。
3.如公开号为cn208412217u的专利，就公开了一种冻干粉针剂灌装工艺，包括进瓶拨轮和进料槽口，先将粉针瓶传送至进瓶拨轮以固定其位置，进料槽口的位置正对位于进瓶拨轮上的粉针瓶口，以实现准确定位灌装。但上述方案存在如下问题：粉针瓶的侧壁只有某些侧面被装置抵接，无法完全避免粉针瓶向各个方位移动，且多个轮盘相互抵接后共同作用，会造成装置易磨损、难修护的问题。
4.又如公开号为cn212448195u的专利，就公开了一种安瓿无菌灌装装置，包括放置板、储液罐、灌装针，放置板为凹槽结构，可同时放置多个粉针瓶，能够稳定固定粉针瓶的位置且避免偏倒，再通过多个灌装针同时对每一个粉针瓶进行灌装。然而，上述方案的适用范围有限，无法直接用于工业生产中的流水线作用。
5.因此，我们需要一种工业生产用的固定效果更好、更耐用的灌装设备。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于解决现有技术中的粉针灌装装置固定效果不佳，装置使用周期短、不易修护的问题。本技术提供了一种粉针灌装装置，可用于工业流水线生产，将粉针瓶置于槽内，定位精准，装置耐用易修护。
7.本实用新型通过以下技术方案实现：
8.一种粉针灌装装置，包括顺次相接的进瓶通道、缓冲通道、灌装机构以及出瓶通道，所述灌装机构包括灌装台面以及架设于所述灌装台面表面的放置盘；所述放置盘的一面设置有多个放置部，所述放置部包括放置孔和限位挡板，所述限位挡板位于所述放置孔的侧避面，所述限位挡板与所述放置盘活动连接。
9.优选地，所述灌装机构包括灌装箱以及配置于所述灌装箱表面的多个灌装头。
10.优选地，所述灌装头的数量和位置分别与所述放置部的数量和位置一一对应。
11.优选地，所述出瓶通道靠近所述灌装机构的一端配置有轴杆，所述轴杆远离所述出瓶通道的一端配置有多个托盘，所述托盘与所述轴杆转动连接。
12.优选地，所述放置孔的孔口可供粉针瓶穿过。
13.优选地，所述缓冲通道配置有多块平行于运输方向的分路挡板，相邻两个所述分路挡板之间的通道为子通道，每一个所述子通道可供一个粉针瓶通过。
14.优选地，每一个所述子通道靠近所述灌装机构的一端配置有多个限速片。
15.优选地，还包括控制组件，所述控制组件包括控制模块、电源模块，所述灌装机构还配置有光电传感器，所述光电传感器位于所述放置孔的内侧壁，所述控制模块分别与所述光电传感器、所述电源模块电连接。
16.本实用新型的技术方案具有如下有益效果：
17.(1)在灌装前设置缓冲通道，可以让传输台面上的大量粉针瓶按通道整齐排列，每个通道与灌装机构的放置位置相对应，便于传输至放置位置。
18.(2)放置盘上配置有多个放置部，可同时对对个粉针瓶进行加样灌装；放置部为带有限位挡板的放置孔，粉针瓶穿设于放置孔能够使粉针瓶定位更加精准，限位挡板可以有效避免粉针瓶在从缓冲通道运输至灌装机构的时候，前进距离过大，越过放置孔。
19.(3)本技术的粉针灌装装置工作效率高，结构简单，装置损耗小，通过调整放置孔的内径可适用于各类不同大小的瓶装灌装。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
21.图1为实施例1中的粉针灌装装置俯视状态下的结构示意图；
22.图2为实施例1中的粉针灌装装置正视状态下的结构示意图。
23.图标：10-进瓶通道，20-缓冲通道，21-分路挡板，22-子通道，221-限速片，30-灌装机构，31-放置盘，311-放置部，3111-放置孔，3112-限位挡板，32-灌装箱，321-灌装头，40-出瓶通道，41-托盘，411-轴杆。
具体实施方式
24.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
25.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
27.实施例1
28.如图1和2所示，本实施例提供了一种粉针灌装装置，包括顺次相接的进瓶通道10、缓冲通道20、灌装机构30以及出瓶通道40，灌装机构30 包括灌装台面以及架设于灌装台面表面的放置盘31；放置盘31的一面设置有多个放置部311，放置部311包括放置孔3111和限位挡板3112，限位挡板3112位于放置孔3111的侧避面，限位挡板3112与放置盘31活动连接。
放置盘31上配置有多个放置部311，可同时对多个粉针瓶进行加样灌装；放置部311为带有限位挡板3112的放置孔3111，粉针瓶穿设于放置孔3111 够使粉针瓶定位更加精准；限位挡板3112电连接有电机，用以控制限位挡板3112的升起与下降。
29.本实施例中，进瓶通道10、缓冲通道20、灌装机构30、出瓶通道40 均通过传送带传输粉针瓶，每个传送带均电连接有电机，用以驱动传送带转动来输送粉针瓶。
30.本实施例中，灌装机构30包括灌装箱32以及配置于灌装箱32表面的多个灌装头321。
31.本实施例中，灌装头321的数量和位置分别与放置部311的数量和位置一一对应，用以同时对多个粉针瓶进行灌装。
32.本实施例中，出瓶通道40靠近灌装机构30的一端配置有轴杆411，轴杆411远离出瓶通道40的一端配置有多个托盘41，托盘41与轴杆411转动连接，用以交替托接放置盘31中的粉针瓶。
33.本实施例中，在灌装时，粉针瓶穿设于放置孔3111，粉针瓶底端放置于托盘41上；灌装结束后，托盘41转动使得粉针瓶从放置孔3111中落入出瓶通道40。
34.本实施例中，放置孔3111的孔口可供粉针瓶穿过，放置孔3111与瓶身间隔0.1-1mm，在能够供粉针瓶穿过的情况下，避免瓶身晃动。
35.本实施例中，缓冲通道20配置有多块平行于运输方向的分路挡板21，相邻两个分路挡板21之间的通道为子通道22，每一个子通道22可供一个粉针瓶通过。在灌装前设置缓冲通道20，可以让传输台面上的大量粉针瓶按通道整齐排列，每个通道与灌装机构30的放置位置相对应，便于传输至放置位置。
36.本实施例中，每一个子通道22靠近灌装机构30的一端配置有多个限速片221，用以控制粉针瓶在灌装机构30前的运输速度，以免堵在通道上。
37.本实施例中，限位挡板3112配置有滑块，放置盘31配置有滑道，使得限位挡板3112可沿放置孔3111上下升降。
38.本实施例中，还包括控制组件，控制组件包括控制模块、电源模块，灌装机构30还配置有光电传感器，光电传感器位于放置孔3111的内侧壁，控制模块分别与光电传感器、电源模块电连接，控制模块还分别与所有电机电连接；光电传感器位于放置孔3111的内侧壁。当粉针瓶传输至放置孔 3111中时，光电传感器接收到信号并将信号传输至控制模块，控制模块控制限位挡板3112升起，可以有效避免粉针瓶在从缓冲通道20运输至灌装机构30的时候，前进距离过大，越过放置孔3111。
39.本实施例中，电源模块为工业生产中常用的电源；控制模块为控制器，控制器可以选用单片机(例如8051系列单片机、stm32系列单片机)、fpga 可编程控制器等。本领域技术人员也可根据实际情况，选择其他的电源和控制器。
40.以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。